【工赋开发者社区】面向智能制造全价值链的精益数字孪生体

导读

当前，世界主要国家都在科技发展的新机遇中大力推动制造业产业创新，在这样的背景下德国提出了“工业４.０”概念，美国发布了先进制造业国家战略计划，我国也确定了以智能制造为核心建设制造强国的总体战略，这些战略计划都将实现智能制造作为新一轮制造业发展的核心。

随着智能制造的深入推进，目前以“人－网络－物理”系统为技术机制，贯穿于产品全生命周期的新一代智能制造正加速发展着，旨在进一步融合先进制造技术和智能技术，降低浪费，减少环境与资源的约束，并提升制造业的个性化与智能化水平。新一代智能制造的发展离不开新技术和管理体系的融入。来源《机械设计》作者刘亮、姚春琦、李晓梅

                                                                       

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数字孪生与精益管理

１.１数字孪生

早在美国系列载人登月飞行任务阿波罗计划中，就有了用“孪生体（Ｔｗｉｎ）”对登月飞船进行远程模拟仿真和地面辅助决策的应用实例。“数字孪生”的概念最早出现于２０１１年，在航空航天领域的研究中被应用于飞机结构寿命预测等方面。

２０１６年数字孪生的理论首次拓展到制造系统的研发和管理当中，并迅速受到学术界和工业界的关注。２０１７年中国科协智能制造学术联合体在世界智能制造大会上将数字孪生列为世界智能制造十大科技进展之一。数字孪生的最大技术优势在于能够实现物理层和信息层的双向映射。通过数据分析、高保真仿真模型等，数字孪生可以完成对现实物理系统的设计、监控、评估、预测、优化和控制，进而达到信息世界和物理世界互联互通的效果。

总之，数字孪生的应用增强了信息数据和物理环境的交互性，降低了物理系统设计运行的成本，减少了故障情况发生，提高了系统的鲁棒性、柔性与敏捷性。近年来，数字孪生技术在智能制造领