超声清洗频率该如何选择？-中山超声波清洗机

超声空化阀值和超声波的频率的密切关系，影响了超声波清洗机的效果和应用场景。下面是对低频超声清洗的特点和适用场合进行更详细的解析。

低频超声清洗的一个显著特点是空化容易产生。由于频率较低，液体受到的压缩和稀疏作用的时间间隔较长，这使得气泡在崩溃前有足够的时间生长到较大的尺寸。这种大尺寸的气泡崩溃时产生的能量更大，从而增高了空化强度，有助于加强清洗作用。

低频超声清洗的空化强度高，它特别适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合度高的场合。因此，需要更强的清洗力来去除顽固的污渍或污染物。

频率越高，空化阀越高。超声波清洗机换句话说，频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度。４０ＫＨＺ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为２０ＫＨＺ时多，穿透力较强。

高频超声清洗和兆赫超声清洗特别适用于计算机、微电子元件以及集成电路芯片、硅片和波薄膜等高精度部件的清洗。

高频超声清洗由于其频率高，能产生更为精细和集中的清洗效果。在计算机和微电子元件的清洗中，高频超声能够有效地去除微小的污渍和颗粒，而不会对这些精细部件造成损伤。这种清洗方式能够确保清洗件的表面光洁度，满足高精度部件的清洗需求。

而兆赫超声清洗则具有更高的频率和更强的清洗能力。它适用于集成电路芯片、硅片和波薄膜等更为精细的部件清洗。兆赫超声能够去除微米、亚微米级的污物，确保清洗件表面的高度清洁。同时，由于兆赫超声的清洗方式非常精细，它不会对清洗件造成任何损伤，保证了清洗件的质量和性能。

在实际应用中，可以根据清洗件的具体要求选择合适的超声清洗方式，以达到最佳的清洗效果。

局限性：

低频超声清洗容易腐蚀清洗件的表面，由于空化强度较高，可能会对清洗件的表面造成一定的损伤，特别是对于表面光洁度要求高的部件，低频超声清洗可能并不适用。低频超声清洗的空化噪音也较大。这不仅会对工作环境造成噪音污染，还可能影响操作人员的健康和工作效率。