随着电动设备的普及和扩展,电池相关技术蓬勃发展,电池充放电设备以及电池化成分容设备的需求也随之高涨。伴随着技术的进步和成本的优化,电池相关设备也越来越追求小型化和精密化。
为适应这种应用场合,顾邦推出了一款搭载自主研发的30V SGT MOSFET的高功率密度电池充放电解决方案。
顾邦30V SGT MOSFET介绍:
GBS032R4: 30V SGT MOSFET,典型内阻1.6mΩ,QGD=18nC
GBS032R4的FOMGD=28.8mΩ*nC,在同类产品中性能优秀,非常适用于低压电池充放电设备的开关器件。
GBS030R8T: 这款也是30V的SGT MOSFET,其典型内阻为0.85mΩ。顾邦针对这款器件专门优化导阻,使得该器件是理想开关的不二之选。
方案介绍:
顾邦15V-5V双向电池充放电解决方案搭载了10颗GBS032R4作为双向功率拓扑buck-boost的主开关管,另6颗GBS030R8T组成理想开关控制功率板和电池的通断。
该方案典型充电电压为15~18V;典型放电电压为0~6.5V。若需要更高放电电压,通过调整过压保护阈值,可支持最高10V的放电电压。
当前设计总电流最大60A,单相支持最大30A电流(选用的功率电感为WE的74436410470,若选用7443640330B可以做到单相40A,最大80A电流能力)。
该方案当前总设计为6.9cm*4cm*3cm,总体积82.8cm3包含输入输出端子以及电流调节电阻。扣除输入输出端子后的尺寸为5cm*4cm*3cm,总体积为60cm3。因此最大功率密度可达13W/cm3。
该方案采用八层PCB设计,正面布局为控制电路以及接插件和电感电容,背面布局为功率MOSFET以及采样电阻,内层辅以大量铺铜以增强MOSFET的散热。以达到效率、热管理以及器件应力的优化。
效率测试:
如下图为典型输入输出效率,整体方案在有理想开关的基础上最高效率达到96.8%。
热测试
典型输入输出热测试结果如下:可以看到整体最热器件为电流采样电阻,达到114.7℃,所有功率MOSFET的温度均小于此温度。其中buck-boost拓扑中的上管温升为84℃,下管温升为88.3℃。测试中环境温度为33.7℃,风力为4m/s。
所有MOSFET温升均在合理可控范围之内。
波形测试
第一相SW(粉色)和电感电流(绿色)波形 第二相SW(粉色)和电感电流(绿色)波形
从波形可以看出,两相电流完美均流,误差不超过2%。SW电压最高过冲到20.507V,满足30V MOSFET的降额设计要求。为更大电流拓展预留了应力裕量。
另外展开SW上升下降沿,可以看到上升沿为12.7ns,下降沿为8.5ns。在选用了顾邦GBS032R4做为开关器件后,即满足了极快的开关速度,也能达到优异的应力和EMI设计目的。
SW(粉色)上升沿展开波形 SW(粉色) 下降沿展开波形
总结
在选用了顾邦GBS032R4和GBS030R8T分别做为开关器件和理想开关设计双向充放电解决方案后,在满足各项性能指标的基础上具有以下优点:
- 极高的功率密度:13W/cm3
- 高效率:整体方案峰值效率可达96.8%
- 优异的热管理:开关MOSFET满载温升为88.℃
- 极小的应力和良好的EMI性能
- 完美的双向均流和极低的噪声管理。各周期SW波形和电感电流波形完全一致,无大小波和低频纹波。
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