工业4.0核心技术----IEC61131-3

本文探讨工业4.0与中国制造2025背景下,企业如何借助IEC61131-3标准解决不同设备间通信难题。该标准已成为德国工业4.0核心技术,被广泛应用于机器人、数控机床等领域。培训旨在帮助工程师、软件开发者等掌握这一关键技术,提供实操设备与认证机会,助力产业升级。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、   培训背景

目前产业界讨论最热的莫过于工业4.0和中国制造2025,他们的内涵究竟是什么?如何才能实现?作为制造业企业,如何才能够跟上这趟时代的列车?

同时,企业是否有这样的困境:不同品牌的PLC采用不同技术路线,不同设备之间又难以通信互联,产品研发周期越短才能抢占市场先机。

其实,这些困惑欧美在发展过程中都经历过的,而他们已经摸索出成熟的解决方法——基于IEC61131-3平台标准,实现PLC逻辑和高级运动控制、简易HMI设计、开放信息接口进行SCADA和MES信息化系统建设。

IEC61131-3编程语言已经列入德国工业4.0核心技术标准体系(Working Group),同时也是中国国家标准(GB/T15969.3),是实现中国制造2025的重要技术标准。在欧美,这套标准在机器人、数控机床等各类机械装备的应用率达80%!我国近年来应用此项技术的产品销售额增长迅猛。广泛应用IEC61131-3标准已是不可阻挡的趋势!

二、    培训内容:工业4.0核心技术标准IEC61131-3编程标准

三、    培训对象:企业工程师、软件开发人员、系统集成师、高校师生

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IEC 61131-3标准包括两部分:编程和变量。编程部分描述了两个重要模型:IEC 软件模型和通讯模型。变量定义了编程系统中需要的的数据类型。 IEC61131-3是当今世界第一个为工业自动化控制系统的软件设计提供标准化编程语言 的国际标准。此前,国际上没有出现过有实际意义、为制定通用的控制语言而开展的标准化 活动。这显然是注意到由于DCS等以数字技术为基础的控制装置在发展进程中过于专有化,给用户带来的大量不便。这个标准将现代软件的概念和现代软件工程的机制与传统的PLC编程语言成功地结合,又对当代种类繁多的工业控制器中的编程概念及语言进行了标准化。它为可编程控制器软件技术的发展,乃至整个工业控制软件技术的发展,起着举足轻重的推动作用。可以说,没有编程语言的标准化便没有今天 PLC走向开放式系统的坚实基础。为了使标准的规定适用于广泛的应用范围,又能为 PLC制造厂商所接受和支持,IEC61131-3规定了二大类编程语言即文本化编程语言和图形化编程语言。前者包括指令清单语 言(IL)和结构化文本语言(ST);后者则有梯形图语言(LD)和功能块图语言(FBD)。在 标准的文本中没有把顺序功能图(SFC)单独列入编程语言,而是将它在公用元素中予以规范。这就是说,不论在文本化语言中,或者在图形化语言中,都可以运用 SFC的概念、句法 和语法。但习惯上也把它叫做另一种编程语言。 这五种编程语言都是依据工业控制的基本元器件及由其构成的网络或电路,采用某种在计算机上仿真它们的工作原理和功能而形成的。梯形图(LD)语言是将并行动作的机电元件(诸如继电器触点和线圈、定时器、计数器等)网络加以模型化。功能块图(FBD)语言 则是将并行动作的电子元件(诸如加法器、乘法器、移位寄存器、逻辑运算门等)的网络予以模型化。而结构化文本(ST)语言将典型的信息处理任务(如在通用的高级语言 Pascal 中的使用数值算法)予以模型化。指令表(IL)语言却是将汇编语言中控制系统的低层编程 予以模型化。顺序功能图(SFCs)将时间驱动和事件驱动的顺序控制设备和算法模型化。 值得注意的是,IEC 61131-3 允许在同一个 PLC中使用多种编程语言,允许程序开发人员对每一个特定的任务选择最合适的编程语言,还允许在同一个控制程序中其不同的程序模 块用不同的编程语言编制。这些规定妥善继承了 PLC发展历史中形成的编程语言多样化的现实,又为 PLC软件技术的进一步发展提供了足够的空间。
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