现如今,LED照明行业产品更新换代太快,一个产品一两年不更新一下外观、材料,就会被对手超越。这直接导致LED产品标准化程度不够高,LED下游制造类厂家智能化生产程度普遍偏低。
加之大多属于劳动密集型产业,传统的依靠买地建厂房扩大生产的模式已经很难满足日益增长的发展需要,特别是当面对批量大数量少的个性化灯具订单的时候,对灯具企业的制造能力提出了新的考验。
灯具照明行业生产现困境
信息化程度较低
生产计划、生产工单、实际生产数据统计等全部由员工手工统计完成,通过人工整理的方式将数据录入到Excel表格中,时效性、准确性都较差。
计划变更频繁
计划人员每天都需要花费大量时间进行计划排产,无法及时响应订单的变更,导致设备产能与订单需求产能不符,从而出现延迟交货、外协等情况。
资源利用率不高
由于没有统一的数据收集统计计划,导致各部门各自为政,人员、设备、物料等资源不能充分合理利用,整体成本居高不下。
生产现场管理混乱
由于车间各个环节脱节,对于车间突发事件无法及时有效处理,生产实时进度无处可查,无法有效管理车间现场。
产品质量难以追溯
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难,不能满足下游客户的合规要求。
灯具照明行业MES解决方案介绍
灯具照明行业