随着党和政府以及城市居民对文明施工和环境影响的日益重视,降低市政工程施工对日常生活影响的需求越来越强,快速施工、绿色施工成为当前城市桥梁建设面临的迫切需求。
装配式桥梁具有**“ 工厂化、预制化、装配化”**的特性,生产标准化程度高、现场安装快速便捷、可减少对周围环境和道路交通的影响、工程质量易保障,更符合节能减排、低碳环保的施工工艺要求,成为桥梁建设发展的必然趋势。
而其中,装配式钢板组合梁作为一种新兴的预制装配式桥梁上部结构形式,可充分发挥钢结构材料强度大、适合工业生产、便于运输、安装速度快等显著的优点,在桥梁建设中被广泛接纳和采用。
装配式钢板预制梁在设计完成之后交由工厂加工,一般由钢板构件焊接加工而成。
在一座桥梁的建设中一般会用到横梁、纵梁、挑臂等构件,钢板预制梁的加工精度将直接决定施工后的桥梁精度。而在预制梁完成现场安装后,也需对安装后的钢梁进行整体检测以判断其整体线型是否符合桥梁设计要求。
本案例中,我们将介绍三维激光扫描技术在不同时期的检测和预拼装中的应用。
一、三维激光扫描技术简介
三维激光扫描技术又称“实景复制技术”,激光发射器通过发射激光直射棱镜中心,棱镜会在作业过程中高速旋转,这样就形成了一个竖向的圆形扫描带。在作业过程中机身会以与棱镜中心点同轴的轴心作180°旋转,从而形成水平方向的360°的扫描带。棱镜与机身同时协作即可将以扫描仪本身为中心的球形范围内的事物扫描形成点云数据。即用点阵的形式表示被扫描物体的表面,获得与真实事物1:1的尺寸信息、灰度值、反射强度与每个点的三维坐标信息,开启彩色扫描更可获得被测物体表面的色彩与纹理等信息度。这种技术正被广泛应用于工厂、建筑、测绘、文化遗产保护、船舶、司法鉴定、影视等各大领域。