威纶通MODBUS控制两台台达变频器通讯程序及触摸屏控制运行与监视功能

威纶通MODBUS控制两台台达变频器通讯程序
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可以通过触摸屏控制变频器正反转,运行停止,还能监视变频器的运行频率,输出频率,输出电压,输出电流以及转速。
有做笔记,详细内容见笔记。
EB8000、EB Pro软件均适用。

ID:7619704423413287

工控布丁


标题:威纶通MODBUS协议下的台达变频器通讯程序实现与应用

摘要:本文介绍了在威纶通(Weintek)触摸屏和台达(Delta)变频器之间搭建通讯连接的实现方法。通过使用MODBUS协议,用户能够通过触摸屏实现对变频器的正反转控制、运行停止以及监视变频器的运行频率、输出频率、输出电压、输出电流和转速等参数。同时,本文还提供了EB8000和EB Pro软件的适用性说明,并探讨了威纶通触摸屏与其他品牌变频器通讯的案例程序以及相关问题的解答。

  1. 简介
    现代工业中,变频器作为电机的调速装置广泛应用。为了实现对变频器的远程控制和监视,需要建立变频器与上位设备(如触摸屏、PLC等)之间的通讯连接。本文重点介绍了基于MODBUS协议的威纶通触摸屏与台达变频器之间的通讯程序实现方法。

  2. 威纶通触摸屏与台达变频器通讯程序实现
    2.1 MODBUS协议简介
    MODBUS协议是一种通信协议,用于在工业自动化领域中实现设备之间的通讯。该协议可以通过串行通讯或以太网实现设备之间的数据交换。为了实现与台达变频器的通讯,我们选择了基于串行通讯的MODBUS RTU协议。

2.2 威纶通触摸屏配置与编程
在威纶通触摸屏上进行变频器通讯的配置和编程是实现通讯的关键。用户可以通过EB8000和EB Pro软件来进行触摸屏的配置和编程。在配置过程中,用户需要设置串口通讯参数、设备地址和通讯协议等。在编程过程中,用户可以使用触摸屏提供的函数块和数据组来实现对变频器的控制和监视。

  1. 变频器控制与监视功能实现
    3.1 变频器正反转控制
    通过威纶通触摸屏与台达变频器的通讯连接,用户可以通过触摸屏界面实现对变频器的正反转控制。触摸屏提供了相应的按钮或开关控件,用户可以通过点击或切换按钮来实现变频器的正反转控制。

3.2 变频器运行停止控制
除了正反转控制外,用户还可以通过触摸屏界面实现变频器的运行停止控制。触摸屏上提供了启动和停止按钮,用户可以通过点击按钮来启动或停止变频器的运行。

3.3 变频器参数监视
在与台达变频器通讯的过程中,触摸屏能够实时监视变频器的运行频率、输出频率、输出电压、输出电流和转速等参数。用户可以通过触摸屏上的数值显示组件,实时查看变频器的运行状态和参数。

  1. EB8000和EB Pro软件适用性说明
    威纶通触摸屏提供了EB8000和EB Pro两种软件,用于触摸屏的配置和编程。这两种软件在与台达变频器通讯方面具有很高的兼容性。无论是使用EB8000还是EB Pro软件,用户都能够方便地配置触摸屏和编写程序,实现与台达变频器的通讯。

  2. 其他品牌变频器通讯案例程序与问题解答
    除了与台达变频器的通讯,威纶通触摸屏还可以与其他品牌的变频器进行通讯。本文还提供了一些其他品牌变频器通讯案例程序,并解答了相关问题。对于需要与其他品牌变频器通讯的用户,可以通过加好友的方式获取相关程序和问题解答。

结论:
本文介绍了基于MODBUS协议的威纶通触摸屏与台达变频器之间的通讯程序实现方法。通过配置和编程触摸屏,用户可以实现对变频器的正反转控制、运行停止控制以及监视变频器的运行参数。同时,本文还提供了EB8000和EB Pro软件的适用性说明,并介绍了威纶通触摸屏与其他品牌变频器通讯的案例程序和问题解答。通过本文的介绍,读者可以更深入地了解威纶通触摸屏与台达变频器通讯的实现方法和应用场景。

关键词:威纶通触摸屏、台达变频器、MODBUS协议、通讯程序、控制、监视

以上相关代码,程序地址:http://wekup.cn/704423413287.html

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三菱PLC和台达变频器通讯程序主要包括以下几个步骤: 1. 配置三菱PLC和台达变频器之间的通讯接口:首先,我们需要在PLC中配置与变频器通讯的接口模块,例如使用专门的通讯模块或者基于串口通讯的模块。配置接口的相关参数,如波特率、数据位、奇偶校验等。 2. 设定PLC的通讯协议:选择适合的通讯协议来实现PLC与变频器之间的数据交互。常用的通讯协议有Modbus、Profibus、Ethernet等。根据所选协议设定相关的通讯参数,如站地址、起始地址、数据长度等。 3. 编写PLC程序:根据通讯协议设定的参数,编写PLC程序来实现与变频器通讯。在PLC程序中,通过读取和写入特定的寄存器来获取或者设置变频器的参数。可以根据需求实现不同的功能,如启动、停止、速度调节等。 4. 测试通讯功能:在完成PLC程序编写后,进行通讯功能的测试。通过PLC与变频器之间的通讯,确保数据能够正确地传输和解析。 5. 调试与优化:在测试过程中,可能会遇到通讯故障或者数据不准确的问题。通过调试和优化程序,解决这些问题,确保通讯的稳定性和可靠性。 总结:三菱PLC与台达变频器通讯程序的编写主要包括配置通讯接口、设定通讯协议、编写PLC程序、测试通讯功能和调试与优化。在实际应用中,根据具体的需求和设备参数,可能需要进行一些额外的配置和设置。通过正确的配置和编写程序,能够实现PLC与变频器之间的有效通讯

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