走刀技巧CNC编程经验

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1.  白钢刀转速不可太快。 

2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公
差设为0.01。

14. 做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善
加工状况。

15. 勤于学习，善于思考，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀
精修；不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。

16.毛坯材料硬度高：逆铣较好

毛坯材料硬度低：顺铣较好

机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣

零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

粗加工：逆铣较好；精加工：顺铣较好

17.铜公加工方法：

1）在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到Z=0，方可以加工，
铜公火花位可加工负预留量。

2）在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，
装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准
等。