Jh1017的博客

最主要看自己学完后想从事哪个工种，根据自己未来想做的事再去规划学习会事半功倍。潇洒模具是国内较早专注于3D冲模设计培训机构，提供五金模具设计、汽车模具设计、CNC三四五轴编程、精雕培训等，目前潇洒模具与当地政府联合办学，培训规模较大、师资力量雄厚、课程体系完善、包教包会包就业。UG数控编程数控编程学习内容：1，数控操作系统，G代码、M代码、数控机床操作、磨刀测数以及了解模具制造的传统车、铣、钻、磨、火花机放电、线切割等工艺。2，UG软件详解，UG建模产品案例练习3，UG三轴编程，2D、3

1刀具路径优化程度：PM:短的加工刀路路径，加工时间短，效率高。UG：刀路有规律，下刀点集中，但刀具路径长，加工时间长，模仁越大，则越明显。2安全程度：PM:连接方式为“直”时，后处理时是以G01剪切的F值输出，即和进退刀的速度一致。UG：选“直接”移刀，则以G00快速移动指令输出，易撞刀，为了使移刀为G01指令输出，UG选择“前一平面”为连接方式，同时必须设置“移刀”的F值，一般为5000—9000mm/min.3碰撞检查，确定短刀长：PM：快速检测是否过切和碰撞A.可自由设置..

潇洒模具设计培训学院成立于2008年，地理位置优越，位于中国南方著.名的“模具城”——横沥，是我国模具制造业重镇，周边工厂林立,到处都是模具工厂，更方便学员就业。是东莞唯独一家享受政府政策资源的机构，有着横沥政府资源平台、培训补贴、企业资源等优势（凡东莞市横沥本地户籍青年，具有高中或中专以上学历，年龄在35岁以下的均可享受政府补贴），又同时有东莞高训中心的世.界.级高端设备提供给学员现场实操，学习期间还可到大型企业参观学习，毕业后免费推荐就业。潇洒模具11年教育历程，成熟专业，专业培训五金冲压模具设计、UG

1、我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。2、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。3、注

钢管是汽车安全气囊上的一个重要零件,材质 为08AL。工 件 经 机 械 加 工 后,需 要 在 距 左端 25 mm 处的侧壁冲出1个直径为 ?3.17mm 孔,在距右端45mm 处的侧壁由外向内均匀压4个深度为1.5mm 的凹坑 (定位用),要求孔的位置位于相邻 2个凹坑所在圆周的中心线上,孔与相邻2个凹坑的空间位置夹角为45°,如图1所示。1. 模具的设计思路根据企业现有设备条件和工件的加工特点,选择扬州锻压机床有限公司生产的 JL21-45A 压 力 机。其技术参数:压力为450k..

一、模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对卸料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其卸料板的拆卸要保证卸料板平衡弹出，卸料板的傾斜有可能导致模具内凸模的断裂。1．凸凹模的维护凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸

数控编程加工中心注意事项1、转换图档至加工软件中,并确定其中X、Y、Z值.根据机床、材料的特性选刀确定转速、进给、下刀量2、工件加工的摆放方向，原则上是X方向为长尺寸，Y方向为短尺寸。.3、工件最高点移到Z零点的有两个目的：防止程式里忘记设安全的高度造成的撞机及加工深度反应刀具保守的加工深度。4、根据实际情况,相应补面或者删除面,如骨位铜公作加强面.镶件线割位 OFFSET曲面 0.5mm(至少).以防刀具加工到线割面.尖角位置做R面,防止刀具在尖角损坏.5、擦穿面留0.05mm余量F

1. 粗加工时必须尽量选用大直径的R6刀具（如63R6），2. 根据工件的材料、型状确定加工方式与加工参数,应特别注意在拐角和变向时刀路的控制，拐角处一定要增加圆弧过渡和减少进给速度，3. 要尽量保持平稳切削加工深框工件时，程序应根据刀具的长度分段加工，分为深度0~160mm切削深度为1~2mm、深度160~350mm切削深度为0.35~0.5mm ,一般情况粗加工余量留0.5~1mm。4. 半精加工时根据工件的型状、内拐角、凹槽的大小选择适当的刀具，如选用的刀具落差太大，想学习UG编程在QQ群

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。(1)凸模磨损太快 主要原因：模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

汽车冲压模具在使用过程中经常会出现以下几种，给生产带来不便，下面介绍一下常见故障以及解决办法。1、翻边整形制件变形在翻边和整形过程中往往会出现制件的变形现象，在非表面件中一般不会对制件的质量产生多大影响，但在表面件中，只要有一点变形就会给外观带来很大的质量缺陷，影响整车的质量。原因：由于制件在成形和翻边的过程中，板料发生变形、流动，如果压料不紧就会产生变形；2.在压料力够大的情况下，如果压料面压料不均匀，局部有空隙的话，也会出现以上情况。解决办法：加大压料力，如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法，

工件成形过程中拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损，解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况，以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。解决模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作

在 UG 中，二次开粗我们一般有以下三种方法:1.参考刀具2.应用 IPW3.使用基于层的功能一.参考刀具 参考刀具通常是用来先对零件进行粗加工的刀具，使用参考刀具进行二次开粗，系统将计算指定的参考刀具进行切削加工后剩下的材料，然后将剩下的材料作为当前操作定义的切削区域。使用参考刀具进行二次开粗，类似于其它“型腔铣”，但它仅限于在拐角区域的切削加要。使用参考刀具进行二次开粗时，先择参考刀具必须大于当前使用中的刀具直径。A .优点：1.计算速度快。使用参考刀具二次开粗...

1.冲压的概念及其优点1.1冲压的概念冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难

数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。编程的具体步骤说明如下：1.分析图样、确定工艺过程??在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。2.计算

【一、UG使用小技巧】1. 当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键，可以执行精确定位。2. 制图中，可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸。3. 可以双击在资源条中的导航器或调色板标签，以使它们跳出去并可单独放置。4. 作草图时，点线显示与其它对象对齐，虚线显示可能的约束。 使用 MB2 来锁定所建议的约束。5. 在制图中-没有活动的对话框时，可以拖动尺寸来移动其原点并自动判断其指引线侧。6. 可以按住 MB2 并拖动来旋转视图。 使用 Shift+MB2 （或MB2+

一、模具总装图的技术要求内容1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。3. 模具使用，装拆方法。4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。5. 有关试模及检验方面的要求。二、绘制全部零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为先内后外，先复杂后简单，先成型零件后结构零件。1. ...

一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：1.经过审签的正规制制件图纸并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料以备设计模具时使用。1. 消化塑料制件图，了解制件的用

一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可

引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你1. 白钢刀转速不可太快。2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。7. 校表平面四边角要锣平。8. 凡斜度是整数..

模具技术水平的高低是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，随着我国工业进一步的发展要求模具行业向大型，精密，高效，多功能方向展，其中一个重要的途径是将模具与自动化结合，本文结合冷冲压模具领域经验及自动化技术，共同探讨冲压模具发展方向。一.冷冲压模具发展现状冲压模具的发展关键是模具制造技术，模具材料及模具人才。模具技术的发展是模具工业发展的一个关键因素，其发展目标是适应模具产品交期短，精度高，质量好，价格低的要求，其中一个重要的方向是大力发展模具自动化。冲压模具相关自动化开发是将传统模具与光机