PCB设计到底需要考虑什么？_设计工程师应该考虑哪些因素-CSDN博客

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作者：林良胜

PCB设计要考虑什么？这个是一个再也平常不过的问题了......

这是面试时，面试官最喜欢问的问题；

这是设计时，其他工程师对你的质疑；

这是刚学时，初级工程师内心的疑惑；

这是......

问题的出发点有很多，但最终指向的问题只有一个；

这是一次以茶会友的聚会，在技术交流探讨时，一位刚入行的初级工程师发自内心提出的疑惑；在座的几位资深工程师自然是畅所欲言的解答，但让我注意到的是：几乎每个人的考虑点都有所不同，若是站在不同的角度，回答的答案都是正确的。

这个问题引起我的重视，我回去后召开了团队内部会议，于是提问：PCB设计要考虑什么？

结果与聚会时的情况如出一辙。

对于这些工程师的回答主要围绕以下问题：

1、信号完整性、电源完整性

2、EMC认证

3、PCB的美观

4、安规等其他认证标准

5、关键信号和电源的布局布线

6、基本功能实现

7、散热

8、PCB正常功能使用寿命

9、恶劣环境以及高海拔等环境地理问题

10、返修、售后维修PCB

11、考虑生产加工时间与成本

12、......

以上的回答，虽然方向比较大，但比网上

搜索的绝大部分的回复都要详细且全面

以上回答，站在不同的角度及情况，都是正确的，例如：

外包PCB设计公司的PCB工程师，设计主要以板子功能实现、美观、生产工艺、批量良率为主；

大企业的PCB工程师，设计主要以硬件工程师提供的原理图，设计出能够实现功能的PCB，在经过工艺部门的修改建议，设计出能够符合生产及批量生产的PCB，大企业的每个岗位都有细分，术业有专攻，在每个细分的工程师配合给出最优的建议，做出最合理的PCB；

中小企业的PCB工程师，在实现产品功能后，没有那么多像大企业细分岗位的工程师（工艺工程师，SI、PI、EMC工程师），只能靠自身经验堆叠，以及工厂反馈的问题进行处理；

PCB交期情况不同、分类领域不同、加上许多未知的因素，不同的情况，有不同的考虑因素以及侧重点；

但是，以上的结论我认为不够全面（以下发表为个人观点，若是有误或是不足，劳烦各位资深工程师私信交流补充）：

PCB设计的设计目的是什么？

PCB是设计实现产品中的一个重要环节，如果想要做得更好，或者考虑更加全面，则应该站在产品的角度去考虑问题，而不是只站在设计岗位的角度去思考。

1、成本永远是需要放在前面考虑的，在设计刚拿到原理图时，应该与硬件工程师、软件工程师一起考虑如何优化电路架构，或者简化电路且满足功能的实现，达到降低成本、优化架构、满足功能等优势（前提是PCB工程师能够理解原理图，足够熟悉产品，适合做产品公司的工程师实施，外包公司则需要侧重效率）。

2、在PCB布局时，是考虑因素最多的时候，需要慢慢思考，捋顺了思路；

（1）考虑信号完整性、电源完整性，保证产品性能，完成功能实现。

（2）考虑结构，需要和结构工程师一起商量，因为结构的设计涉及到PCB板子尺寸（限高影响布局，影响拼版利用率），产品装配难度（PCB的安装、接口、排线等安装），成本的影响（外壳大小引起的材料费用、外壳限制PCB的利用率，引起的成本浪费等），拆装问题（调试及售后返修都需要拆装，需要考虑拆装难度是否简单），散热（结构提供散热器空间、风扇扇热空间、以及进风口、出风口的风道），防呆设计（避免PCB或者其他接口、排线等安装错误），PCB的安装（尤其是需要过震动测试的板子，上面还有重器件需要考虑结构安装的稳定性）

（3）考虑散热，除了结构提供的风口、风道、风扇位置，还需要考虑器件摆放位置是否在风道里，是否需要预留风道纸的安装空间。

（4）考虑认证，在布局时需要考虑产品所需的认证要求，例如EMC、安规等认证。

（5）考虑工程师调试便捷，例如接口是否放置丝印方便识别管脚功能，器件间距是否足够下烙铁等。

（6）考虑PCB制造成本，PCB的层数、打孔大小、布线宽度、板材、铜厚、板厚等因素都会影响PCB制造成本。

（7）考虑PCB美观，一个优秀的产品，必然离不开内部美观的PCB结构。

（8）考虑PCB使用环境，考虑产品是否在高海拔区域、高温高湿等特殊环境使用，并对设计做出相应的处理。

（9）考虑PCB使用寿命，布局的合理性是否在长期使用下满足原先制定的产品寿命，例如电解电容距离高温器件过近，长时间容易烤干电容，从而引起功能故障，导致产品寿命时间出现问题。

（10）考虑生产成本与生产加工时间，金钱成本里只要是一点偏差，在量产时都会无限放大，包括时间成本，例如，贴片单面布局和贴片双面布局，一个只需要一次过炉，而一个需要两次过炉，时间成本就已经显而易见了，时间成本对应的便是更高的金钱成本。

（11）考虑量产的良率，在大批量生产时，良率是最为主要的一个指标，除了PCB制板的良率、还有贴片、上电测试、整机组装等，而在PCB设计最主要是降低PCB制板要求，提高PCB制板良率，在布局时与结构配合，且和工艺工程师交流配合，确保能够满足后面流程。

（12）考虑返修，产品难免有返修情况，一定要考虑好售后返修，结构拆装便于返修，至于PCB是换器件还是换板都需要根据情况来定。

（13）考虑用户端使用情况，需要考虑模拟用户各种使用情况，是否对板子或产品有影响，例如常说的热插拔接口，周围的小器件需要距离接口3mm以上，便是站在用户角度考虑，经常使用的接口插拔产生的应力，隔开距离保护周围小器件避免损坏。

（14）防抄袭，有些项目需要注重保密性，至于处理方式这里便不做过多讲解。