ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书
气动连接
.使用与定位器源端口处标识的标准接口连接气源
.连接定位器的输出与气动执行器的气缸
电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32)
+11 |
-12 |
控制信号输入端子(DC4---20mA,负载电阻Max.410欧姆) |
+31 |
-32 |
位置反馈输出端子(DC4---20mA,DCS+24V供电) |
+41 |
-42 |
全关信号输出端子(光电耦合器输出) |
+51 |
-52 |
全开信号输出端子(光电耦合器输出) |
+81 |
-82 |
开关信号输入端子(光电耦合器输入) |
+83 |
-84 |
报警信号输出端子(光电耦合器输出) |
+41 |
-42 |
低位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC,<8mA) |
+51 |
-52 |
高位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC,<8mA) |
调试步骤
- 接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)
- 接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输出信号,由DCS二线制供电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。
- 检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):
.按住MOSE键
.并同时点击□或□键,直到操作模式代码1.3显示出来
.松开MODE键。
.使用□或□键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度。
.两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度;无需严格对称)
直行程应用在-28°---+28°之内。
角行程应用在-28°---+28°之内。
全行程角度应不小于25°
4. 切换至参数配置菜单
.同时按住□和□键
.点击ENTER键
.等待3秒钟,计数器从3计数到0、
.松开□和□键
程序自动进入P1.0配置菜单
5. 使用□和□键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式:定位器没有反馈杆,其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为90°
直行程安装形式:定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的反馈杆角位移小于60°,用于驱动直行程阀门启动执行器。
注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不通,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。
6. 启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定);
.按住MODE键
.点击□键一次或多次,直到显示出“P1.1”
.松开MODE键
.按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0
.松开ENTER键,自动调整程序开始运行(显示正在进行的程序语句号)。
.自动调整程序顺利结束后,显示器显示“COMPLETE”。
在自动调整过程中如果遇到故障,程序将被迫终止并显示出故障代码,根据故障代码即可检查故障原因,也可以人为地强制中断自动调整程序。
- 如有必要,进入“P1.2”调整控制偏差带(或称死区)
- 如有必要,进入“P1.3”测试设定效果。
- 存储设定效果:
.按住MODE键
.点击□键一次或多次,直到显示出“. P1.4“
.松开MODE键
.用□或□键选择NV_SAVE(若选择“CANCEL”,此前所作修改将不寻存储。
.按住ENTER键3秒直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中,定位器转换到先前选择的运行级操作模式。