ANSYS-workbench 第七课:装配体分析思路讲解和常见接触类型

一、本课重点内容

  1. 了解接触设置
  2. 一个常见的求解现象

二、分析接触设置

2.1 分析实例

分析实例:虎钳PressEscto exit full screer

问题描述:分别将225N的“挤压”力作用在钳臂的末端,平板短边两侧固定。求解模型,并查看位移和应力分布情况。

材料: Structure Steel

(1)增加约束和力

(2)生成网格(六面体和四面体自动生成)

(3)选择连接方式(默认),进行求解

2.2 接触的分类

        在接触类型 (Type) 选项中,软件共提供了绑定接触 (Bonded)、不分离接触(No Separation)、无摩擦接触 (Frictionless)、粗糙接触(Rough) 和摩擦接触(Frictional) 5种接触类型。

2.2.1 Bonded(绑定)

        Bonded (绑定):默认接触形式,不允许面或线间有相对滑动或分离,可以将此区域看做被连接在一起。

  • 实际情况:焊接

2.2.2 Frictionless(无摩擦)

        Frictionless(无摩擦):这种接触形式代表单边接触,即如果出现分离则法向压力为零,同时假设摩擦系数为0。

2.2.3  Rough(粗糙)

        Rough (粗糙):这种接触方式和无摩擦类似。但表现为完全的摩擦接触,即没有相对滑动,法向可分离,切向不滑动。

2.2.4 Frictional(有摩擦)

        Frictional(有摩擦):这种情况下,在发生相对滑动前,两接触面可以通过接触区域传递一定数量的剪应力。法向可分离,切向摩擦滑动。

2.3 不同接触的设置

2.3.1 按照默认连接进行修改接触的类型

2.3.2 自行添加接触和解除类型

2.4 不同接触设置的影响

  • 默认接触设置结果

  • 自行设置接触结果

    

 2.5 不同网格下对模型的影响

        如果网格改变对模型求解出现问题,那一定就是本身的设置有问题!

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### 回答1: ansysworkbench是一种软件,用于进行工程仿真分析。安装该软件需要下载安装包,并正确配置系统环境。安装完成后,可以使用ansysworkbench进行多种工程模拟分析,包括结构力学、流力学、热传导等方面的模拟。 ### 回答2: ANSYS Workbench是目前最流行的有限元分析软件之一,它提供了许多强大的功能,包括装配分析。下面将详细介绍ANSYS Workbench如何进行装配分析。 首先,在ANSYS Workbench中,装配分析是通过创建一个机器人制作流程来完成的。在制作流程中,需要先确定装配模型中的所有零部件以及它们之间的关联关系。为了方便分析,每个零部件应该独立建模,并且在装配模型中进行组装。在建模时,应该注意每个零部件的几何参数和材料属性等。 接下来,需要指定装配分析的运行条件,例如加载条件、边界条件和约束条件等。这些条件应该根据实际工作环境进行设置。例如,在汽车部件的装配分析中,可以将车轮作为载荷引入模型,然后通过分析模型的应力和变形来评估车轮的耐久性和安全性。 一旦设置好运行条件,就可以运行装配分析了。在分析过程中,软件会计算每个零部件的应力和变形,并显示分析结果。如果发现装配模型中存在问题,可以通过更改其设计来修改模型,然后重新进行分析。 总的来说,在ANSYS Workbench中进行装配分析需要有足够的建模经验和分析技巧,并且需要根据实际工程需求来设置运行条件。通过合理的装配分析,可以有效评估模型的耐久性和安全性,从而提高产品的质量和性能。 ### 回答3: ANSYS Workbench装配分析是一种基于计算机辅助工程的方法,用于分析和优化多个零件组成的装配件的性能。通过将不同的单个零件组合在一起,构建一个完整的装配模型,然后在ANSYS Workbench中进行力学分析,得出装配的各种性能参数,从而评估该装配的结构是否合理,并可以进行必要的优化。 ANSYS Workbench装配分析包括以下几个步骤: 第一步:CAD建模。首先需要根据实际情况,使用CAD工具建立每个零件的几何模型,并定义它们之间的约束关系。 第二步:导入模型。将每个零件的几何模型以STP或IGS等格式导入到ANSYS Workbench中,并将它们组合到装配模型中。 第三步:定义约束和边界条件。在ANSYS Workbench中,需要定义各种约束和边界条件,如零件之间的配合间隙、材料的物理特性、装配的质量等,这些条件将在后续的分析中起到重要作用。 第四步:应用载荷和边界条件。在ANSYS Workbench中,根据装配的实际使用情况,应用不同的载荷和边界条件,如加速度、压力、扭矩、温度等,以模拟实际工作状态下的加载情况。 第五步:进行力学分析。在ANSYS Workbench中,使用有限元分析方法,计算装配的各种性能参数,如应力、位移、变形等,并根据这些参数评估装配的结构是否合理。 第六步:结果展示和优化。在ANSYS Workbench中,可以通过不同的工具展示分析结果,并进行必要的优化,如修正零件尺寸、材料、结构等,以改善装配的性能。 总之,ANSYS Workbench装配分析是一种非常重要的工程方法,可以帮助工程师评估在不同工况下装配的结构和性能,从而为优化设计提供重要参考。
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