云PDM——引领制造业数据管理的变革风暴！

最让中国人骄傲的两个产业——制造业和互联网行业。随着这两个行业的不断发展，越来越多的互联网技术开始赋能制造业，而云PDM系统就是其中一项关键技术。区别于PDM系统，传统的PDM系统是从国外开始并发展起来的，随后我国的诸多制造企业也开始慢慢应用，甚至在云PDM这一系列产品上有了超过国外的苗头，那么晕PDM系统到底是什么？给传统的PDM系统有什么区别？我国又是怎么走到前列的呢？下面我们一一揭晓。

PDM系统作为支撑企业数字化转型的关键技术之一，其应用前景广阔。越来越多的企业可能会认识到PDM系统的重要性，并加入到应用PDM系统的行列中来。那么云PDM系统又是什么？

其实云PDM系统和PDM系统在功能本身并没有太大区别，只不过云PDM系统是一种基于云计算技术的软件解决方案。它将PDM系统的功能和数据存储在云服务器上，用户可以通过互联网访问和使用系统。这种云端部署的方式使得企业无需自行购买和维护服务器及网络设备，降低了企业的IT成本。

而传统PDM系统则是基于本地服务器的软件解决方案。它需要在企业内部建立专门的IT基础设施，并通常由专门的IT团队进行维护和管理。这样的系统往往需要较高的初始投资和持续的维护成本。

除了部署介质的不同，云PDM系统与传统PDM系统有有哪些区别呢？

1、成本高低的区别：

云PDM系统通常采用订阅模式，按需付费，初始投入和后续维护成本较低。而传统PDM系统需要企业购买硬件设备、软件许可及承担持续的维护费用，成本相对较高。

2、可扩展性和灵活性上的区别：

云PDM系统具有良好的可扩展性，可以根据企业需求快速增减资源和功能。传统PDM系统则可能需要更复杂的硬件升级和软件配置来调整系统规模。

3、访问上的区别：

云PDM系统支持从任何有互联网连接的地方访问，方便远程工作和协作。传统PDM系统则通常局限于企业内部网络，远程访问可能较为困难。

4、系统维护方式上的区别：

云PDM系统的维护由云服务提供商负责，企业无需担心系统更新和硬件故障等问题。而传统PDM系统需要企业内部的IT团队负责系统的维护和更新。

国外云PDM系统的发展起步较早，经过几十年的发展，已经形成了相对成熟的技术体系和应用市场。相比之下，国内云PDM技术的发展起步较晚，技术成熟度和应用广度在初期确实与国外存在一定的差距，但目前云PDM系统国内的厂商仍有赶超的趋势，主要是由于以下几点：

1、技术创新和应用

国外云PDM技术在不断创新，涌现出了一批新的技术成果和应用模式，如基于云计算的PDM系统、智能PDM等，且在航空航天、汽车、机械制造等领域得到了广泛应用。

国内云PDM技术也在不断创新和发展，如基于大数据和人工智能的PDM系统、协同设计平台等。同时，应用领域也在不断拓展，从传统的机械制造领域拓展到电子、通信、航空航天等新兴领域。

2、政府支持和市场推广

国内一直重视制造业的转型升级和信息化建设，云PDM系统作为关键技术之一，受到了政府的大力支持。相关部门发布了一系列政策文件，鼓励企业采购和应用云PDM系统。这种政府支持有助于推动国内云PDM系统的快速发展和推广应用。

3、用户认知和行业推动

随着数字化转型的推进，越来越多的国内企业意识到云PDM系统的重要性和价值，用户认知度在不断提升。国内一些行业组织和标准化机构也在积极推动云PDM系统的发展和应用，制定行业标准和规范，提高系统的互操作性和数据的可共享性。

在以上因素的作用中，中国也涌现出了一批较为不错的云PDM系统，以橙色云CRDE智橙平台为例，该平台是国内领先的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。旨在帮助个人工程师、小微团体、中大型企业降低研发数据管理系统及CAD软件等投入成本，提高研发效率。通过使用CRDE，能够助力工业企业数字化转型，提升其研发和创新能力。

通过云化技术的研发和应用，国内PDM系统厂商正在赶超国外厂商是不争的事实，特别是云化PDM在成本、便利性等方面的优势，也切实是企业最好的选择，国内厂商也应该抓住这一机会，充分利用云计算的优势、发挥本土化服务特长、把握市场机遇，让云PDM系统为更多制造业企业提供更加高效的服务。