MKD-P-1600A水果去皮切片机结构设计

摘 要

此课题的源泉是当今社会水果去皮切片机设备在食品加工工业中的创新与更新替换的基础之上，设计水果去皮切片机中经过一些创新要素，近而满足如今社会水果去皮机设备的一些不足之处。
随着当今世界水果蔬菜生产的迅速发展，我国对果蔬行业的需求也日益增大，相对于目前水果的生产，中国水果加工产业整体的水平能力还是不行，在发展上还存在一定明显弱势。有些水果的去皮，加工是很多的加工企业必不可少的流程，就目前而言大量的设备还停留在手动去皮的方式，需要人工手动去摇动手柄，通过双手将水果逐个弄到固定针上面，这样做不但工作的效率很低，而且还费时又费力，劳动的强度增加不少，最严重的还容易存在工伤事故。随着水果产业的发展和我国社会和经济商业的进步，如何去寻找一种高质量、高功效、且节能又环保的还能降低劳动率与发生事故率的新一代水果去皮的方法很快成为水果加工的任务中迫切需要赶紧解决的现实问题。此篇文章重点介绍了以摩擦为原理的基本、适用于水果加工的部门和某些工厂等等其他场所都使用的大中型水果去皮切片机的设计要点、工作的原理和设备的组成方法。
这篇文章合理的用了上学所学的知识，开始从水果去皮切片机的方案入手，经过查找许多资料，确定了本次设计的具体方案，其次再对切片机的传动系统和执行系统再设计。对这里常用标准件比如轴承和轴，链传动等等机构进行选型再次设计，结尾进行每个主要的零件进行强度核对。

关键词：去皮设备；水果；摩擦原理

1 机械装置图示

机械摩擦去皮设备是现今最多也是最流行的方法论。如图1.1所示，机盖啊、机筒啊、电机啊、机座啊、砂盘啊等部分是组成该机器的重要零件部分。提供动力的电机在作用，不停的运转。底部的砂盘是由减速齿轮带动起的。首先将水果放入机筒里面，离心力作用开始，在容器内翻江倒海，砂盘把水果表面雨露均沾，结束刮皮之后清水一拥而入，侧门打开排出，让留下来的水果块从侧门自动排出去，没用的碎皮屑就跟着流水从砂盘的周围流出。

图1.1 机械式摩擦去皮切片机

1.2 蒸煮装置图示

目前水果加工工厂使用的都是连续式的蒸煮机器，体积太大，不仅结构是复杂的，而且价格也是很贵的，中小型果蔬原材料食品加工厂想要引进去使用就有一定的困难。现实生产过程中，水果熟不熟都无所谓。图1.2是食堂啊，饭店啊之类的公共场合使用的去皮切片设备[6]。

图1.2 间歇式蒸煮装置

2 整机总体结构

2.1水果去皮切片机总装图

以下为水果切皮机的总装图，如图2.1所示，主要有点急，转盘，滚筒，刀盘，机座等多个零件组成。电机转动的情况下，经过V带和齿轮的减速，投入滚筒的果料在转动以及离心力的作用下上下多方位的滚动，刀盘运转进行切皮，最后从下方滚出果物，果屑通过下方缝隙借助水流排出。

图2.1整机三维图
该图为去皮机装置的主视图，该图主要可以看到电机，转盘，以及减速装置，如图2.2所示，左侧为电机，转盘，减速装置的投影，可以通过该图了解机构的构造，结构形状，大致的看出结构的部件，右边则可以看出电机与其他零部件的配置排放，位置详情。立体感的形式，和左边的细节参考，相互比对细看，能对水果去皮机结构有一定的认识，尤其是对结构的位置细节排布更为清晰。

图2.2去皮机主视图

2.2 刀盘设计

综上所述，该机构将果物放置滚筒内，通过电机作业，经过V带和2级减速齿轮的运转下，转盘将果皮与果物分离，在分片机构的作用下，进行切片，那么刀盘的设计就需要考虑，不仅需要进行切片，对于较小的果物，如图2.5所示，如果达不到切片的大小，则不用切片。

图2.5刀盘

3 水果去皮切片机的结构设计

表面很光滑，没有破坏层是本设计要考虑的关键环节。去皮过程没有污染以及切削的皮屑可以再利用为目的：同时也要考虑经济实用性。最后达到能以最少的资源去获得更好的经济收益，进而为推广该产品奠定了基础。

3.1 瓜果去皮机的设计及其特点

3.1.1 工艺流程及结构特点

研制的目的作为依据后，就可以清洗去皮工具的一系列操作，研制出来的搅龙方式的机械清洗设备，去皮量可控的模式便达到了。它的工艺流程过程流向是：原料准备→ 表皮清洗→去掉皮屑→水果清洗→废弃回收→产品出产[20]。
图4.2所示的是离心式机械切削去皮切片机。工作盘是又外载电动机带动工作的。6个长孔均匀的分布在轮盘上，长孔的上面均匀布置了刀片。可适当地调解相对长孔的间隙与刀片的位置关系，三块弹力板在工作转盘上面的外罩上分布，工作转盘下面安装了能同主轴一起快速旋转的橡腔刮板。
如图4.3所示的是一种摩擦式的机械去皮结构方案。电机负责带动机器，大小主动从动齿轮带动圆筒底部的转盘高速旋转。样式是中间略低、边缘略高，这样整体设备呈现波浪形，这一特点十分创新。加入容器桶内部的水果块，相互碰撞是因为离心力的作用，在容器中上下旋转，来回滚动；块茎被弹回是因为圆筒上有一块弹板，达到瓜果去皮的目的。摩擦式机械去皮机是本次的方案。

1.喷水的管；2.搅龙器；3.进料倒斗；4.承槽；5.溢流管；6.机架；7.变速箱体
图4.1 搅龙式清洗机

        ![在这里插入图片描述](https://i-blog.csdnimg.cn/direct/d7609431ba0d41febd135dadc526fa0d.png)

1.储料口；2.简盖；3.；4.圆筒；5.出料口；6.底座；7.机槊；
8.联轴器；9.电机；10.变速机构；11.橡胶挡板；12.磨盘
图4.3 摩擦式水果去皮机的整体结构

4 工作原理

电动机是整体的动力系统，转盘旋转是通过齿轮去带动圆筒底部旋转的。加入圆筒内的水果块，相互碰撞是因为离心力的作用，在圆筒里面来回翻着，而且来回滚动；有一块弹板在圆筒上，可以把水果块弹回来，水果块能被均匀地磨去其外皮保证在磨盘和弹板一起的作用下，实现去皮机的功能。加入清水在去皮结束的时候，把侧面阀门打开，大的水果块就会滚动出去，残余皮屑和小碎粒会随水流动从磨盘的周围间隙排出去。该机器为间歇生产型号。工作转盘旋转起来的去皮切片机，斗形进料口把水果
块加入进来，这时候水果块开始在表面上旋转，波纹凸起来了，工作圆盘的中心点向外运动在离心力作用下。水果块不断地向工作圆筒壁运动，盖顶可以顶住，完事又落下来。水果块在这样的反腐运动过程中，猛烈翻滚着搅动着，就从而形成了与盘、筒壁以及颗粒之间的摩擦。翻滚、揉搓摩擦是主要的摩擦形式，辅助的综合机械作用效果是撞击式，这样就去了皮。让进水孔注入自来水在摩擦去皮的同时，及时将摩擦出来的肥料渣滓，通过磨盘与筒壁的小缝隙运动到排渣口然后及时处理掉。就算机器不用关闭电源，也是可以打开出料口活门进行工作的，水果块块利用离心力从出料口就排出来了。卸料前赶紧把水门停了，必须防止侧门打开后清水从出料口溅出来导致的麻烦事。

5 结 论

通过本次机构设计，查阅资料，对当下果蔬行业的发展，水果去皮的市场有了一定的认识，水果去皮机的模式设计时运营环境为中小型企业，电机4kW，满足大部分中小型企业运行，设计果物分离方面，考虑滚筒运行转速，果物的质量，一般工厂在运行期间，都是过载运行，所以上述计算是满载功率下的设计。在制作本次设计的同时，也大量的对比了机械，蒸汽，化学三种方式的水果切皮效果，机械在这方面有着得天独厚的优势，但缺点也比较明显，运行状态中不够灵活，机构整体由电机作业，通过V带，以及齿轮装置进行减速，达到想实现的目的，果物与果屑分离之后，果物在切片机的作用下，进行切片，果皮则通过转盘缝隙，水流冲洗进行排出。
本次设计中坚持从机械设计书本以及相关的参考文献中找到得以论证实现可行性的标准方向作为思想指导，对于设计中数据的参考值，选取范围都是根据机械设计手册中逐一核实，本着优化产品，更加明确此次设计的主旨，合理安排零部件配合状态，设计方向，理论支撑，都精心的进行准备和考虑。对于转速和功率作了力学的简明分析和清楚详细的计算，弯矩扭矩图也同时被绘制体现，理论方法的指明和详细的计算过程不断在阐述传动轴结构的可行性和它的许多性能特点之好。本文设计的方案落实地实现了水果去皮切片机的基本要求，是可行的设计方案。