导语
你是否经历过智能设备电池「续航缩水」的困扰？是否好奇电动汽车为何用「千瓦时」标注电池容量？全球每年废弃的150亿枚电池中，竟有大部分的能量从未被使用！本文由Qoitech技术团队深度解析电池容量的底层逻辑，揭秘物联网设备「隐形」耗电陷阱，并提供企业级电池管理解决方案。文末附实测案例与工具推荐，助你彻底告别电池焦虑。
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第一部分：评估电池容量- 安时与瓦时
正确评估电池性能对于最大限度地提高设备的效率和寿命至关重要。Qoitech技术专家在本文中详细解释了如何进行电池测试和确保评估准确。
电池充电容量 vs. 电池能量容量
电池容量有两种表示方法：电池充电容量以安培小时 (Ah) 或库仑 (C) 为单位。电池能量容量以瓦时 (Wh)、焦耳 (J) 甚至卡路里为单位。
评估设备电池使用情况的最简单方法是测量一段时间内电池流出的电流（以安培为单位）。安时定义为电池在标称电压下能够提供等于放电率的电流的小时数。
注意：此测量的关键因素是假设电压恒定。对于嵌入式和物联网设备来说，恒定电压不是常态。然而，这些设备的电池容量通常以安培小时表示，即安时。
如果电池电压随时间变化，那么随时间测量电流将无法提供最准确的电池容量描述。尤其当被测设备使用一个或多个 DC/DC 转换器，情况更是如此。在电压变化的情况下，电池电流可能会随着电池电压下降而上升。如果被测设备主要是电阻性的，电流将与电池电压一起下降。使用 DC/DC 转换器的设备将在电池耗尽时，即电压下降时，增加从电池中抽取的电流，从而导致放电率不断增加，直到达到转换器的欠压条件。
比较不同电池组电压的电池容量，需要使用瓦时。通过检查设备的能耗并测量电流和电压（分别以安培和伏特为单位），可以计算出所用的能量（以瓦时为单位）。
举例来说，考虑到电动汽车牵引电池组的电压各不相同，这些电池组通常以其能量容量来指定（通常以千瓦时 (kWh) 表示）。
测量电池能量容量
通常计算能量需要同时测量电压和电流，而测量电荷只需要测量电流。
技术痛点：传统万用表需成对使用才能同时监测电流电压，而专业工具如Otii Arc能实时计算瞬时功率（功率=电流×电压），精准捕捉电池电压随负载波动的复杂曲线。瞬时功率计算至关重要，因为电池电压随负载电流而变化。它需要高采样率才能达到准确性，而且它并不像将平均电流乘以平均电压来获得平均功率那么简单。
综上所述，如何精确确定电池性能相当复杂，了解何时使用每个指标至关重要。这一决定很大程度上取决于设备的具体特性和使用场景，特别是它是在可变电压条件下还是恒定电压条件下运行。
第二部分：“物联网设备电池使用案例：‘隐形’能量浪费？
全球每年至少有150亿个原电池被废弃，即便世界范围内的电池回收利用方面越做越好，但电池未被充分利用就被丢弃的情况仍不罕见。尤其是在消费电子产品行业来讲，更是如此。物联网设备和医疗领域的企业，尤其应该注意自家的产品说明书上的电池寿命，到底能兑现几何？很多时候，也并非他们的锅，设备供应商也不知道电池使用的情况会是如何。
挑选的电池是否合适
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电池具有特定的性能特征。所以为了充分利用电池容量，电子设备也需要具有与之匹配的功耗曲线。
功耗曲线离不开硬件的选择，软件和连接的层级，以及设备实际使用情况。假设功耗曲线和电池特性不相匹配，就可能出现一种情况，电池里总有用不上的一部分能量剩下。这一点对于任何应用、任何行业的原电池和充电电池都适用。对于小型IoT物联网传感器、智能手表或者电动汽车来说，电池不合适的情况经常会出现。
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电池质量。在开发项目中，采购元件非常注重可靠性以及降低成本。一般电池是最昂贵的元件之一。所以验证电池的性能和使用情况是重中之重。业内都知道同批次电池容量差异可能很大，劣质电池在低温下容量骤减也不是梦。
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未使用的电池容量。电池利用率从未到达100%，但能尽可能接近100%的电池就是好电池。我们实验室测试，平均有30%-50%的电池容量从未被使用过。
案例：物联网设备使用纽扣电池
图1：品牌A和B在数据表（说明书）和在实际测量功耗时的电池容量数据
尽管这两种电池类型相同，但是使用容量相差甚远。数据表显示的数据通常会显示用户可以预期的容量。但是如果匹配不好，或者电池质量较差，那么用户大概只能使用说明书里的16%（如上图1中的品牌A电池）。
为避免和电池品牌产生纠纷，所以不提大名。如果您对本案例有兴趣，小编稍后将分享该案例的技术基准研究。欢迎关注。
第三部分：电池寿命如何影响企业成本？
接上所示，电池容量经常会有一部分未使用。未使用的电池容量会影响产品甚至企业的成败。作为设备供应商，如果不了解产品与电池能量的匹配程度，就无法保证电池寿命。因为对于客户来说，隐藏的能量浪费可能意味着无数次昂贵的电池维护和更换，以及代价昂贵的IT停机时间。
假设部署了1万个用于跟踪目的的物联网设备。电池寿命一般是5年。虽然不能保证，但大家会经常使用这个公式得出电池寿命。电池容量➗使用情况下的电流=电池寿命。
电池特性假如也从数据表中得出。那么电池消耗情况会按照正态分布。这意味着五年内会至少有两次更换电池。最坏的情况可能需要客户在电池整个生命周期支付维护成本 1万✖️2✖️300美元（每次更换电池的大约成本，国内成本可能稍低）=600万美元。
但如果企业提供的物联网解决方案用于其他关键目的，那么IT停机时间就必须考虑。根据Gartner报告，停机时间耗费可能高达5600美元/分钟。对于已经部署的物联网设备进行软件升级很常见。但如果不检查升级是否会对电池寿命造成负面影响，会给企业带来更加长远的风险。
告别电池焦虑，工具良心推荐
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开发人员需要深入了解设备在不同使用情况下的表现，并且对电池进行特性分析和验证。这一点使用Otii Arc Pro和BT电池工具箱可以做到。如果需要进行质量保证和管理，这一点可以使用Otii Arc Pro和AT自动化工具箱可以做到。
Otii（包含Otii Arc和Otii Ace）是一种用于嵌入式电子设备的先进解决方案，可以集功率分析、电池寿命估算、电池选择、电池仿真和能量采集等功能为一体。专为开发人员日常的功率分析和测试而设计，还可以用于跨团队、跨产品线和开发各个阶段的自动化功率测试和优化。
它们能够精确地提供电源，同时测量电流和电压，还可以作为编程负载，具有恒定电流、功率或者电阻。假如开发人员头疼于要购买多台仪器，那么Otii仪器可以解决这个问题。它同时可以替代功率分析仪、电源测量单元SMU、电源、数字万用表、电源调试器等多项功能，并且随身可携带的体积超级实用又方便。
Otii广泛应用于开发者和工程团队的工作中，尤其是在低功耗电子产品的设计、验证和生产阶段。其解决方案被全球多个行业的公司采用，包括医疗、物联网、汽车、消费电子等。
目前Otii已被全球65个国家的3500多家公司使用，比如美国独角兽公司Samsara，全球最大的半导体公司之一意法半导体STMicroelectronics, 飞利浦Philips, 索尼Sony, 欧洲最大的电信运营商 德国电信Deutche Telekom 。
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