Neterfo极限分离系统实现磷酸铁锂废水深度处理

　　2021年9月份，磷酸铁锂装车量同比上升309.3%，占比从去年同期的34.8%提高到了60.5%。而三元电池同比上升45.6%，但占比从去年同期的63.6%下降到了38.9%。磷酸铁锂彰显了更快的速度和渗透率，市场份额连续数月超过三元。如果再考虑国内几乎全部使用磷酸铁锂的储能电池，那么磷酸铁锂的市场占比更大。在锂电技术路线喧嚣嘈杂的环境中，磷酸铁锂的回归和反转，既反映了锂电行业生态格局的变迁，也反映了产业链上下游博弈的未来方向。

　　随着磷酸铁锂销量大增，其生产过程对环境产生的影响就需要得到更多的重视。其中，磷酸铁锂废水处理不容忽视。

　　生产磷酸铁锂正极材料的主要材料有磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等，需要经过混合、研磨、干燥、烧结、除铁等工序。在磷酸铁锂生产过程中，废水主要来源于纯水制备浓水、设备冲洗废水、循环冷却水等。如果正极材料生产企业还生产磷酸铁锂的原材料——磷酸铁的话，其废水还来源于磷酸铁的洗涤废水、废气处理废水、磷酸铁母液等。在磷酸铁锂生产企业得到信息可知，磷酸铁的洗涤废水不仅呈酸性(pH值3左右)，而且含有磷化物。其他废水含有COD、SS、总磷等污染物，这些工业废水每天的水量都较大，采用合适废水处理工艺进行处理。

 　　在处理磷酸铁锂废水时可以根据废水水质进行分流处理，常用的废水处理工艺有中和法、混凝沉淀法、膜过滤法等等。对于废水中含有的COD可采用生物处理法进行处理，如：IC反应器、UASB反应器、接触氧化池等等。经过一、二级处理后的废水可通过Neterfo极限分离系统进行深度及回用处理。Neterfo极限分离系统搭载了PON耐污染、POM宽流道高架桥旁路等多项技术，实现了高回收率和低能耗。Neterfo极限分离系统突破传统工艺瓶颈，综合回收率可达90%以上，且排放水仅为传统回用水系统的1/5，大大减轻了环保负担。Neterfo极限分离系统采用短流程设计，模块化配置，节点控制简单，内置AI芯片实现智能调节，时刻保证优化运行状态。

​　　工业及生活水平的急速发展，给环境造成了不小的负担。环保政策逐年收紧，工业废水处理要求越来越严。我们在享受当下美好的同时，也不能忽视其带来的负面影响。