SolidWorks钣金中如何定义K因子、折弯系数

在使用SolidWorks设计钣金零件时总是会遇到折弯系数、K因子这样的专业名称,不知如何去定义他们的。

SolidWorks中除了直接指定K因子确定折弯系数之外还可以利用折弯系数表来确定。在折弯系数表中指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值等,折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的数值。

折弯系数定义:

1.零件要生成折弯时,可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯,但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的长度之间。

2.折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度来计算,如图所示。

3、用来决定使用折弯系数值时,总平展长度的计算公式如下:

Lt = A + B + BA

式中:

BA————折弯系数

Lt ———总展开长度

A、B———非折弯系数

折弯系数示意图

K因子

1.K因子表示钣金中性面的位置,以钣金零件的厚度作为计算基准。

2.K因子为钣金内表面到中性面的距离t与钣金厚度T的比值,等于t/T

3.当选择K因子作为折弯系数时,可以指定K-因子折弯系数表。SolidWorks 应用程序随附Microsoft Excel 格式的K因子折弯系数表格。


K因子示意图

使用K因子也可以确定折弯系数,计算公式如下:

BA=π(R + KT)A /180

式中:

BA———折弯系数

R————内侧折弯半径

K————K因子,即t/T

T————材料厚度

t ————内表面到中性面的距离

A————折弯角度(经过折弯材料的角度)

由上面的计算公式可知,折弯系数即为钣金中性面上的折弯圆弧长。因此,指定的折弯系数的大小必须介于钣金的内侧圆弧长和外侧弧长之间,以便与折弯半径和折弯角度的数值相一致。

以上几种方式都可以基于经验或者材料供应商进行获取相关信息,来获得更接近于真实下料尺寸的参数,如钣金类零件较多,材料规格较多时可能重复设置,且存在选错的概率。为了解决这一问题SolidWorks的折弯系数表可以很好的解决此类问题,选取相应的规格型号后即可自动输入需要的参数,减少错误的发生。

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