谈谈麻花钻

本文讲述了麻花钻的历史演变,从StephenMorse的发明到现代制造业对其高精度、高质量的要求。着重讨论了螺旋槽作为关键结构的几何参数及其对钻削性能的影响,以及在数控机床时代下的挑战与研究重点。

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麻花钻是一种形状复杂的钻削刀具,其特点是钻头呈螺旋状,能够在工件内部进行钻孔。其外形酷似麻花,因此在中国被形象地称为麻花钻。这种钻头最初由美国的机械师Stephen A. Morse在1864年发明并生产推广。Morse在钻头两条切削刃的前刀面处首次划时代的磨成圆弧槽,这种槽沿着刀体外周螺旋状似的伸向钻头柄部,使钻孔时刀刃处产生的切削可以顺着槽轻易的排到孔外。

麻花钻自研发并投入使用至今已有百年的历史,但人们对其研究仍未停止过,尤其在当下制造业蓬勃发展的新时代下,对于麻花钻的研究和制造仍是一个重要课题,如今庞大的机械制造业产量与日俱增,麻花钻作为一种易损工具,生产中对其消耗量同样十分巨大,切削技术也朝着高精度、高质量的方向发展,尤其是数控机床及加工中心的广泛使用,对麻花钻的结构性能及生产精度提出了更高的要求。

标准麻花钻的工作部分由两条螺旋槽组成,是钻头的主要部分,麻花钻的螺旋槽与钻头前面相交形成主切削刃担任主要的切削工作,并负责将切屑排出,是钻头的关键结构。

麻花钻工作部分可分为切削和导向两部分:麻花钻的切削部分包括前后刀面、主切削刃、横刃等;麻花钻的导向部分包括螺旋槽、刃带等。螺旋槽作为钻头的最主要结构之一,螺旋槽前刀面几何参数直接对主切削刃的几何角度造成影响,也就直接关系着麻花钻的实际钻削加工性能,并且其槽型影响着排屑的顺畅,螺旋槽的各几何结构参数对钻削加工过程起着决定性作用;又因螺旋槽其数学模型复杂、刃磨加工困难等特点,所以国内外研究者常把螺旋槽作为麻花钻结构设计的难点和重点。

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