《基于RS485通讯的恒压供水一拖二智能PLC程序实例》

西门子基于RS485通讯恒压供水一拖二S7-200SMART_PLC
程序样例为一拖二恒压供水，采样S7-200SMART_PLC+smart700触摸屏与ABB变频器MdbusRTU_rs485通讯执行变频器PID实现恒压供水
程序为实际项目案例，程序带有注释说明，恒压供水动作说明，ABB变频器参数设置说明，施工用电路图纸。
工艺说明：
1、自动启动----1号变频启动
2、当压力低时（反馈压力低于“设定压力-压力下偏差”）并延时5秒后倒泵
3、倒泵过程是1号变频停止，同时1号工频启动，延时3秒后2号变频启动
4、当反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时，并保持10秒后关掉1号工频
5、2号变频运行时当压力低于“设定压力-压力下偏差”并延时5秒后倒泵
6、倒泵过程是2号变频停止，同时2号工频启动，延时3秒后1号变频启动，，如此循环
7、当1号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES,同时反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时启动倒泵
8、倒泵是停止1号变频并延时3秒启动2号变频
9、反之当2号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES,同时反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时启动倒泵
10、倒泵是停止2号变频并延时3秒启动1号变频

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橙色的五加

基于RS485通讯的恒压供水一拖二技术分析

摘要：
本文介绍了基于RS485通讯的恒压供水一拖二技术。以西门子S7-200SMART_PLC为基础，结合smart700触摸屏与ABB变频器MdbusRTU_rs485通讯，实现了恒压供水的功能。本文通过对程序样例的分析，注释说明，以及工艺流程的详细介绍，给读者提供了一种在实际项目中应用该技术的解决方案。

1. 简介
   恒压供水是指通过控制水泵的运行来保持一定的水压，从而满足不同使用环境下的需求。本文介绍的技术方案采用了一拖二的结构，即通过两个变频器来控制两个水泵的运行，以实现恒压供水的目的。

2. 程序样例分析
   本文提供的程序样例具有清晰的注释说明，方便读者理解每一步的实现过程。其中，通过RS485通讯实现了PLC与触摸屏以及ABB变频器的数据交互，从而实现了对变频器的PID控制。通过变频器的运行状态和反馈压力的监测，实现了恒压供水的自动控制。

3. 工艺流程介绍
   本文详细介绍了恒压供水的工艺流程。首先，系统自动启动时，选择1号变频启动。当压力低于设定压力减去压力下偏差，并延时5秒后，系统进行倒泵操作。倒泵过程中，1号变频停止，同时1号工频启动，延时3秒后启动2号变频。当反馈压力大于设定压力减去压力下偏差，并保持10秒后，系统关闭1号工频。当2号变频运行时，当压力低于设定压力减去压力下偏差，并延时5秒后进行倒泵操作。倒泵过程中，2号变频停止，同时2号工频启动，延时3秒后启动1号变频。如此循环。当1号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES，同时反馈压力大于设定压力减去压力下偏差时，系统启动倒泵。倒泵过程中，停止1号变频，并延时3秒后启动2号变频。反之，当2号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES，同时反馈压力大于设定压力减去压力下偏差时，系统启动倒泵。倒泵过程中，停止2号变频，并延时3秒后启动1号变频。

4. 技术分析
   本文通过对程序样例和工艺流程的介绍，进行了技术分析。通过RS485通讯，实现了PLC与触摸屏和ABB变频器之间的数据交互。通过PID控制算法，实现了对变频器的运行状态和反馈压力的监测和控制。通过倒泵操作，实现了恒压供水的自动控制。本文还提供了ABB变频器参数设置说明和施工用电路图纸，方便读者在实际项目中应用该技术。

结论：
基于RS485通讯的恒压供水一拖二技术通过PLC、触摸屏和ABB变频器的协同工作，实现了恒压供水的自动化控制。本文通过对程序样例、工艺流程的分析，以及技术的详细介绍，为读者提供了一种在实际项目中应用该技术的解决方案。通过本文的学习，读者可以掌握基于RS485通讯的恒压供水一拖二技术的实现方法，并在实践中应用。

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