齿轮蜗轮蜗杆测试试验台的设计原理

一：试验台简介

VALENIAN设计的齿轮蜗轮蜗杆测试试验台，齿轮、丝杆、蜗轮蜗杆试验台是机械传动系统性能测试的重要平台，可开展多种试验以评估传动部件的性能、能够为设计优化、故障诊断、寿命预测及可靠性提升提供科学依据。

二：试验台可以开展的研究方向

1. 故障机理研究

1. 疲劳寿命试验：模拟高负载循环，检测齿面点蚀、断齿等失效形式。通过模拟常见故障（如齿面磨损、断齿、、丝杆反向间隙等），研究其发生和发展的动态过程，为故障预防提供理论支持。
2. 噪声与振动分析：通过加速度传感器和声级计评估传动平稳性。
3. 磨损试验：长期运行后测量螺距误差变化。
4. 验证失效模型：对比仿真数据与试验数据，修正理论模型（如接触应力模型、疲劳寿命模型），提高预测精度。

2. 可靠性提升

加速寿命试验：在可控条件下模拟极端工况（过载、润滑不良等），缩短试验周期，快速暴露潜在缺陷。

三：试验台可以开展的试验项目

1. 故障模拟功能

齿轮故障模拟：

齿根裂纹（通过预置缺口或疲劳加载）。

齿面点蚀（强制润滑不良+高负载循环）。

断齿（冲击负载或过载试验）。

磨损

缺齿

丝杆故障模拟：

滚珠磨损/缺失（人为去除部分滚珠）。

反向间隙增大（模拟长期磨损后的轴向窜动）。

丝杆弯曲（施加径向偏心负载）。

丝杠不对中

丝杆支撑轴承故障（内圈、外圈、滚动体、保持架、综合故障）

丝杆裂纹

蜗轮蜗杆故障模拟：

齿面润滑不良（润滑失效）。

蜗轮磨损（磨粒污染润滑剂）。

四： VALENIAN-DC24多通道数据采集器介绍

4.1简介：

VALENIAN-DC24多通道数据采集器采用便捷性、模块化设计、体积小巧、携带方便、外接电源适配器供电采集使用。所有通道信号同步采集记录，软件测试数据实时显示，配合便携式电脑即可进行测试数据收集、数据分析诊断。该采集器每个通道兼容电压和压电式传感器输入、可以配接压电式传感器型加速度、声学噪声传感器、电压信号传感器测试数据记录保存。