生产线平衡在实际操作中发挥的作用有哪些？生产线平衡的方法

生产线平衡是指工程和工程之间保持的流动或者是工序和工序之间的流动，之间差距最小、流动顺畅、缩短因为时间差而产生的滞留或者等待现象。

生产线平衡在实际操作中发挥的作用有很多：以均衡的生产线实现规范化生产，提高自主应变能力；降低单个产品的人工时间消耗，降低各个环节的成本；减少在制品不必要的堆积；提高整个生产线的效率，减少生产各环节中出现的各种浪费；消除不必要的操作等待问题，提高操作人员的积极性；减少工序和工序之间的在制品，缩小现场场地占用的范围；稳定的提高产品的质量。

企业的生产线大部分都是经过细致划分过后的，多种工序流水化的连续的生产线。经过作业细致的划分以后，理论上和现实操作中的每道工序的作业时间并不完全相同，就肯定会出现工作程序之间节奏不一样的情况。除了会造成工作时间上的损失以外，还会造成很大数量的工序积压，严重的甚至还会导致生产无法正常进行。为了解决上述问题，必须合理安排分配每道工序的作业时间，规范作业步骤，使生产线活动顺畅。

生产线平衡是对工序负荷进行分析，通过调整工作程序之间的整体负荷分配，使各道工序都达到平衡状态，运行的时间尽可能相仿的操作手段和方法，是为了生产作业中的不平衡情况或者是生产过剩的状况，提高生产线整体的效率。

生产线平衡的方法：

1. 甄别确认生产线中瓶颈的岗位，也就是影响整个产线节奏的工作点位。
2. 通过对工时的分析，消除生产过程中的浪费，采用ECRS的方法，制定改进方案和计划并加以实施。ECRS中Eliminate代表取消；Combine代表合并；Rearrange代表重排；Simplify代表简化。
3. 根据各工位不同的需求制定不同的调整计划，围绕目标计划进行有效整改。确立计划后保持长期的更进及循环改善。

线平衡分析对于制造业，特别针对有流水线的企业来说，是相当有必要的。通常情况下，大工厂的线平衡分析光靠人力是很难推进的，这时就需要采用专业的软件，vioovi的工时分析软件就是一款适用的专业型软件，它可以实现可视化操作，帮助企业提高分析的效率。它的标准工时管理软件功能不可谓不全面，在生产线平衡方面，它不光能改良瓶颈的工作程序，通过进化铸就产能提升，还能甄别出需用时间最短的工作程序，尽量将其安排合并到其他工序中，简化操作步骤。

此外，vioovi软件还可以对无效行为进行过滤，把数据综合汇总成视频，生成一套标准规范的员工作业指导分析工具，包括工时计量的数据清单、工时计算表、视屏录像手册等等。这样，企业就能让员工在工作过程中有条理地学习视频手册，拥有统一的操作，生产出同样高效的产品！工作流程标准化，是一种简洁的生产操作。不仅提高了工作效率，还最大程度的减轻了员工的压力，同时还与国家为节能减排在各地推行的企业拉闸限电不谋而合。