钢板百科：55#钢材质解析，55号钢焊接性能以及冷变形性能，55#钢硬度测试

55#钢板是一种高强度中碳钢，具有良好的弹性和硬度，适用于制造耐磨件和受力较大的零件。以下是对其材质、执行标准、化学成分、力学性能、交货状态、应用范围及常用规格的详细介绍。
一、材质简介
55#钢板属于高强度中碳钢，其碳含量约为0.55%，这一特性使得它在处理后有较高的表面硬度和强度。然而，其塑性、韧性相对较差，切削加工性能中等，焊接性和淬透性也欠佳。另外，55#钢板水淬时具有形成裂纹的倾向。

二、执行标准
55#钢板遵循国际GB/T699-1999标准，其交货状态、尺寸规格、化学成分和机械性能等均符合此标准的规定。
三、化学成分
55#钢板的主要化学成分包括碳（C: 0.52~0.60%）、硅（Si: 0.17~0.37%）、锰（Mn: 0.50~0.80%），同时含有少量的硫（S: ≤0.035%）、磷（P: ≤0.035%）、铬（Cr: ≤0.25%）、镍（Ni: ≤0.30%）和铜（Cu: ≤0.25%）。
四、力学性能
55#钢板具有优异的力学性能，其抗拉强度σb (MPa) ≥645(66)，屈服强度σs (MPa) ≥380(39)，伸长率δ5 (%) ≥13，断面收缩率ψ (%) ≥35。在硬度方面，未热处理的钢板硬度≤255HB，退火后的钢板硬度≤217HB。

五、交货状态
55#钢板的交货状态主要有热轧、正火、退火和高温回火等几种。热轧状态是钢板在高温下被轧制成型，具有特定的机械性能和形状；正火状态则是将钢板加热到适当温度后在空气中冷却，能细化晶粒，提高综合机械性能；退火状态是将钢板加热到一定温度后缓慢冷却，降低硬度，提高塑性和韧性；高温回火状态则是将钢板加热到较高温度后冷却，进一步调整组织和性能。
六、应用范围
55#钢板的应用范围广泛，常用于制造要求较高的强度和耐磨性，以及弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也适用于制造铸件。此外，在工程机械、汽车零部件、刀具和刀片以及锻件等领域，55#钢板都有广泛的应用。
七、常用规格
55#钢板的常用规格主要依据其厚度来划分，一般在8mm至500mm之间，具体可分为8mm~15mm、15mm~35mm、35mm~55mm、55mm~80mm、80mm~120mm、120mm~150mm和150mm~200mm等多个区间。这些规格的钢板均可根据用户需求进行定制和切割。

八、55#钢总结：
55#钢板作为一种高强度中碳钢，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，使其在多个工业领域得到广泛应用。其化学成分和热处理工艺对于保证钢板的性能至关重要，而交货状态则根据用户的具体需求和使用环境进行选择。在常用规格方面，55#钢板提供了多种厚度选项，以满足不同应用场景的需求。