【观察】不工软件牵手微软背后，以智慧协同供应链强化企业韧性和弹性

《高效协同：供应链和商业模式创新》一书中提出：“如今的竞争，不再是企业和企业的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。”确实如此，今天企业供应链数字化和智能化转型，不仅可以帮助企业降低成本，提高反应速度，更能帮助企业重塑流程与商业模式，以及建立独特的竞争优势。

但也要看到，当前企业供应链的复杂度正在急剧增加，也在遭遇前所未有的挑战。全球商品供大于求的局面由来已久，而且正不断加深，全场景全渠道销售的趋势显现；消费新需求层出不穷，商品生命周期变短，而疫情、自然灾害以及难以预测的突发事件造成的不确定性也在增加甚至导致供应链的中断。

例如，某汽配行业500强公司对于企业内部多厂生产协同、企业外部供应链产能联动、全链数据监控响应预警等多个数字化问题并没有很好解决方案。在与不工合作前，主要通过SAP中的部分模块实现一部分功能，但面对数字化时代互联互通、绿色制造、快速反应的新要求，无法提供行业和供应链上下游信息，与其对应云之间的业务流衔接并不通畅，无法为企业商业决策提供帮助。

作为微软合作伙伴，上海不工软件有限公司按照供应链原理与中国客户的实际情况重新建模，达到排程级别约束精度的快速生产计划能力和实现协同优化排产的能力，系统可以直接对接SAP与MES数据，协助该企业位于上海的五家工厂实现数字化整合。算法最少领先同类厂商4到5年，弥补了SAP在计划运算及产能规划上的短板。不仅快速连接企业内部各个部门的工作，让企业整体在一个节奏高效运行；同时提高现场生产报工、设备状态实时数据收集。实现工人与产量的精准匹配，以便及时释放产能，帮助生产管理人员掌握生产进度及客户交期，提高沟通效率，帮助优化企业内与企业间生产制造供应链的协同管理，提高整体生产运行效率和极大降低成本，同时实现准时交付，助力该企业上海工厂解决多厂紧密协同难题，全面实现生产柔性自动化和全流程数字化。

另一个较为典型的案例是一家大型装备制造企业，该企业是我国研究、设计、制造大型发电设备的重大技术装备制造骨干企业，是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商。

可以看到，该行业对计划与排程系统有着很高的设计要求与落地难度，目前行业内鲜有先例可以参照。但是，不工软件面对诸多困难和业内首次遇到的问题，在原有算法与解决方案高适配性加持之下，经过不懈努力，在去年11月顺利完成了该客户一期项目的交付工作。

在该项目中，不工软件设计提供了供应链计划协作平台、各分厂高级计划和各分厂车间高级排产三层计划协同机制，超过1000天的超长计划计算，以及客制化订单快速变更等数字化解决方案，最终为该企业实现了多品种、小批量、长周期生产下计划的整体协同性，合理有效平衡供需，显著提高了生产效率。

回头来看，这仅仅是不工软件和微软携手合作，在千行百业中取得的众多成功案例的一个“缩影”，今天双方正在针对企业在供应链管理中出现的产销不协同、各部门不协同、供产不协同等问题，开发了“端到端”的智慧供应链协同解决方案，能够帮助企业快速响应市场变化、优化生产计划、降低生产成本、减少库存压力，实现生产管理一体化、智能化、透明化，这对推动中国制造到中国智造的“跃迁”，最终实现中国经济高质量发展无疑有着重要的