SAP PP 模块 中的离散制造 Vs 重复制造 Vs 流程制造

根据的不同产品性质和工艺复杂性,SAP PP模块设计了3 中模式:

  • 离散制造行业
  • 流程制造行业
  • 重复制造行业

离散制造行业

        在离散制造生产场景中,制造过程基于生产订单。 离散制造的 特点是要求不定期发生,过程以车间为导向。在这种情况下,需求和供应基本上会不时变化。

离散制造形成了一种工业类型,其中制造的产品 可以很容易地 组装和拆卸。它们可以在很大程度上轻松地进行返工。你可以说制造泵、发动机、汽车、飞机。

离散过程中的实际业务:

  • 基于生产订单的生产
  • 计划和制造取决于生产订单。
  • 产品经常变化。
  • 生产在不同的生产线上进行(分散-离散)。
  • 产品成本核算和结算是通过生产订单完成的。
  • 计划订单是稍后转换为生产订单的库存类型。
  • 需要生产订单。
  • 材料将参考生产订单投料。
  • 主数据包括工作中心、生产版本、工艺路线和 BOM。

行业类型:机械工程、消费品、电子产品等等

流程制造行业

        流程制造行业生产计划 (PP-PI) 为面向批次的过程制造提供了一个集成的计划工具。它主要是为化工、制药、食品和饮料行业以及面向批次的电子行业设计的。

流程制造行业的实际业务:

  • 面向批处理的过程制造。
  • 基于流程订单的制造。您复制主配方中描述的过程并将其调整为实际生产运行。
  • 它主要是为化学、制药、食品和饮料行业以及面向批量的电子行业而设计的。
  • 工厂内生产、废物处理和运输活动的综合规划。
  • 主数据包括主配方和资源。
  • 流程管理:在此区域中,您在执行流程订单期间协调 PP-PI 与流程控制之间的通信。

流程制造解决方案可用于连续生产、间断生产、规范生产以及面向过程的灌装

行业类型:化工、制药、家禽、乳制品等等。

 

重复制造行业

        公司一般是大量生产固定型号产品,生产是基于数量和周期而不是基于订单的。您可以使用重复制造作为按库存生产重复制造 或按订单生产重复制造,例如在汽车行业。

        重复制造做为一种生产类型,制造的产品可以是离散制造或流程生产,在生产线上重复或连续生产。这形成了连续生产场景。

重复制造的实际业务:

  • 生产基于计划订单(标准功能模式为计划订单)。
  • 计划和制造是基于周期明智的。
  • 通常单个产品的制造时间较长。
  • 通常生产在一条生产线上进行(重复)。
  • 产品成本核算和结算是通过产品成本收集器完成的。
  • 计划订单称为运行计划数量。表示在一定时期内正在制造的数量。
  • 计划订单足以在车间区域进行生产。
  • 主数据包括生产版本、产品成本收集器和费率路由。
  • 材料将以不参考计划订单的方式发布到生产线。
  • 以期间和数量为基础创建和修改生产数量(减少单个批次和特定于订单的处理)。
  • 减少生产控制工作并简化材料反冲(可选择使用 PP 功能的全部范围)。
  • 重复制造主要用于产品稳定性高、重复率高、产品复杂度低的生产场景。

行业类型:机械工程、消费品、电子产品等等

重复制造中的主要步骤

  • 创建必要的物料主数据、BOM、定额工艺路线、生产版本、产品成本收集器。
  • 然后对所有材料进行标准成本核算并发布 - CK11N / CK40N 和产品成本收集员的初步成本核算 - MF30 / KKF6N
  • 创建需求或 PIR – MD61 或在计划表中创建需求预测 – MF50
  • 借助成品物料MD01N运行MRP后,MRP元素为RS,订单类型为PE或从计划表中我们可以直接创建计划订单
  • 检查库存需求分析 - MD04
  • 通过计划订单或成品材料反冲 - MFBF
  • 计划订单和 RS 数量将根据 REM 配置文件中设置的时间段减少

业务角度下的差异

离散制造流程制造重复制造
离散制造的产品可以很容易地组装和拆卸。它们可以在很大程度上轻松地进行返工。例如:制造泵、发动机、汽车、飞机。流程制造的产品不能轻易组装和拆卸。不可能对这些产品进行返工。例如:制造化学品、医药、造纸、钢铁等。

在很长一段时间内生产相同或相似的产品。不按单独定义的批次进行生产。取而代之的是,在一定时期内,每个部分时期都以一定的速度生产总量。产品在生产中始终遵循相同的顺序通过机器和工作中心。

路线往往很简单,变化不大。

用于MTS和MTO场景用于MTS和MTO场景用于MTS和MTO场景
基于订单的生产(单个生产订单中的生产)基于订单的生产(单个流程订单中的生产)基于期间的生产(每个期间有一定的数量)——精益制造
产品变化频繁产品变化频繁没有太大变化的稳定流动
半成品经常存放在临时仓库中半成品经常存放在临时仓库中半成品通常直接加工到临时仓库
相对于生产订单暂存的相关组件相对于流程订单暂存的从属组件相对于生产版本定期上线的组件

 技术角度下的差异:

离散过程加工业重复行业
PRT 可用性检查 – 是PRT 可用性检查 – 否PRT 可用性检查 – 是
订单拆分 - 是订单拆分 – 否
触发点 - 是触发点 - 没有
订单批准流程 – 否订单批准流程 - 是
流程管理——否过程管理 - 是
数字签名 – 否数字签名 – 是
材料数量计算 – 否材料数量计算 - 是
活性成分 – 否活性成分 - 是活性成分 – 否
从一种产品转换到另一种产品——频繁从一种产品转换到另一种产品——频繁从一种产品转换为另一种产品 – 否
可反冲可反冲基于期间的反冲
基于订单的成本控制——主要成本对象是生产订单基于订单的成本控制-主要成本对象是流程订单基于期间的成本控制 – 主要成本是材料,成本收集通过成本收集器完成

 

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由于上传限制,分割成3个压缩包了。 (转载) 常常看到坛子里的朋友们专研和讨论SAP某一个功能的配置和用法,精神可嘉。某项具体功能地实现,的确是顾问的基本功,但如果要从SAP业务顾问提升到另一个层次,无论是方案架构师、项目经理,还是管理咨询、业务流程专家(BPX, Business Process Expert),都需要对企业架构、组织功能和业务流程等内容有一个全面而系统地认识和理解。高度决定视野。 仔细想来,企业之间的竞争,不仅是客户、供应商、资金等外部资源的竞争,企业内部的业务流程竞争才是成败的关键。每一个成功的企业背后,一定有一套优于竞争对手的业务流程,丰田之道就是一个很好的案例。 因此,个人以为,在实施SAP系统时,应该花更多的精力专注于端到端(End-to-End)业务流程地设计和优化上,尽可地消除业务流程非增值的活动,而不是简单地用配置和二次开发来满足用户体验或无关大局的功能。增值与不增值最简单的判断依据就是看客户是否愿意为这一生产活动付钱。当然这并不是唯一标准,例如QA本身并不产生增值,理论上可以省去,但在实践还是必不可少的,因为流程的主体——人,毕竟不是精密的机器。 最基本的端到端的业务流程包括: 定单到收款 (Order-to-Cash) 采购到付款 (Purchase-to-Pay) 计划到制造 (Planning-to-Manufacturing) 会计到报告 (Accounting-to-Reporting) 招聘到退休 (Recruiting-to-Retiring) 也许将来按模块划分的SD、MM、PP、FI/CO顾问将会消失,取而代之的是业务流程专家。最近,SAP公司在SDN上推出了BPX社区,体现了SAP对业务流程的重视。 SAP Solution Composer就是一个很好的工具,通过预定义400多个最新的行业、跨行业以及基础构造和服务导图,帮助SAP顾问和客户对业务流程有一个共同的认识和描述;快速定位客户的关键业务需求并与SAP 商业套件的解决方案相对应,清楚地界定项目范围;即便是对于SAP的初学者或企业管理人员,也可以通过SAP Solution Composer学习到跨国企业运作的主要业务流程和了解SAP系统的概览。 (最新版的SAP Solution Composer 12M左右)

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