倍福XTS | 磁驱柔性输送系统环形线Ethercat DSP+FPGA控制器

XTS | 磁驱柔性输送系统

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产品

AT2xxx, ATH2xxx | XTS 电机模块

XTS 电机模块中的所有有源组件都被整合在一个狭小的安装空间内。

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AT8x00, AT9xxx, ATH9xxx | XTS 导轨和动子

导轨和动子是 XTS 系统中进行沿轨道直线运动的无源组件。

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XTS 软件

TwinCAT 3 XTS 扩展组件可实现简单配置、仿真以及运行。

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XTS 入门套件

从系统组装到调试的全方位套件,帮助用户快速了解和掌握 XTS 系统。

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模块化 XTS 系统

倍福线性输送系统

倍福的 XTS 磁驱柔性输送系统是一款应用已经相当成熟的高性能驱动解决方案,系统中的磁力驱动动子沿着全集成式电机模块构成的路径移动。一台安装有 TwinCAT 自动化软件的工业 PC 可以独立控制运动特性各不相同的动子。这样的一套系统可为用户带来的好处不胜枚举。由于 XTS 电机模块中包含了功率电子元器件和位移测量元件,而且动子完全无源,因此输送系统在组装完成后即可立即投入使用。由于电机模块的几何形状不同,可以根据应用需要创建一个开放或者封闭的移动路径,并且可以通过各自的轨道布局减少设备的占地面积。XTS 不仅取代了传统的机械输送带,而且实现了创新的机械设计。通过灵活的运动曲线,可以实现从简单到复杂的过程,从而优化整个制造过程。

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XTS 系统助力提高产能:通过个性化运动轨迹

XTS 系统助力缩短上市时间:采用创新的机械设计方案

XTS 无需停机即可通过软件实现生产规格修改

XTS 助力减小设备体积:通过紧凑型设计

适用于各种应用场景的解决方案

采用无电缆技术(NCT)的 XTS 系统

XTS 系统的无电缆技术(NCT)扩展是实现设备灵活性飞跃的基础,也是第一次实现 XTS 动子无线供电及同步实时数据传输,通过它可以将单个 XTS 动子扩展为可移动的搬运和加工工位。除了以前的纯产品输送之外,通过 NCT 还能直接在动子上实现额外的加工过程。

采用无电缆技术(NCT)的 XTS 系统助力实现全新机械工程解决方案

通过 NCT 能够在加工过程中对动子上的产品进行加工和质量检查。足够的功率以及与 TwinCAT 控制系统的高速通信能够轻松连接传感器和执行器。每个动子之间的数据通信都是实时进行的,再加上 EtherCAT 的使用,可以以微秒精度实现整个系统的同步。尤其是在产品搬运、加工和输送同时进行的测量以及快速变化的生产批量的设备改造方面,NCT 为用户提供了实现全新解决方案的可能。

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为项目快速实施提供个性化支持

倍福可以为项目快速实施提供个性化的支持服务,确保用户竞争优势。本地 XTS 产品专家可以为 XTS 系统与创新设备的无缝整合提供技术支持。他们拥有丰富的跨行业专业知识,支持不同层面的整合 — 从概念开发到实施和员工培训。

预装功能模块助力加快项目实施速度

丰富的应用经验助力实现 XTS 系统的无缝整合

倍福已经实施了数千个 XTS 应用,积累了丰富的经验,能够简单、直接地实施样机。倍福早在概念设计阶段就可为客户提供支持,进行可行性评估并确定可能的周期时间。优化方案由倍福与用户共同开发,以便让用户能够充分利用 XTS 技术的优势。这样用户就能够集中精力于提升其核心竞争力,同时还能够获得 XTS 技术的初次体验。在这个过程中获得的知识技能也可以成为独立实施其它项目的基础。

预装功能模块用作即插即用型解决方案

客户可以通过预装功能模块实现一个即插即用的 XTS 系统:电机模组、导轨和动子可以作为一个完整的单元交付。经过测试的整体系统可以大大减少潜在的错误源。倍福还可以协助进行现场电气安装并提供符合客户规范的应用软件。这样可以为用户实现一个易于集成的低成本整体解决方案。

全方位培训让您轻松上手

无论你是系统实施工程师,还是设备维护维修人员,我们都可以为你提供侧重点不同的 XTS 实践培训课程,我们会根据你的应用领域提供合适的课程内容。

应用报告

倍福于 2012 年推出的 XTS 磁驱柔性输送系统在智能零部件输送领域树立了一个新的标杆,迄今,系统已经历过数次迭代更新,不仅取代了传统输送带,而且还实现了整个设备的创新设计。应用案例如下。

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