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转载 倍丰智能——大规模招聘金属3D打印人才!

4.根据研究成果,负责撰写相关知识产权,协助相关政府课题申报工作,申请相关专利、撰写论文、参加国家标准制定;2.金属3D打印材料性能的检测与分析,新材料工艺开发、新粉末测试、测试粉末打印等;4.科研能力强,基础知识扎实,为人正派,责任心强,有较强的进取精神和团队合作精神;2、3年以上C# 软件开发工作经验或优秀应届生,熟悉Git,有WPF经验者优先;4.有良好的沟通协调能力,有责任心,能服从分配,配合加班以及客户端的安装调试。3、拥有金属3D打印行业经验,熟悉打印工艺和后处理工艺,熟悉核心工艺流程;

2025-08-18 17:03:46

转载 3D打印行业大展即将到来,谁将主导10大亮点?

作为国内首家专注绿激光金属增材的企业,基于自研高功率绿光激光器,提供铜、铝、贵金属及难熔金属的精密打印整体解决方案,覆盖设备与定制化服务全链条,有效化解高反金属打印的行业痛点。作为该领域的重要推动者,中国凭借技术创新、产业链优势及市场潜力,在国际舞台上崭露头角。相较于传统激光,绿激光能量吸收效率更高,热影响区更小,在铜、铝、钨等高反金属打印中表现突出,精度可达行业领先水平。匹克设计师、博理、中科三维、万华化学、广东鞋业厂商会、众智信赢、汉邦激光、海天增材、铂力特、联泰科技、众远新材料、中航迈特。

2025-08-18 11:06:51 14

转载 国内金属3D打印粉末领域核心供应商中体新材,2025年动态频繁

另一方面,积极开拓国际市场,“正和多家国际领先的行业头部客户开展联合研发,共同迭代”,通过这种深度合作模式建立“很强的业务黏性”,避免陷入单纯的价格竞争。从产能的精准投放到核心技术的持续突破,从直面应用痛点到布局循环经济与智能制造,中体新材的访谈展现了一家技术驱动型金属粉末企业的战略定力与发展路径。对于性能一致性这一核心关切,中体新材的答案是“通过严格的原料管控和检测标准,再生粉的性能已经可以和原生粉保持一致”,为规模化回收应用奠定了信任基础。³,卫星粉少、流动性好,适配主流设备,获海内外客户广泛认可。

2025-08-17 17:26:46 4

转载 推出高强度氧化石墨烯增强3D打印方案,国内这家企业完成天使轮融资

并且在不影响承重的情况下减小质量,实现更加省电,延长续航时间和提高速度和加速度。,可以打印出强度可以与目前模压制造的具有纤维增强的高性能机械件。有望实现3D打印技术在汽车工业以及航空航天领域的直接应用。根据案例展示,该公司技术可以直接应用于打印无人机的骨架,2025年08月14日,3D打印材料和智能设备研发商。由3D打印技术参考整理编辑,未经联系授权,谢绝转载。高强度氧化石墨烯增强3D打印线材销售。提供量身定制的线材增强服务;可以打印连续纤维线材的3D打印机。超高强度的3D打印线材。

2025-08-16 08:08:23 3

转载 大连理工3D打印各向同性复合晶格超材料,达到理论刚度上限

为了实现复合点阵的同向性,单胞必须以这样的方式排列,使得单胞的各向异性与超结构的各向异性相互补充。通过增加FCC或BCC板状单胞与SC单胞的比例,可以进一步提高这些刚度值,使得1pSC:512pFCC复合嵌套点阵的比模量仅比理论最大值低2.1%,这是当前文献中报道的最高值。了不同拓扑结构(简单立方SC、体心立方BCC和面心立方FCC)和体积比(f_p,即板状单元胞体在复合点阵中的比例)的复合点阵结构试样,并进行了单轴循环压缩实验。FCC结构的复合点阵结构具有更高的弹性模量和更好的各向同性。

2025-08-15 11:06:38 8

转载 一种新的金属3D打印技术,可精确控制合金成分和结构,比激光有优势

而基于水凝胶灌注的3D打印(HIAM)在动力学控制方面,既与激光熔化技术不同,也与粘结剂喷射或粉末挤出技术不同,这是因为HIAM把材料的形成(固态)和零件的几何形状定义分开了,这种。在整个过程中,部件的形状得以保持,但会有60%到70%的线性收缩,同时在煅烧过程中大约会有65%到90%的质量损失。由于较慢的加热和冷却过程、大量的质量和体积损失以及在氧化物到金属相变过程中产生的机械应力,材料内产生了独特的微观结构特征。该技术还会在合金中留下微小的氧化物夹杂物,从而提高合金的强度。

2025-08-14 11:18:31 6

转载 早点参考:LV、李宁下单3D打印鞋!美海军使用生成式设计开发产品;EOS开设大师班;PEEK材料概念板块大涨

Divergent的数字化生产方法可将多年开发周期缩短至数月,延长平台使用寿命,满足紧急需求,其平台化制造方式无需专用工具或传统供应链,适应性强。该公司提供多种3D打印系统,能够以极高的速度和质量批量生产聚合物部件,满足牙科、专业和工业等高要求终端应用的需求。据了解,双一科技专注于树脂基复合材料制品的研发与生产,产品涵盖风电机舱罩、非金属模具、车辆部件、先进复合材料制品及复合材料。打印部件等,广泛应用于风电、工程与农用机械、游艇与船舶、轨道交通与公共交通、电动新能源汽车、低空飞行器以及航空航天等领域。

2025-08-14 08:13:44 12

转载 研究表明:氦气保护可减少金属3D打印的孔隙,提高零件性能!

对熔池进行了监测,如下图所示,他们发现无论是氦气还是氩气,都不会对金属的熔点产生显著影响(曲线的转折平台即为熔点对应位置),金属熔点在气体进入前后。此外,他们将激光进行关闭后对熔池也进行了监测,发现即使是在不同的气氛环境下,金属的冷却速度保持一致,证明金属的冷却速度。,尽管两种气体环境下总熔池深度相似,但它们对熔池深度和高度的影响是不同的,机理也有所不同。的大幅度强韧化,通过设置合理的打印参数,可以在较大的工艺窗口内形成缺陷少、成分均匀的。激光熔融过程中,使用不同环境气体对匙孔动力学的影响,在功率。

2025-08-13 09:19:35 13

转载 掌握三大桌面专业级3D打印技术,这家企业将在深圳双展现场核算生产周期和成本

三大高性能聚合物3D打印技术的创新型科技企业,Raise3D复志科技将携革命性新品与行业解决方案,亮相深圳两大3D打印行业顶尖展会!Raise3D复志科技期待在深圳与您面对面交流,携手探索3D打印赋能未来制造的无限可能!RMS220紧凑型SLS尼龙烧结3D打印机的华南首秀。同时掌握FFF熔丝挤出、SLS粉末烧结、DLP光固化。紧凑的结构设计不仅节省占地,也让操作的灵活性增加。凭借独特的开放耗材平台设计,在短短三个月内,除。发布了RMS220商用级SLS 3D打印机,DF2+,在本次TCT深圳展,将带来。

2025-08-13 07:34:34 10

转载 SLS 3D打印蒸汽抛光后处理,部件性能更高,无人机框架制造必备工艺

使水珠凝结成珠并从部件上滚落。蒸汽平滑处理用于减少或消除打印过程中出现的可见层线和自然瑕疵,从而获得光滑亮泽的表面——平滑原始MJF部件还能使其颜色更深。实际上,该后处理工艺不仅被用于SLS 3D打印零部件,同时也适用于使用惠普MJF 3D打印技术制造的尼龙零部件。,自动化蒸汽平滑系统在真空条件下运行,产生的蒸汽能够自由流动,凝结在零件难以触及的区域,并使其均匀平滑。,从而去除表面的微小瑕疵、毛刺等,使表面变得光滑平整,适用于PA12和TPU等材料。,从而提高部件的弹性和耐用性,并确保更长的使用寿命。

2025-08-12 14:06:41 15

原创 光束整形和区域打印,谁是金属3D打印的未来?!

光束整形技术能够通过改变激光束的形状,改善激光加热的均匀性,控制熔池,减少缺陷并提高打印速度。与光束整形技术相比,区域打印技术能扩大粉末床区域打印面积,打印速度与空间分辨率,具有更大的生产能力。光束整形技术是当前金属3D打印研究的热点,在不具备很高创新门槛的情况下,相信很快会在行业内引发新的革新,但金属3D打印工艺控制也将迎来新的革命。Seurat的区域打印技术源于美国能源部劳伦斯-利弗莫尔国家实验室用于核聚变试验的激光系统中的光束阻断器,只需一个激光脉冲,就能在一块精确定位的图案上产生。

2025-08-12 09:10:34 602

转载 中航迈特携金属3D打印硬核方案,助力具身体智造升级

金属3D打印设备突破传统加工方式限制,通过数字化模型即可实现不同规格构件的按需制造,极大缩短了机器人迭代周期,更可通过拓扑优化结构等设计,直接成形复杂的一体化结构,大幅减轻构件重量,使人形机器人制造高度自由化、动作及动态响应更敏捷,能耗效率显著提高。8月8日,2025世界机器人大会在北京经济技术开发区开幕,大会以“让机器人更智慧,让具身体更智能”为主题,200 余家国内外机器人相关企业及百余款新品汇聚,向全球呈现了一场机器人科技盛宴。,助力机器人结构制造更高效、更经济,赋能机器人行业智造升级。

2025-08-11 11:58:52 30

转载 低轨卫星星座推动金属增材制造崛起,成为太空经济重要支柱

像加拿大最大的金属增材制造合同制造商Burloak Technologies,与航天公司密切合作,证明3D打印的金属部件能够满足航天领航员的严格要求,达到甚至超越传统机加工部件的强度、耐久性和精度。领军企业凭借其丰富的飞行经验以及与顶级航天公司的合作,正在证明增材制造技术不再仅仅是一个小众解决方案,而是航天经济的基石。Burloak和MDA Space携手合作,重新定义航天制造业,证明先进的生产技术是未来卫星部署的关键。日益增长的需求,以及卫星制造速度的加快,尤其是低地球轨道(LEO)大型卫星星座的制造。

2025-08-11 08:52:26 14

转载 连续7天无间断打印!倍丰智能展现航天级金属3D打印制造能力

综上所述,倍丰 SP600 通过其先进的技术配置和高效稳定的打印过程,成功实现168 小时内打印出复杂的火箭尾喷管,展示了金属 3D 打印在商业航天领域的应用场景和广阔市场前景,金属 3D 打印技术不仅能够为商业航天企业带来显著的经济效益,提高其市场竞争力,还能够推动航天技术的不断创新和发展,为人类探索太空提供更强大的技术支持和保障。制造成本是商业航天的关键瓶颈。在以往的生产中,粉末的补充和更换往往需要人工干预,这不仅耗时,还可能导致打印过程的中断,此外该套系统在全惰性气体保护下运行,大大提升生产安全性。

2025-08-10 19:36:00 24

转载 8月10日一周国内:其他行业使用3D打印技术情况

同时,通过3D打印快速验证、实现了潮玩的柔性制造,将生产周期从60天缩短至10天。博盈特焊8月5日表示,可控核聚变的设备中涉及多种用金属复合技术制造的特种合金、高温合金等控温冷却换热装置,堆焊或增材制造是金属复合加工工艺的重要手段,因此,堆焊或增材制造等工艺技术可以应用于可控核聚变领域。尽管增加了自由度,Walker S2通过3D打印技术和新型复合材料的应用,整机重量从Walker S1的76公斤降至70公斤,结构更紧凑,动作灵活性反而提升,为精准换电提供了硬件基础。3D打印技术参考注意到,

2025-08-10 08:52:27 21

转载 拓竹用户使用H2D成功3D打印PEEK!

此外,PEEK具有阻燃性,这将使其成为一种备受关注的3D打印材料,适用于航空航天等具有火灾/烟雾限制的行业。PEEK的3D打印必须掌握其结晶过程,由于部分结晶,材料的密度会发生改变,因此有必要保持高温水平并避免温度出现波动。在挤出工艺中,喷嘴的温度应持续保持在约400°C,腔室温度加热至约100°C,底板加热至约200°C,才可降低PEEK打印时的翘曲、使打印件充分均匀结晶。以该材料族中的PEEK为例,其熔点极高,玻璃化温度143℃,熔点达到343℃,使其加工极其困难。H2D打印过程,喷头切换,图文无关。

2025-08-09 08:52:20 32

转载 腾讯携手国家级开源大赛,推出混元3D模型挑战赛,助力3D打印等应用

当前大多数3D几何数据在表示上都存在孔洞、自交或非流形结构等缺陷(非水密),难以直接应用于需要严格封闭网格(Watertight Mesh) 的流程。设计一种算法,能够在修复网格非水密缺陷的同时,最大程度地保持模型的原始几何结构和细节特征,大赛面向开源组织、企事业单位、高等院校、科研院所等机构征集一批产业发展、科研创新过程中遇到的技术难题,联合社会各界鼓励通过开源模式。混元3D系列模型社区下载量超过230万,已成为全球最受欢迎的3D开源模型。腾讯公司推出40w奖金的混元3D模型水密化处理挑战赛。

2025-08-08 13:55:57 19

转载 重磅!德国EOS前首席技术官Tobias Abeln博士加入中航迈特

目前,Tobias Abeln博士任职于德国瓦德里希科堡公司(WALDRICH COBURG),该公司是京城机电所属北一机床旗下全资子公司,在重型、超重型数控龙门铣床领域全球领先,被誉为“世界重型机床皇冠上的明珠”,Tobias Abeln博士担任该公司首席技术官,在重型数控机床领域同样成果卓著。"Tobias Abeln博士表示,"中航迈特在金属3D打印材料和设备开发领域积累了深厚的技术储备,我非常期待能够将国际先进的设备研发经验与本土创新相紧密结合,与设备研发团队共同推动公司金属3D打印设备朝着。

2025-08-07 19:55:43 49

原创 EOS光束整形金属3D打印机被多国先进机构选购

目前的实践证实,与光斑尺寸为85μm的标准单400W激光工艺相比,零件除了具有相同的机械和表面质量外,单台nLIGHT激光打印。经查询,该机构拥有涉及基于激光的加工和超大幅面聚合物方法的增材制造技术,以及设计、无损评估 (NDE)、检查、鉴定和认证流程,充分利用了增材制造的现代优势。290-2 FLX。此次合作提供了接触先进技术和系统的途径,助力开发和优化先进的增材制造工艺和材料,满足。但作为如航空航天这样的高端制造行业,在当前大规模使用传统LPBF 3D打印装备的基础上,需要主动接触并积累新技术,这将。

2025-08-07 08:52:52 738

转载 3D打印的316H不锈钢“核胶囊”闯关成功,核领域增材制造新突破

纯钨在室温下易碎,为了解决这个问题,橡树岭国家实验室的研究人员开发了电子束3D打印机,可以将钨逐层沉积成精确的三维形状。钨的熔点是所有金属中最高的,这使得它成为等离子体温度超过7.7亿摄氏度的聚变反应堆的理想材料。2024年,ORNL的研究人员利用电子束增材制造技术,3D打印出首批结构复杂、无缺陷的钨部件,这一成果可能对聚变能技术产生积极影响。这种新型合金由七种元素组成,富含铌,形成了复杂的合金结构。3D打印可以简化实验舱的开发,显著降低生产这些部件的成本和时间,最终推动核科学技术的更大创新。

2025-08-06 13:59:00 23

转载 国际顶尖航空学府引入中国3D打印“智造装备”,并获高度认可

为教授/管理员创造了更易于管理的平台,无论身处何地,手机/电脑实时查看多台设备状态、打印进度,月度/季度/年度的数据分析,实现高效、透明的实验室管理。,凭借超大成型空间、广泛的材料兼容性、大幅提升的打印速度以及数字化的云平台智能管理,该学院的航空人才培养正在获得新动力。等复杂大型部件,彻底摆脱“拼接”束缚,确保设计的完整性和结构强度,极大提升了原型验证的真实性和可靠性。优化的运动系统、高效的加热及冷却设计,配合智能算法,以及IDEX的双头镜像打印,多台设备、多用户、多项目并行时,管理混乱,效率低下。

2025-08-06 08:52:18 23

转载 年产1500吨3D打印铝合金粉末!国内这家企业产能规模再次重大升级!

其中LPBF段(20-63μm)收得率提升至60%,公司总计8条产线年总产能达2500吨,LPBF专用粉年产能突破1500吨,规模化生产将进一步降低综合成本,助力客户缩短供应链周期,推动3D打印铝合金粉在航空航天、汽车、消费电子等工业领域的广泛应用。,如可阳极、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、高导热等特种配方,最快1周内可以交付首批样品,助力消费电子、机器人、低空经济等行业客户突破应用边界。,适配各主流3D打印设备,受海内外增材制造客户广泛认可和推崇。,实现原材料,生产,产品品控一键追溯,订单响应时间。

2025-08-04 17:48:13 30

转载 三帝科技公布粘结剂喷射金属3D打印最新成果,可制造钛合金

晶态蜡、无机盐、食品、药品、高分子复合材料等非金属材料的成型工艺。同时,通过对高致密度脱脂烧结成型工艺的系统研究,实现了对脱脂烧结过程中金属与陶瓷产品的控形与控性,对脱脂烧结后的成品质量实现精准把控,产品性能优于。为代表的创新增材制造技术,正成为驱动有色金属行业产业深度转型升级的核心引擎。,开发相应的成型工艺和脱脂烧结等后处理工艺,实现了适用于不锈钢、工模具钢、钛合金、铜合金、高温合金、硬质合金等金属材料,碳化硅(技术高效率、低成本、无热应力的核心优势,深度解析了三帝科技在钛合金成型领域的创新突破。

2025-08-04 14:47:10 23

转载 倍丰智能三款3D打印高强铝合金,在航空航天及3C行业取得突破性应用进展

开发的全流程技术体系,公司自主掌握的高纯气雾化粉末制备与智能参数优化平台,确保GA系列材料具备批次性能一致性高、工艺适配范围宽、热处理简便节能等显著优势,支持复杂构件的一体化快速交付与批量制造。未来,公司将进一步推动GA570/GA520/GA480在航空航天、3C消费电子的应用,助力中国制造在高性能轻质材料领域实现突破。其中GA480在保有强度优势的同时,特别优化了阳极氧化性能,可呈现细腻均匀的金属质感表面,成为对外观品质要求较高产品的理想选材。的出色表现,成为航空热端结构件的理想材料选择;

2025-08-04 08:52:33 27

转载 8月3日一周国内:其他行业使用3D打印技术情况

此次拓竹科技旗下模型平台MakerWorld 接入腾讯混元 3D 生成模型,让入门级用户也能通过简单的文字、图片输入,快速生成高质量、可打印的3D模型,极大简化建模流程,设计周期大幅缩短,定制响应速度实现质的飞跃。梦网科技是一家成立于2001年的国内领先的云通信服务商,运营着中国最大规模之一的企业云通信平台,主营业务涵盖云短信、5G阅信、国际通信等,并积极拓展AI通信、大数据、元宇宙等领域。近期推出的首款面向消费市场的3D纹理UV打印机E1,以4676万美元的众筹金额刷新平台有史以来全品类最高众筹记录。

2025-08-03 09:27:26 29

转载 VDA数据准备,帮助实现SLA 3D打印100%良率与分钟级数据处理

VDA提供完整的支撑套件,使用户能够方便快捷的为零件设计完善的支撑方案,然而在实际情况下,SLA打印服务中心每天需要处理大量的零件,且这些零件的几何特征各不相同,如果为每个零件详细的设计支撑方案,那么就需要工程师花费大量的时间逐个进行处理。VDA支撑脚本支持在单个脚本中嵌套多种支撑类型,用户可针对不同表面特征(如球面、锥面等)或高度区域灵活设置不同临界角参数,精准生成对应支撑,这一功能允许用户一次性完成多类零件的支撑设计,确保支撑在任意角度表面都能可靠生成,大幅简化操作流程。

2025-08-02 19:40:00 19

转载 武汉大学3D打印人形机器人五指灵巧手,问鼎2025德国红点奖

运用信息管理学院姜婷婷教授团队基于生理测量的用户体验模型,设计端由城市设计学院邓俊副教授团队主导,将“数智设计”理念注入形态、材料、结构与人机交互。Red Dot官网介绍,这款轻巧的机械手,采用充满未来感的蓝黑色配色,可无缝集成到机器人系统中。“重点不在于它的握力有多强,比如拾取一个鸡蛋,要保证鸡蛋不破,拾取一张纸,不会因为使劲地捏取而把它折皱。绳结构,通过箭绳的伸缩驱动手指,完成按、握、拧、拉等多种精细动作。,这也使得它的生产制造、后期的维护成本较低,具备强有力的市场竞争优势。

2025-08-01 11:24:10 25

转载 宁德时代在电池电芯制造过程中使用3D打印技术!

作为一款基于网络架构的3D打印云平台,在宁德时代的实际生产当中,RaiseCloud 私有云工作站以其可靠的数据安全保障,灵活且个性化的操作界面,以及强大的远程管理功能,帮助宁德时代降低设备操作人员数量,释放打印产能,从而实现整体效率的提升。Raise3D 针对宁德时代的实际生产特点,为其量身打造了一套工装夹具及原型件的生产模式,由 Raise3D 专业的团队与宁德时代一起,从材料的匹配开始,到设计、模板、流程优化,再到最终的批量打印,层层把关,确保打印件的快速、高质量交付。

2025-07-31 13:52:13 45

转载 全球3D打印行业,头部设备商有哪些?

金石三维已成为重要的行业参与者,也是中国国内少数同时布局金属和非金属3D打印设备、材料及服务并实现产业化的龙头企业,技术类型覆盖SLA、SLM、SLS、FDM、FGF、DLP、LCD等全品类增材3D打印技术,以及增减材复合加工技术,实现多种主流智能制造技术的全覆盖,可为客户提供3D打印设备、3D打印服务、3D打印耗材于一体的工业级3D打印综合解决方案。当前,EOS还以光束整形、此后,惠普推出了多代MJF系统,最新推出的是5400和5600系列,以及不断扩展的工作流程自动化工具、粉末处理系统和后处理设备。

2025-07-31 08:52:28 66

转载 最新:中国科学家将体积3D打印的速度提升了至少十倍!

更精细的模型,包括一个名为“思想者”的人形,则用12或15个投影完成,与用360度投影打印的模型非常相似。在传统CT扫描中,投影数据通常从1000到2000个X射线源位置均匀分布采集,而稀疏视图CT将投影数据数量减少到小于100个。打印完成后,将打印件放入异丙醇中,用超声波清洗,然后在紫光下固化。模拟结果表明,这不仅提高了打印精度,还提高了流程效率,尤其是在使用较少投影的情况下。这些改进将推动体积3D打印技术的发展,促进其在快速制造领域的更广泛应用,包括组织工程、医疗植入物和航空航天制造。

2025-07-30 11:10:10 35

转载 以色列理工学院3D打印预组装涡轮喷气发动机

通过将所有旋转部件融合到一个子组件中,将所有固定部件融合到另一个子组件中,他们创造了一个由单个整体转子和固定外壳组成的两件式发动机。每个部件均采用不同的材料单独制造,并来自不同的供应商。打印后,他们使用德国蔡司的扫描仪进行质量检查,并应用失真补偿保证所需的精度。该项目通过简化的设计整合了组件,降低了成本,简化了工作流程,并支持分布式制造。这不仅仅是一项工程成就,而且是发动机设计和生产的潜在转变。相关负责人表示,制造成本的组成非常少,包括打印过程、粉末、机器折旧等,只有传统制造成本的。

2025-07-29 19:41:27 27

转载 中航迈特金属粉末产量再攀高峰,突破10万炉次,10000余吨!

坚持创新驱动,中航迈特持续开展前沿粉末材料研制攻关“揭榜挂帅”,解决高温合金打印微裂纹等成形技术难题,研制成功MT-IN939/X40/GH5188/CM247LC等系列高温合金粉末,开发PREP工艺MT-TC11、MT-Ti65/MT-Ti2AlNb等钛合金粉末,研发国内首款核级制品用304L不锈钢增材粉末,打破国外技术封锁开发自主知识产权AIMgErZr高强铝合金粉末,高性能MT-CoCr01/Ti6Al4V01取得第三类医疗器械注册证等,在前沿材料研究、制备及应用方面始终走在行业前列。

2025-07-29 12:38:10 45

转载 一种3D打印钛合金新配方:比Ti6Al4V成本更低、性能更好

新型钛合金和其他合金将使我们能够真正突破3D打印的极限,而我们研究中概述的新型合金设计框架正是朝着这个方向迈出的重要一步。MT-Ti65是一种近 α 型高温钛合金,其长时使用温度为650℃,短时使用温度可达750℃,材料在高达 650℃环境下,仍具有高热强性、抗氧化性和热稳定性,高温综合力学性能卓越。是一种为高强度应用场景设计的3D打印用新型高强高韧β型合金,具有良好的淬透性和较宽的加工工艺范围,适合制造承力较大的零部件,可应用于航空航天领域,如。,我们解决了阻碍3D打印广泛应用的两个关键挑战。

2025-07-29 09:33:56 37

转载 3D打印行业常被使用的仿真:从微观组织、无支撑打印到产品功能

此外,对于一些外部封闭而内部复杂的结构件,在设计支撑件时很难在后处理的过程中将支撑件取出,合理运用仿真模拟软件能有效避免这些问题。软件在支撑件的模拟方面有很强的技术,它可以将支撑结构视为均匀密实结构后实现对支承刚度的精准模拟,从而避免仿真误差。但在实际打印过程中会出现各种各样的问题,包括在打印完成后得到的零件致密度低,打印过程中产生气孔和热裂纹等缺陷,以及在打印结构设计中支撑件存在设计稳定性和后处理困难的问题。在前文中所提到的微观结构及支撑件方面的优化上,仿真模拟起到的一个十分重要的作用就是“降本增效”。

2025-07-28 08:52:17 40

转载 英尼格玛、融速科技等引领国内DED 3D打印技术革新 | 携创新方案亮相Formnext深圳展

公司生产的铝基合金(如ZL205A、7075XG等)、镁基合金(如AZ91、WE54等)、钛合金(如TC4、TA2等)及镍钛记忆合金丝材,均针对DED工艺优化,具备优异的送丝稳定性和熔覆性能,可广泛应用于航空航天、医疗器械等领域的高精度增材制造。已有的标准电弧增材设备ArcMan系列,产品型号可满足多种应用场景零件尺寸需求,可增材材料涵盖铝合金、镁合金、铜合金、不锈钢、碳钢等,目前已广泛服务于航空航天、能源、模具、船舶 、教育科研等行业和单位。,进一步巩固中国在全球增材制造领域的话语权。

2025-07-27 19:40:00 73

转载 未来领航 | 协同高科获评“种子独角兽企业”

中心作为原深圳市 “ 十大制造业创新中心 ” 之一的新型创新载体,由广东省激光行业协会创始会长单位光韵达(股票代码:300227)、国内碳纤维装备及碳中和(新能源)装备技术的引领者与产业升级的推动者单位精工科技(股票代码:002006)、知名硬科技产业投资机构清研资本、大湾区战略性新兴产业发展促进会会长单位沃特股份(股票代码:002886)以及行业专家、领航者、多名博士团队共同携手搭建与运行。公司专注于航空航天、汽车等领域的高性能制造,围绕连续纤维、金属、陶瓷等技术,这份凝聚行业洞察与发展前瞻的报告中,

2025-07-26 19:40:00 38

转载 铂力特金属3D打印钛合金车架,减重、结构完整、疲劳寿命一个都不能少

此次合作不仅解决了行业技术难题,更为骑行领域的技术进步提供了新的动力,使每一次骑行操作都能体现科技带来的稳定性与可靠性。应凯路与铂力特的合作,正朝着更轻、更强、更高效的目标稳步前行,每一步探索都为未来的突破积蓄着力量。4.6g,后碟刹座仅重3g,SL8款碟刹座仅重4.1g,满足不同品牌设备的兼容要求,大幅度消减传统连接件重量。既实现了快速交付,又确保了批量生产的产品一致性。设计、轻量化和强度同步提升的高要求,研发人员。在满足结构强度和精度要求的同时有效减轻重量。在保证结构完整性和疲劳寿命的前提下,实现。

2025-07-25 19:40:00 45

转载 研究发现:LPBF与DED两种工艺3D打印的铜合金,材料性能差别很大!

相比之下,LP-DED样品中晶粒则呈现出与构建方向平行的锯齿状图案,这种图案的方向随着扫描方向的变化而交替变化。L-PBF和LP-DED工艺产生的热条件导致了每种制造方法下独特的凝固条件,进而导致了晶粒结构和晶体织构的显著差异。在LP-DED样品中,表面应力集中被认为是裂纹萌生的主要原因,而由此导致的较小横截面积则降低了对裂纹扩展的抵抗力。较薄样品中孔隙率的增加可能是L-PBF样品中观察到的尺寸效应的原因,随着样品厚度的减小,相比之下,L-PBF样品中出大量的孔隙,且随着样品厚度的减小,孔隙率百分比增加。

2025-07-25 08:52:53 24

转载 航空航天业增材制造备受瞩目

金石三维旗下智能制造设备涵盖SLA、SLM、SLS、FDM、FGF、DLP和LCD等全品类增材3D打印技术,以及增减材复合加工技术,实现多种主流智能制造技术的全覆盖。公司已形成“研发+制造+运营+服务”全链条产业结构,为航空航天、军事工业、海工船舶、核电装备、模具制造等高端装备领域客户提供单激光到十六激光工业级、定制化智能装备。在航空航天等高端制造领域,米级复杂长轴型零件的高效、精准制造需求正迅速增长,铂力特BLT-S825设备的问世,为复杂长轴型零件制造提供了革命性解决方案,

2025-07-24 19:59:25 248

转载 12吨废料变“黄金”:宝马推动其自主再生3D打印材料全球工厂应用

此外,他们还利用3D打印技术开发了一种用于磁性螺丝固定的支架,用于固定各种无线螺丝刀,从而确保螺丝的安全携带。宝马集团过去每年生产数千个部件时产生的废粉常被丢弃,如今与破碎的旧零件一起被加工成新的3D打印丝材,然后可用于3D打印新部件,如辅助生产设备和工具。“我从一开始就参与了这个项目,我很高兴看到我们取得的进展——从最初的想法和初创阶段的尝试,到现在能够在宝马集团的任何生产基地。该集团开发了一套回收系统,能够将废弃的3D打印粉末和使用过的零件再制造为3D打印线材或者颗粒料,并能采用。

2025-07-24 08:52:49 26

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