智慧的仓库管家——WMS

• WMS（智能仓储管理系统）

• 概念

WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善企业的仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。

• 背景

随着公司的高速发展，业务规模的不断扩大，对仓库部门的管理水平和运作效率提出了新的挑战，如何建设一个高效运作的信息化仓库，利用信息化手段实施跟踪订单、了解准确的库存信息，为业务部门提供决策依据，已成为企业急需解决的一大难题。主要问题表现为：

1. 手工做账

大量单据需要靠手工一张张创建、填写，浪费人力物力

1. 账物不符

做账和实物操作的分开造成系统库存数据和实际库存不符，业务单据数据和实际业务发生数据不符

1. 业务脱离系统

使用纸质或者EXCEL处理业务，使业务、数据游离于系统外流转，难以信息化，难以统计和分析

1. 追溯性差

当出现账实不符时，由于没有系统记录相关信息及操作过程，无法追溯，无法找出问题的根本原因，进而提出改善

1. 人工查账拣货

出货时，先到系统里查找库存，然后再写到纸上，本身一条一条查库存就非周折，而且很难做到先进先出等出货策略

1. 无法防错

依靠人为识别、处理，难免出现错误，比如：发错货

1. 备货周期长

发货计划不确定，不统一，电话、邮件、系统多种沟通方式，加上捡货时间长，造成备货周期长

1. 统计困难

由于业务脱离于系统，系统没有或者无法获取准确的数据，造成各种数据统计困难

1. 难以决策

由于没有数据作为支撑，无法决策或者是凭经验决策，比如没有库存积压品数据，不知道物料积压多少，积压多久，就不知该如何处理

• 总目标

• WMS（智能仓储管理系统）功能介绍

1. 账物实时同步

通过实时条码达到实时更新表单数据、实时变更库存数量、实时记录变更过程、与ERP的及时数据变换

1. 实时扫描记录

通过PDA扫描产生单据，或者汇总单据数量，分别有生成采购收货单并汇总数据、生成完工入库单并汇总数据、发货计划生成销售出货单，扫描汇总数量等

1. 导向定位取货

系统直接定位物料存放位置，并按照最少重复路线原则规划取货路线，只需按货单备货即可。

1. 同类归库，先进新出

相同物品归集存放，便于出库时取货方便，不用跑几个地方取货，浪费人力。物料先进先出，可以显著减少物料存放时间过长，导致物料变质、变性，产生报废，造成损失。

1. 增强出货计划性，缩短出货周期

以系统的计划交货时间为准，按计划备货，对于异常出货，系统有数据记录便于日后统计、追溯、改进

1. 系统外操作纳入系统

保留记录，便于日后统计、分析、改进；使业务连贯，不用重复录入数据和信息；减少纸张、提高工作效率

1. 增强系统追溯性

通过系统可追溯产品信息，如：产品所需订单、工单、物料、生产车间、批次、机台、操作工、生产时间等。并且可以追溯操作过程，比如产品产品从某时某刻被某人进行了什么样的操作。

1. 报表数据自动获取

在数据收集、积累的基础上，统计、汇总各种数据，形成报表，为决策提供依据。报表包括库存物品积压数、库存周转率、出货计划准确率、入库及时率等。

• WMS（智能仓储管理系统）实施效益

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；

2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；

3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；

4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；

5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。