APS车间排产软件在汽配行业的应用

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。随着人们生活水平的提升以及对汽车消费的需求也越来越多，汽车配件的种类逐渐生产多样化及精细化，汽配行业的规模市场也逐渐扩大。

随着汽配行业市场规模的扩大，汽配企业逐渐往大规模仓储化、网络化、品牌化发展，竞争也越来越激烈，以至于一些企业的利润也越来越小，所以汽配企业在发展过程中需要依托网络技术，加强企业的精细化管理以外，还需要进行一系列企业生产的优化，提升企业在市场竞争中的竞争力，减缩成本，提升企业效益。

汽配企业在探索适合企业生产发展的过程中，会遇到一些困境导致企业的发展受阻，无法在市场竞争中取得优势，从而导致利润一度被挤压：

1. 对于规模较小的企业，前期需要投入大量的资金，并且可能面临着原材料价格提升等多种因素而导致的制造成本的上升，最后导致投产后的利润不高，后期无法继续进行大量资金的投入；
2. 没有较好的制造工艺，可能导致产品的质量问题频发，企业需要进行制造工艺的优化，提升产品质量，再加上其他优势，从而提升客户的体验，从而提高竞争力；
3. 没有实现一个生产的精细化管理，可能导致企业生产的盲目性，造成生产过剩、物料积压，企业的管理成本上升；
4. 人员培训投入不足，生产人员的生产效率不同，出现人为的一些错误，从而导致企业损失重大。

APS车间排产软件可以将企业的生产工艺系统化、标准化，保证经验的传承性，从时间、成本、管理等多方面实现企业生产的一个精细化管理，降低企业运营成本，提升企业管理效益，使得有序，客户满意度提升。

APS车间排产软件是一种基于应链约束理论的先进计划与排产软件系统，针对客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题进行解决与优化，通过多种有限资源的约束产生最优的生产排产详细计划，很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

APS车间排产软件靠数据和逻辑进行计算，显著提升企业生产效率，减少错误，使得客户满意度提升：

1. 接到新订单或强制插单时，系统进行重新排程，时得知每张单的最新可能的交期，多种因素变更后能自动修正生产计划，按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷；
2. 充分里利用设备产能，提高设备利用率，采用JIT式采购与供应商送货，提前通知相关人员确定模具可用性、准备好模具，减少因此带来的临时换产、设备异常停机时间、提升设备利用率，提升产品品质、提高生产效率，降低企业设备、物料、人力成本；
3. 个人将经验用数据、规则等方式传承给系统，系统再来安排计划，确保经验的连续传承，让生产计划系统化、标准化，减少人为疏忽与误差导致的一系列后果。

汽配行业使用APS车间排产软件可以确保生产工艺的传承，实现企业生产的一个精细化管理，提升企业效益，减少生产过程中的成本，提升企业利润空间，实现企业资源的种约束与优化并提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而实现了个别个性需求的灵活处理。