随着科技与社会数字化转型的持续推进,视频孪生逐渐成为产业各界关注的热点技术。视频孪生起源航天军工领域,近年来持续向智慧城市、工业制造等垂直行业拓展,已成为助力企业数字化转型、促进数字经济发展的重要抓手。本篇文章将重点结合工业制造领域,深入分析技术体系和典型垂直行业应用场景。
制造业视频孪生关键技术
1、多源异构数据融合技术
在工业实际应用中,很多工业软件、高端物联设备不具备国产自主可控性,接入的高端设备数据读写不开放,各套信息化系统差异大,因此形成设备的信息孤岛,数据流通不畅。依托统一的数据标准,采集人员、设备、物料、方法、环境(简称人、机、料、法、环)等要素数据,并对数据进行归集与标签化,在信息空间中建立数字工厂的镜像,将企业的人、机、料、法、环等全域数据进行融合。
2、多模型构建及互操作技术
视频孪生模型具有多要素、多维度、多领域、多尺度模型特点,以生动、形象的方式展示视频孪生对象“几何—物理—行为—规则”模型结构属性,实现视频孪生对象模型构建刻画。在工业领域中视频孪生物理对象和数字空间进行模型构建后,模型间要进行交互转换,实现模型间双向映射、动态交互和实时连接。
3、实时动态交互技术
以数据和模型为驱动,利用工业机理算法,驱动生产执行与精准决策,以3D数字化呈现的方式将生产过程中的人、机、料、法、环、测的各项数据融入虚拟空间,将物理实体和信息虚体连接为一个有机的整体,使信息与数据得以实时在各部分间动态连续地交换传递,实现视频孪生全闭环优化。同时以人机操作方式将控制指令反馈给物理对象,给予用户最直观的交互。
制造业视频孪生典型应用场景
视频孪生工业领域主要有设备级、工厂级和产业级视频孪生服务,面向设备的视频孪生应用聚焦设备实时监控,面向工厂的视频孪生聚焦于全过程生产管控,面向产业视频孪生聚焦于产品全生命周期追溯。相关应用场景如下:
1全工厂三维可视化监控
目前以石化、钢铁、核电为代表的流程行业企业已经具备了较好的数字化基础,很多企业全面实现了对全厂设备和仪器仪表数据采集。在此基础上,多数企业涌现出对现有工厂进行三维数字化改造的需求。通过构建工厂三维几何模型,为各个设备、零部件几何模型添加信息属性,并与对应位置IOT数据相结合,实现全工厂行为实时监控。
2实时仿真的设备深度运维管理
传统设备预测性维护往往只能预测“设备什么时间坏”,不能预测“设备哪个关键部位出现了问题”。而基于视频孪生实时仿真的设备监测将离线仿真与IOT实时数据结合,实现基于实时数据驱动的仿真分析,能够实时分析设备哪个位置出现了问题,并给出最佳响应决策。
3工艺仿真及参数调优
工艺优化是流程行业提升生产效率的最佳举措,但由于流程行业化学反应机理复杂,在生产现场进行工艺调参面临安全风险,所以工艺优化一直是流程行业的重点和难点。基于视频孪生的工艺仿真为处理上述问题提供了解决方案,通过在虚拟空间进行工艺调参验证工艺变更的合理性,以及产生的经济效益。
4视频孪生虚拟仿真的安全操作培训
由于流程行业生产连续、设备不能停机、安全生产要求等特点,导致无法为新入职的设备管理、工厂检修等技术工程师提供实操训练环境。基于视频孪生的仿真培训为现场工程师提供了模拟操作环境,能够快速帮助工程师提升技术技能,为其真正开展实际运维工作提供基础训练。
北京智汇云舟科技有限公司成立于2012年,是国家级和中关村双高新技术企业、中关村城市大脑产业联盟城市创新共同体发起成员单位、中科院科技创新发展研究院理事单位,北京市“专精特新”企业,专注于创新性的“视频孪生”技术研发与应用。
公司依托自研三维地理信息引擎(3DGIS),融合三维模型(Model)、视频监控(Video)、人工智能(AI)及物联网(IOT)等多种技术,并在此基础上推出了视频孪生低代码开发平台、视频孪生场景化一体机、视频孪生行业解决方案等多个系列的产品。
公司参与了多项重点项目建设,应用领域遍及智慧城市、数字乡村、智慧园区、轨道交通、工业生产、数字孪生水利、电力、智慧军事、数字孪生应急、数字孪生医院、学校、智慧场馆等全行业场景。