STM32F407ZGT6实现PWM控制4组步进电机应用

电机是在IoT领域经常用到的一个重要模块,大到使用在农业中的水泵、电动大棚,小到机器人、甚至镜头中的微型马达,都需要使用到电机,可以说电机是为设备提供机械动力的重要来源之一。而步进电机在非常多的场合也有着广泛的用途。通常情况下对运动控制有较高精度需求时就可以使用步进电机,初学来说常用的步进电机有42、57两种系列的步进电机。42电机的体积合适做一些小型的设备,它输出的扭矩较小,比较适合做小车的底盘驱动电机,小型3D打印机驱动电机,桌面机械臂的驱动电机等等。
相对于42步进电机,还有57步进电机,它的体积和质量有了较大的提升,当然其扭矩也有很大的提高。适用于做一些有负载需求的场景,比如小型的搬运机械臂驱动、特殊的滑台场景等。

STM32F407开发板+57步进驱动器

上图为设计的STM32的PWM控制4路步进电机(示意图)

步进设计原理图

电路设计用了8组光耦来控制通用接口输出(EN/DIR)光耦逻辑输出芯片 隔离电压(rms)芯片可以达到2500V(PUL)。(下图为设计图与TIM接口定义)

步进接线示意图

V+:连接电源正极(注意电压在9V~24之间)

GND:连接电源负极

A+:连接电机绕组A+相

A- : 连接电机绕组A-相

B+:连接电机绕组B+相

B- : 连接电机绕组B-相

CP+:脉冲信号输入正 ( PUL+ )(取决于共阴、共阳接法再来接线,共阴的话CP-接地,CP+接脉冲信号即定时器PWM输出)

CP-:脉冲信号输入负  ( PUL-)

DIR+:电机正、反转控制正(同样取决于共阴共阳接法)

DIR-:电机正、反转控制负

EN+:电机脱机控制正(可以不接)

EN-:电机脱机控制负
 

stm32控制步进电机

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STM32F407ZGT6是一款高性能32位微控制器,能够用于步进电机控制步进电机是一种特殊的电动机,它的转动是通过传送固定数量的步进角来实现的,而且它的控制方式多种多样。 在基于STM32F407ZGT6步进电机进行控制时,我们可以采用单脉冲重复计数的方法。这种方法是通过发送定时的单个脉冲信号来控制步进电机的转动。 首先,我们需要配置STM32F407ZGT6的定时器和GPIO口。定时器用于生成计时脉冲信号,而GPIO口用于控制步进电机的脉冲输出。 然后,我们需要编写控制步进电机的逻辑。通过控制计时器产生的单个脉冲信号,来驱动步进电机的转动。我们可以通过设置计时器的时钟源、预分频器和重载值,来控制计时脉冲的频率和占空比。通过适时地产生脉冲信号,可以使步进电机按照我们预期的方式转动。 同时,我们还可以通过改变计时脉冲的频率和占空比,来调整步进电机的转速和转向。通过改变脉冲信号的频率,可以调整步进电机的转速;而通过改变脉冲信号的占空比,可以控制步进电机的转向。 最后,我们可以通过编写相应的控制算法,实现步进电机的精确位置控制。通过控制计时脉冲的数量和方向,我们可以使步进电机转动到指定的角度或位置。 综上所述,基于STM32F407ZGT6步进电机进行单脉冲重复计数的控制,我们需要配置定时器和GPIO口,编写控制步进电机的逻辑,并实现精确位置控制。通过适时地产生脉冲信号,可以控制步进电机的转动,从而实现我们期望的控制效果。

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