信息化时代,，生产制造管理系统该具备哪些功能？

在信息时代,，我国的计算机技术软硬件都实现了迅速发展。很多企业都早已实现了企业信息化，其中运营自动化是企业信息化的基础，决策智能化是企业信息化的顶峰。尤其是对于中小型企业来说，成功的实施信息化策略对于参与国际市场的竞争具有重要的意义。它不仅可以增强企业核心竞争力还利于信息的有效整合与利用从而可以快速跟上发展的步伐，不被淘汰。

制作企业常需的生产制造管理系统就是主要以生产制造管理为核心，其管理功能包括产品结构设置（BOM）生产计划、加工、领料、质检、库存等。通过信息化解决行业管理问题，满足各企业科学管理的需求，并为制造管理提供较完善的解决方案。

1、综合分析看板

该分析报表里展示的是所有生产过程中的分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数、商品类别、生产数量、领料情况以及生产进度等数据。

2、生产进度表

该报表展示所有生产计划包括主计划及子计划信息，完成的生产计划会有颜色的标识，进度表展示的是主生产计划的生产进度信息。

3、BOM设置

产品结构清单用于记录生产一定数量该产品所需各种物料、工序以及数量。在生产一定数量的产品时,加工单中的各工序按该清单自动生成，领料单中的各物料数量按该清单自动计算生成。该清单可创建两级产品生产结构，先创建半成品，再创建成品，创建成品时判断该成品子件是否是半成品，如是可生成该半成品的工序及物料；

BOM信息表展示所有产品结构清单的信息数据，可在此报表发起生产计划。

4、生产计划

生产计划可在BOM信息表下达，也可自行在生产计划表单发起，下达生产计划之后，下级生产计划也就是半成品的生产计划会自动生成在下级生产计划表中，主生产计划列表展示的是所有主生产计划的数据信息，在主生产计划列表中可发起下达加工的操作。

5、生产加工

在主生产计划列表中下达加工后，加工单列表可展示出所有加工单的信息，加工单需对各个工序进行完成的操作才能提交结束加工单的流程，加工单进行的同时可进行领料，领料后对加工单各工序进行完成操作，结束加工流程，发起质检流程对各工序进行成品的质检，对各个工序进行完成质检的操作后结束质检流程，最后再是操作生产入库。加工、领料、质检、入库后的状态都会自动修改到生产计划。以上领料、质检、入库的操作均可在加工单列表报表内操作。

6、库存管理

库存查询可查看产品及物料的库存情况，生产入库是在成品入库时操作的表单，物料采购入库是物料入库时操作的表单。入库查询报表可查看成品及物料入库的详情。

7、基础资料

先完成录入计量单位、供应商管理、仓库管理、商品类别、工序信息的基础数据，再录入商品信息，商品信息存储成品、半成品、物料、配件等商品信息。

总结

如今传统制造企业对于信息化的需求日益迫切，在这种背景下生产制造管理系统不仅可以使企业能够充分掌握供给与需求的情况，还精准把握行业内各生产线的产能，工艺路线和进度，全面完善工厂内部与外部的资源分配，分工合作。