温控开关提前断开原因分析

案例：在一次工作时，测试人员跟我反馈说，仪器在加热时未能达到设定，就停止加热并出现温度下降的现象，过了两分半钟温度又能上升，但循环之前的情况，未能达到设定设定温度就停止加热并温度开始下降。
分析：结合反馈回来的信息，初步判断是与加热膜串联的温控开关断开了。于是场景复现了一次，经过观察，当温度达到74度的时候，温度就不再上升反而下跌。断电测电阻，为无穷大，证明确实是温控开关断开了。
本次采用的温控开关动作温度为115度，查了一下手册发现过流能力为3A,而加热膜的选用的规格为300W/24V，所以全功率状态下电流为12.5A,电流远大于温控开关的电流限制。所以判断为过大电流使温控开关自身产热严重再结合加热膜散发的温度，所以温控开关提前达到断开温度，因此可以降低电流量或者换个过流能力强的温控开关验证猜想。
验证猜想：将温控开关更换成规格为：125℃/10A的，结果在加热到97℃就断开了。将加热膜和温控拆出来可以看到与温控开关直接接触的加热膜接触面有烧黑痕迹，可以推断出在与温控开关接触的加热膜的加热面积将热量淤积在了温控开关上，温控开关的热量扩散并不理想，导致本身热量明显高于温度探头所处位置，这就出现了我们看到温控开关未达到设定温度就提前断开的现象。
改进方案：因为过10A的温控开关体积大于3A的，所以出现了10A温控开关与加热膜直接紧贴的现象，对此可以将放置温控开关的槽挖深一点，且在被加热面与加热膜间贴一层均温片（温控开关挖的槽位于被加热面），这样就有利于热量更好的均匀扩散。（方案未实施，有待验证）
思考：在其他机型也用了相同规格的加热膜和温控开关，供电电压也为24V，但未出现上诉情形，查看其他机型的控制原理图，发现其驱动MOS管的电压为5V，而我的MOS管驱动电压为12V，所以在怀疑是否其他机型的MOS管是否未能完全导通，所以流经温控开关的电流没有那么大，查看其数据手册的Gth与Id的关系如图2。

图2：其他MOS管Gth与Id的关系
当VGS为5V时，MOS管已经能导通近38A的电流，所以其他机型限制了加热膜的电流可以初步排除，所以就有待怀疑被5V驱动的MOS管本身还具有一点阻值，本身阻值与加热膜这种电阻型元件导致电流未能过大，从而保证了温控开关发热正常。
测试数据对比：对其他机型进行电流测试，测得最大加热效率时电流为5.4A；而对我的机型测试，测到的最大电流为9.6A。明显我的电流值远超于其他机型电流，现实也是我的加热速率快于其他机型。而导致测得电流有区别的原因有：1、MOS管GS压差不同；2、程序开关MOS管的占空比不同（读取的电流值为有效值）。
试着将我的最大占空比换成80%，温控开关依旧在99℃后不能上去。未能证明占空比是影响温控开关的最大因素。因为其他机型的编程思想并未获得。
总结：在设计的时候，各个模块的选型要规范，放置位置要合理，热量均匀分部的设计很关键。
如本次情况：在运用温控开关做为温度保护开关时，如果打算与加热器件串联，则要考虑各个器件的电流参数防止出现过载的情况，且要将温控开关位置放好，不要直接与加热膜接触，因为温控开关的热传递性能并不理想。
不然就将温控开关座位一个逻辑判断器件，但温控开关断开时，关断控制引脚停止通电，作为逻辑判断器件，对于温控开关的各个参数都无过大要求，所以可选的器件种类也就比较丰富。