在质量管理理论中,特别是在制造业中,分析生产过程中影响产品质量的七个关键因素
人机料法环测七要素是指在质量管理理论中,特别是在制造业中,分析生产过程中影响产品质量的七个关键因素。这七个要素包括:
- 人(Man):指直接参与生产操作的人员,包括操作工、检验员、管理人员等。人员的技能、经验、态度等都会影响到产品的质量。
- 机器(Machine):指生产过程中使用的各种机器设备、工装夹具等。机器的性能、精度、稳定性等都会影响到产品的质量。
- 料(Material):指生产过程中使用的原材料、辅料、半成品等。材料的质量、性能、稳定性等都会影响到产品的质量。
- 法(Method):指生产过程中使用的方法、工艺、操作规程等。方法的合理性、科学性、稳定性等都会影响到产品的质量。
- 环境(Environment):指生产过程中所处的环境,包括温度、湿度、清洁度等。环境的不良因素可能会影响到产品的质量。
- 测量(Measurement):指在生产过程中对各种参数的检测和监控,包括尺寸、性能、外观等,以确保产品符合质量要求。
- 管理(Management):指生产过程中的管理活动,包括计划、组织、指挥、协调、控制等。管理的有效性会直接影响到产品的质量。
- 安全(safe):工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。产过程中找到影响产品质量的问题,并采取相应的措施进行改进
这些要素共同构成了一个系统分析的方法,帮助企业在生存
质量控制六要素:
一、人--人的因数
苦练基本功、严格“ 应知应会” 确保责任心,做到“五个三”
1、三自:自检、自分、自纠,控制一次交检合格率 三检:首检、互检、巡检;
2、三工序:复查上工序、保证本工序、服务下工序;
3、三不放过:
(1)质量事故原因分析不清不放过;
(2)质量事故责任者没有受到教育不放过;
(3)质量事故的整改措施不落实不放过 三按照:按照图纸、工艺、标准生产。
二、机--设备因数
三好、四会、五纪律
1、三好:管好、用好、维修好;
2、四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障;
3、五纪律:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件。
三、料--原材料要素
1、严把进料关;
2、按照定额组织生产、减少原材料的浪费;
3、搞好统计分析、精确下料。
四、法--对工艺方法的控制对策
1、五有:有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准;
2、三按:按图纸、按工艺、按标准,不断研究采用新工艺;
五、环--对环境的控制要素
空间、噪音、 坚持四不走:
1、每天下班前场地不清扫干净不走;
2、机床不檫洗干净不走;
3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走;
4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走;
5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常。
六、测--质量改进
八步骤:苦练基本功
1、现状调查——抓主要问题和主要矛盾(西瓜、籽麻、土豆、西红柿);
2、原因分析——一定要打破沙锅问到底、一直深入下去 ;
3、确定主要原因,由此制定对策;
4、制定详细的一整套实施对策(样表内容) 5W1H方法;
5、实施对策:条条件件落实到实处、落到每个人头上;
6、检查效果:首先要和目标值对照、要从多角度、多层次、多方面检查对照(技术、质量、工艺、用户反映);
7、制定巩固措施: 把成功的经验和工艺制度化、标准化;用文件化的东西永久性的进行改造写出质量管理的标准、写出管理的制度办法、写出修改后的工艺文件编号;
8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算。