sap生产工单报工_「案例」MES系统助力亨通电缆车间生产效率提升25%

一、企业简介

江苏亨通电力电缆有限公司是亨通集团旗下的一家重点高新技术企业，于2003年在上交所成功上市，属于上市公司的电力传输板块。公司目前已拥有超高压电力电缆、超高压海缆、中低压电力电缆、电气装备用电缆、特高压导线、电力光缆以及铜铝加工等几大重点产业，并以前所未有的速度，跻身于全球电缆制造业前十强。

二、企业在智能制造方面的现状

公司已上线HR、OA、CRM、SRM等信息化系统，对人力资源、工作流程、客户、采购逐步进行管控；已上线OA系统协同办公；2016年打造集控中心；2017、2018在原来基础升级改造，实时采集数据。购入无线AP、定向天线等设备实现车间无线网络覆盖，在车间可直接访问公司网站及服务器；购买9台一体机，供员工查看公司公告、通知和学习产品知识布；线车间引入一台自动码垛机器人来优化原有的生产方式，生产效率可提升25%；对设备进行改造，增加HMI人机，导入配方实现参数在线切换；架设20余台行车，改善车间物流，降低人工劳动强度。生产过程还需要导入更多的自动化设备降低劳动强度、提升效率，也需要有效的信息化系统对生产过程优化。

近两年实施智能制造项目如下：

1)2017-2018年，部署MES制造执行系统，通过MES系统建设，结合工控系统改造，实施计划与排产、生产执行、物料配送、质量管理、设备管理等模块。通过与SAP系统集成，实现与其他系统数据共享。建设布电线智能仓储及配单系统。

2)2017-2018年，导入布电线自动化生产线，码垛机器人。用码垛机器人替代操作工人；通过自动供料系统，实现物料中转运输、储存的集约化、提高相关岗位人员的生产效率的目的。

3)上线SAP系统。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

1.项目背景

目前，“互联网+电缆”正在成为电缆行业发展的主流，作为中国领先的大型电缆企业江苏亨通电力电缆有限公司(简称“亨通电缆”)积极响应国家提出的“中国制造2025”号召，实施MES工程项目，启用智能车间模式，打造“透明制造、敏捷制造、溯源制造”的精益智能生产管理，力求率先步入现代化信息管理和现代化智能制造的新时代。

随着市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，亨通电缆的生产模式也在发生转变，车间管理的重要性越发凸显