激光跟踪仪在石油化工领域高效应用

管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,在石油化工行业生产过程中扮演着重要的角色。无论是在提高生产效率,保证产品质量还是节约能源方面,都发挥着重要作用。

测量需求

管板式热交换器内部有多个管板和折流板,每一块管板和折流板上都有多个管孔,导热管束平行穿过折流板和管板,管束的两端通过焊接固定在管板上,为了使每一根管束都能顺利装在管板和折流板,在实际生产中需要确保每个导热管对应的管孔必须在同一条轴线上,且每个管板和折流板在安装固定过程需要保持平行。
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热交换器示意图

传统测量方案

过去,针对换热器导热管束的安装主要采用人工拉线测量方法,使用人工拉线测量方法不仅耗时耗力,而且精度无法满足现代工业的要求。

解决方案

近年来,激光跟踪仪凭借其高精度、高效率的特点,在管板式热交换器测量领域得到了广泛应用。激光跟踪仪利用激光束的准直性和测距技术,可以快速、精确地测量热交换器的关键尺寸,如管孔位置和管板平面度等。
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激光跟踪仪进行管板式热交换器测量有以下优势:
1.高精度:激光跟踪仪的测量精度可达到微米级别,满足了石油化工行业对热交换器尺寸控制的严格要求;
2.高效率:与传统测量方法相比,激光跟踪仪单人轻松操作,大大缩短测量时间,提高工作效率;
3.测量范围大:激光跟踪仪测量半径可达80米,满足多种规格尺寸测量需求;
4.可视化数据:激光跟踪仪自动记录和存储测量数据,可视化图形清晰展示各部分数据,快速引导装配;
5. 柔性测量:激光跟踪仪可以在空间自由移动,适应不同的测量环境和对象。

现场应用实例

1.导热管安装测量
下图为导热管测量数据,通过SpatialMaster分析软件中的向量组查询功能,不难看出导热管在安装过程中中间部分出现了变形,可根据软件的视图中导热管变形位置及方向,进行调整来提高装配精度。
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导热管数据分析图

2.管板和折流板平面度测量
为了管束在安装过程中保证平行,在实际生产中就需要保证单个管板和折流板的平面度符合要求,可以使用激光跟踪仪搭配1.5英寸高精度SMR反射目标靶球,对管板和折流板的平面进行测量。
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管板数据分析图

激光跟踪仪,具有精度高、测量范围大、安装简单及操作方便等特点,在上述案例中,激光跟踪仪不仅能满足产品的测量需求,还能提升产品的安装精度,为大尺寸部件的安装提供数字化的保障。

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