重复制造

重复制造” 这一方案描述了一种典型的业务处理，该业务处理适用于那些基本上是重复生产处理的公司，例如，食品行业内的公司。

此方案基于一个非常简单的重复制造过程，即从两个基本成分，用具有一个“工作中心”的“工艺路线”生产“半成品”物料。本方案可与“离散制造”方案的某些方面结合在一起，在离散制造方案之中，本方案中生产的“半成品”物料可用来生产“产成品”物料。

在“重复制造的反冲”期间内，系统将基于到期日执行自动批次确定，而且还将执行自动“收货”和“发货”。

另外，一些主要的必要成本对象控制功能（比如，初始成本核算、同步成本核算以及期末结算）均用来支持此方案。

功能清单

下列处理用来支持“重复制造方案”：

创建物料的标准成本评估

标记并下达物料价格

此计划处理启动独立的需求计划。

针对“半成品”和“原材料”提出工厂等级中的“物料需求计划”。

结果，系统将为待生产的物料生成计划订单。

在开始生产之前创建一个“生产成本收集器”。它是一个纯成本对象，所有成本均应对其过帐。除非是批量生产，在重复制造中，其数量及其相应的成本金额不是按相同的顺序存储的。

执行重复制造反冲

使用此事务在单个步骤中执行多项活动。这些活动包括：产成品的收货、反冲组件物料、将成本过帐到成本收集器以及创建物料和会计凭证。

当保存生产成本收集器时系统会计算“目标成本”（即，初级成本核算）。在生产过程中，生产期间所发生的成本回在生产成本收集器中不断更新，从而可随时将目标成本和实际成本进行比较（即，同步成本核算）。

在生产成本收集器中实行期末结算活动。这包括计算间接附加费和计算差异。之后，将生产差异结算到 CO-PA。

生产过程结束时，会显示一个“生产成本收集器报表”，该报表提供关于在生产过程期间所产生的成本信息。

要点

• 重复制造的反冲
• 自动批次确定
• 生产成本收集器
• 成本对象控制（初级成本核算、同步成本核算以及期末结算）

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