导轨,拖链,凸轮分割器选型(精密版)

1.凸轮分割器

(小丸子第十三期选型)

1.常见的可以实现转动的机构:(精度由高到低排序)
dd马达(负载大,精度高,价格贵)

中空旋转平台(相当于减速机)

凸轮分割器(一般最常用)

自制的旋转平台(伺服电机加联轴器加减速机连接转盘)

3. 凸轮分割器分类:
1.心轴型(DS):与输出轴连接,一般不用,一般做减速机用


2.法兰型(DF):每个面都有安装孔,安装方便,最常用


3.平台桌面型(中空型)(DT):中间部分不动,外面转动,不转的部分可以用来安装气缸等其他的作用件

超薄平台桌面型(DA):和DT没啥区别

4. 基本参数:
1、分割数:输出轴旋转一周所需停留的次数。(几个工位停几次)

2、驱动角:输入轴驱使输出轴分度所需旋转的角度。有90,120,180,270,300
                     驱动角+静止角=360°      驱动角越大,运行越平稳,所以驱动角能大则大

3、动静比:如果驱动角是90°,那么动静比是1:3

4、旋转方向:这个无所谓,因为电机的旋转方向我们可以控制,所以凸轮分割器的旋转方向我们不计较。

6、轴距(规格):输入轴和输出轴之间的距离,轴距越大,分割器的负载能力越大。

转盘直径:不超过轴距(规格)的五倍
转盘厚度:不要大于25mm

7、凸轮曲线


  7.1:变形梯形曲线:用于自动化机械设备上面的高速凸轮,特点就是最大加速度小,用于高速轻载。
  7.2:变形正弦曲线:最常用的,用于一些中高速中负载的情况。
  7.3:变形等速曲线:用于行程需要等速运动的场所,但加速度大,除非需要等速运动时,否则避免不用。

弧度=角度*(π/180)
弧长=弧度*半径

凸轮分割器选型计算:

(小丸子第十三期选型)

已知条件:

1.分割数:s=8

2.节拍:6S

3.静止时间:5S

4.凸轮曲线:变形正弦曲线 Vm=1.76    am=5.53   Qm=0.99

5.转盘直径:800 mm      厚度:20mm     转盘材料:AL6061   求得转盘质量:实际27按30kg算

6.治具质量:m2=3 Kg

7.工件质量:m3=0.5 Kg

8.治具到转盘中心距离r=300mm

解:用DF凸缘型号分割器

扭矩计算:惯量J   x   角加速度β

惯量计算: 转盘按圆柱体计算,治具按细圆环计算惯量

转盘惯量:0.5MR^2 = 0.5* 0.4^2*30 = 2.5 kg.m^2

治具惯量:MR^2 = 3.5*0.3^2 = 2.52 kg.m^2

总惯量 = 2.5+2.52 = 5.02 kg.m^2

节拍6s,停止时间5s,动静比1:5

驱动角:360 x 1/6 = 60°    我们查手册发现没有60°的驱动角,那我们就停电机,既然都停电机了,那我们就选择270°的驱动角。也就是转动的那一秒转270°,剩下的5秒钟可以停电机,然后再转动。

转速:1秒钟要转270°,所以转速接近60r/min 

一般选变形正旋曲线,am = 5.53 

根据转盘直径:不超过轴距(规格)的五倍,我们最小选800/5 = 160轴距的分割器,在8工位,270°,100r/min,扭矩超过38.7NM的只有18D的凸轮分割器

查表可知,18D的凸轮分割器,轴向负载1.2T,径向负载1.5T,在100r/min的情况下,容许转矩为1095NM,所以绰绰有余。

接下来选型电机:

此电机属于57步进电机,在750转/分钟时加10倍行星减速机满足扭矩。

2.导轨

直线导轨:用来支撑和引导运动部件,按照指定方向做往复直线运动,用于高精度或高速直线往复运动,且可以承受一定量的扭矩。


微型:           4个点与轨道面接触的2列滚珠(哥特式)
中、重载型:2个点与轨道面接触的4列滚珠(圆弧)

1.微型(4点接触):1.1存在差动摩擦,寿命短
                              1.2四点接触使的滚珠被限制,不易自调节


2.中、重载型(2点接触):2.1运动时平滑、滑动量小
                                       2.2两点接触易变现,可以实现自调节

带预压的精度高一些,非标一般用无预压的比较多

导轨选型就看,基本动额定负载容许静力矩

横着放,只看基本动额定负载,竖着放,要看容许静力矩,

基本动额定负载 一般都很大,不会出问题,一般只有竖放情况下容许静力矩 会超出。

导轨选型:

(小丸子第十期)

p(工作负载)(KN)

3.拖链

拖链选型:

(小丸子第十期)

第一步: 内宽内高,直接看有几根电线和气管,圆形按正方形算,然后宽度x1.15,高度x1.15。

第二步: 弯曲半径取最大那个就行,最大的是10mm气管,12x10 = 120mm,也就是0.12m。R = 0.12m

第三步:拖链安装高度:H = 0.12x2 +1.2Ha ,Ha是根据内高来定的,所以拖链安装高度是一个定数,那如果拖链最终高度高于运动部件,就加装钣金件去锁拖链,如果拖链拖链安装高度低于运动部件,就加大内高或者加大弯曲半径就可以了。

第四步:计算拖链总长度:L = S/2(或者S) + \piR+P +(2~3)T 

4.油压缓冲器

油压缓冲器不要满行程运行,需要配合限位螺丝,也就是说限位螺丝需要伸出在油压缓冲器前面一些位置的。

选型标准:最大吸收能量小时吸收能量 以及 最大有效重量

动能计算:

计算出来的总能量和油压缓冲器的最大吸收能量比较。

油压缓冲器选型:

(小丸子第十期)

选择:ACA1416型号

其实只要计算到总能量就可以去选型了,因为每小时总能量基本都可以满足,最大有效重量,必须将油压缓冲器撞击到底才可以得出,一般有硬限位,所以不可能撞击到底。


5.轴承

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