门田安弘--丰田生产方式
TPS之所以能做到准时化生产,和应用看板这个工具是分不开的.但是看板不是全部,真正另人肃然起敬的是滚动计划的准确性。30天以内的计划(或者叫预测也可以)准确到10%,也正好是看板可以调节的数量,这个才是前提。如果贵公司的生产计划可以准确到这样,我想其他的事情都好处理了。
下面我先介绍一下看板的种类:
这是《丰田生产方式》中阐述的:
看板分为:
一、生产指示看板(准备看板)
1、生产看板(批量生产以外一般生产用的)
2、三角看板(批量生产用)
二、领取看板
3、工序内领取看板
4、外协定货看板
1、生产看板(批量生产以外一般生产用的)
2、三角看板(批量生产用)
3、工序内领取看板
4、外协定货看板
二、运行方式:
(一)1、生产看板(批量生产以外一般生产用的)&3、工序内领取看板
1、后工序搬运工把所必须数量的领取看板和空容器装到运输工具上,走向前工序的零部件存放场。此时,摘下的领取看板在领取看板箱内积存到事先规定好的数量或者定期领取(一般是定期不定量的领取)
2、后工序的搬运工在存放场领取零部件的同时,就取下附在容器上的生产指示看板,并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空容器放到前工序指定的场所
3、搬运工把自己取下的每一枚生产指示看板都换成一枚领取看板。(注意品种是否相符)
4、在后工序,作业一开始,就必须把领取看板放入领取看板箱
5、在前工序,生产了一定时间或者数量的零部件时,必须将生产指示看板收集起来,按照在存放场A摘下的顺序,放入生产指示看板箱
6、按照放入生产指示看板箱的的生产指示看板的顺序生产零部件
7、在进行加工时,这些零部件和它的生产指示看板一起转移
8、完成加工后,将零部件和生产指示看板一起转移到存放场
(二)2、三角看板(批量生产用)运行方式
1、对于NO.10工序,当零部件被领取到下数第二箱的时候,按照三角看板的要求,就必须生产500个零件,也就是说定货点是200
2、对于NO.10工序,当零部件被领取到下数第三箱的时候,按照材料请求看板的要求,就必须领用500张铁板,也就是说定货点是300
三、看板的搬运方式
看板方式下的搬运有五大类方式
1、混载搬运(巡回.混载方式)
不同的供方在不同的时间,由同一辆车负责运输规定数量的货物,这就是混载运输
2、顺序拉动
以变速箱、车桥等大零件最为典型,送货的时候按照零部件供应顺序表规定的顺序送货,一般都是用周转车(替代看板)循环
3、成组搬运(豉虫式搬运)
看板应用中比较典型的方式,就是指搬运工(豉虫)定量不定时的领取
4、中转搬运
一名卡车司机、一名在丰田汽车公司负责卸货的人员和一名在零部件厂装货的人员,使用三辆汽车不间断运输的方式。
5、包车方式
在一个工厂按照顾客的要求出去进行搬运,可以确保陆续搬运的同时不增加搬运费用。
四、看板的作用和规则:
注:以上图片均为本人自己模仿编辑,如引用,请注明:门田安弘--新丰田生产方式
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