浅谈空冷器系统在压缩机工艺中的应用
1、工艺作用、工艺流程、工艺参数
空冷器与压缩机一一对应,以压缩机Z201A为例:
(1)正常工况:当压缩机出口温度TIT202A 超过60 度(可现场调节)时,关闭ROV203A,即切换至空冷器流程;同时,空冷器天然气出口温度TIT204A 控制空冷器风扇电机的档位,使TIT204A 维持在60 度(可现场调节);如果TIT202A低于58 度(可现场调节),则打开ROV203A,退出空冷器流程,同时关闭空冷器风扇。
(2) 喘振工况:如果压缩机发生喘振,即接收到喘振信号,报警并立即关闭ROV203A(不再判断TIT202A),同时,空冷器天然气出口温度TIT204A 控制空冷器风扇电机的档位,使TIT204A 维持在45 度(可现场调节)。喘振工况解除后,自动切换至(1)并解除报警。
2、基本设备、各设备性能
3、控制理论
图1 空冷器启停控制接线原理图
控制原理:
1、空冷器电机动力电是380V(图)三相电(图1中L1、L2、L3和零线N)提供。从低压配电室出来的电先通过断路器QF,再经过交流接触器KM主触点(常开)、热继电器KH(QF、KM、KH都在低压配电室开关柜中)输送至现场电机。当L1、L2、L3线路温度超过设定值,常闭热继电器KH起跳(过载保护),供电回路断开。接触器KM主接触点的接通和断开由控制回路控制。
2、空冷器电机有站控启停、低压配电室开关柜启停和现场按钮盘启停(图2)三种工作方式,前两种开关柜手自动状态应为“自动”,后一种工作方式开关柜手自动状态需打到“就地”。
(1)低压配电室开关柜启:当按下启动按钮(2SBF),KM线圈得电,KM辅助触点中的常开触点变常闭,继电器1KA线圈得电,自保持回路接通,在2SBF按钮恢复断开后得电的1KA常开触点闭合接通,保持KM线圈得电的状态(同时运行信号灯回路接通,HR亮)。
(2)低压配电室开关柜停:当按下停止按钮(2SBS)断开回路瞬间,KM线圈失电,KM辅助触点中的常开触点恢复常开,继电器1KA线圈失电,在2SBS按钮恢复闭合后失电的1KA常开触点维持常开,保持KM线圈失电的状态(同时接入停止信号灯回路中KM的常闭触电维持常闭,HG亮)。
(3)自动启:机柜给24V电源,5KA线圈得电,常开触点变常闭,控制回路接通,KM线圈得电,KM主接触点闭合;自动停则是给24V后6KA得电,常闭触点断开,保持KM线圈失电的状态(同时停止信号灯HG亮)。
3、去现场按钮盘的控制线有四根,包括1根电源指示线、2根运行线和1根接地线;去振动开关的线有4根,分别接振动开关内两继电器(上、向下振动超过设定值时触发)常开点(图),当振动超限时,机械装置使常开点闭合,继电器7KA线圈得电,使接入KM线圈控制回路中的7KA常闭触点断开,KM线圈失电,保持电机动力电回路KM常开触点维持常开,此刻电机处于不能启动锁定状态。
图
4、常见问题的处理
投产期间问题发现的问题:
1、控制B机组空冷器电机的现场按钮盘内4个电机控制线都接错,A机组1#、2#风机线接反(图)。重新进行校线、接线,点击现场按钮风机能正常启停。
2、震动开关之前未接入低压开关柜控制回路,将其接入后风机都能启动,但A机组4#风机、B机组3#风机启动后便马上停止,经检查对应电机转动轴与主动轮之间的橡皮环出现一定程度变形,导致震动超过设定值继而使使供电回路断开且自锁(见控制原理)。通过适当提高振动开关起跳动作值(图)恢复正常。
图