国庆黄金周假期的最后一天,两位国内大流量90后鹿某和关某在微博上善(sang)解(xin)人(bing)意(kuang)地发布了一条消息,大秀恩爱:
这直接导致微博客服瘫痪,技术人员抢修
同时也造成了朋友圈一大帮人“吐槽”
甚至连广东省某些高校也发起了“喜糖”
今天,我们抛开儿女私情,一起来谈“公事”。
大家好啊!给大家介绍一下,这是我们的企业供应链风险评估解决方案!
这么好的方案你心里就没点逼数?
供应链风险的来源供应链风险的来源主要就是企业与企业之间,尤其是核心企业之间产品交流产生的供应链短缺,或是因为资金链,或是物流及信息流的不及时产生的产品延时而造成的企业损失,而这个损失也将会成为整个供应链的损失,成为一个连锁的反映。
东华国际供应链风险评估东华国际凭借多年的供应链管理咨询经验,及庞大、专业的顾问团队,为企业量身定制全面的供应链风险评估方案,从关务、采购、仓库、生产计划及AEO等方面对企业进行精细评估,分析诊断出企业供应链存在的风险点,并提出行之有效的预防措施。东华国际以缔造企业供应链零风险为己任。
1.企业降级
举例:单次违规超100万降为失信企业、单次违规超10万降为一般信用企业、单次违规超3万降为一般认证企业。
2.企业违规
举例:1)私自处理保税货物(如不良品);2)保税货物未经海关同意离开监管场所(如外发加工未备案、转厂未备案)等。
3.超期无法报关
举例:1)进出口收发货人、许可证等各类证件超过有效期;2)进出口业务超过规定时限,比如暂时进境复出、手册核销时限等。
4.申报失误被查验扣货
举例:1)进出口商品编码、数量/重量、币制、价格、成交方式等申报信息与实际不一致;2)进出口金额、日期、数量倒挂等;3)知识产权未备案被查验扣货。
5.无保税货物风险管控工具
举例:没有平衡分析,海关在某个时点稽查时,到底存在多少补税或罚款风险,企业未知。
6.手册备案与实际差异大
举例:价格、单损耗、额度、商品编码、归并关系等与实际相差大导致后续执行和核销存在问题。
7.手册额度不够或变更频繁
举例:1)额度不够导致无法进口或出口;2)频繁变更导致成为海关布控对象;3)选错合同导致手册不平衡等。
8.手册负数或执行效率低
举例:1)手册负数核销难;2)手册执行效率低成海关关注对象;3)手册余量超过50%或两次以上延期需交保证金;4)手册超期核销。
9.转厂违规
举例:超关封或手册有效期送货、超关封备案量送货、未送货就转厂、未备案就送货等
10.外发违规
举例:超外发备案表有效期送货、超外发备案表备案数量送货、实际外发3天后尚未备案等
1.生产计划变更频繁
举例:生产计划频繁变更(或订单数量变更或紧急插单或订单取消或小批量多品种订单),生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断。
2.生产计划制作考虑不周全
举例:生产计划制作时对生产能力、物料供应情况、库存情况、品质情况等考虑不周导致无法按时完成计划或是超出计划产能。
3.没有按工单进行成本分析
举例:没有按工单进行成本的思路,对生产过程中的主要成本浪费缺乏管控和系统的改善思路,最终是导致公司成本的损失。
4.不必要库存的增加
举例:生产计划不合理,比如未及时获取库存数据或是未及时获取订单变更信息,将有可能产生不必要的成品库存。
5.赶交期产生错误风险
举例:经常看到工厂在货柜到厂后,还在等生产临时包装成品装车出货的情况,或是临近出货了,生产计划还在满车间的催交期的现象。如此热火朝天,必然产生各种潜在的问题,比如品质、短数、报关异常、押车等车辆运输费用等。
1.采购前置
举例:早于订单交期交货产生的库存。
2.采购后置
举例:交期延误导致的停机待料和交期延误。
3.产生不必要库存
举例:设计变更未及时沟通、客户订单取消或减少、订购量过多、品质异常等。
4.运保费风险
举例:进口成交方式不同而产生的未计算运保费的风险。
5.价格计算风险
举例:采购价格未考虑税费问题。
6.品质异常风险
举例:未做好供应商的前期评估,导致的品质异常频发。
7.关键原料高价风险
举例:关键原料或是受市场行情影响较大的物料被垄断的风险。
8.指定供应商的风险
举例:被客户指定供应商无法谈判和改善的风险。
9.与其它部门协作风险
举例:设计变更的沟通、订单变化的沟通、生产计划变化的沟通、仓库到货情况的沟通等,若未及时沟通可能会导致不必要的材料购买成本增加。
10.BOM不准确导致材料购买失误的风险
11.采购合约风险
举例:主体资格审查、履约能力调查、价格风险(含汇率、支付、担保等)、质量风险、验收风险、存货风险、知识产权风险、采购计划风险、技术支持、交货期等。
1.库存增加
举例:1)实际材料入库日期远超预定入库日期;
2)设计变更物料未及时报废甚至被发到车间生产成成品。
2.保税货物违规
举例:1)未落实区分保税和非保税进行管理,包括实物存放和记录;2)处理长期保税呆滞料未经报关补税处理等。1.企业降级
3.AEO认证无法通过
举例:货物的储存、搬运、安全、异常处理等达不到海关认证要求。
4.被海关扣货
举例:1)货物毛净重等不准确;
2)装错货或是纸箱唛头等外包装信息不符合海关监管要求。
5.被客户索赔
举例:货物装货前未拍照留存,导致后续货物出现损坏或遗失或被开箱等情况被客户要求整改或索赔。
6.基础数据不准确
举例:1)出入库记录不及时或不准确,导致生产计划或物料需求计划失误;
2)货物单重不准确导致申报错误等。
7.不符合环保、消防及安全生产的要求
举例:比如环保要求危化品储存和使用单位应该有保管员资格以及明细出入库记录、且货物运输和供应商都应有相应资质。
8.物料损坏、超过保质期、或丢失
举例:1)货物堆放高度、重量、工具或方式不符合货物的储存要求导致货物损坏;
2)没有保质期的统计;3)没有货物进出存的信息记录。
9.生产出客户所不需的产品
举例:未及时获取变更信息,导致变更前物料被发到工厂,生产出了客户所不必要的产品。
1.无法与国际接轨
举例:高级AEO认证可以与签订有互认条约的国家取得相互便利,目前有互认协议的国家有:新西兰、欧盟、韩国、新加坡、澳大利亚、瑞士等。
2.无法取得多部门的联合激励
举例:高级AEO认证企业可享受国家40个部门的49项联合激励措施。
3.失信惩戒
举例:一旦降为失信企业将面临33个部门39条惩戒措施。
4.查验率增加
举例:高级认证企业查验率0.29%(最新数据),一般认证企业查验率1.52%(最新数据)。而一般信用企业查验率为7.87%(2016年统计的数据)
5.无法参加试点改革
举例:比如以企业为单元的监管模式,企业不能享受因此而带来的便利操作。
我们的优势
专业
我们的每一位专家顾问,都有过3年以上企业高管、职能部门经验和5年以上的咨询行业从业经验,有多家成功辅导案例。
全面
我们的专家团队将多方面梳理企业现有的管理制度并分析企业在供应链管理问题上所存在的风险,在每一道评估项目中为企业罗列供应链风险点,并建立一套完善的供应链体系。
精细
我们会精细地评估企业各项供应链存在的风险点,在生产、采购、关务和管理等每个环节提出合理性建议,为企业在供应链管理上建立全方面风险防范机制。
高效
我们奉行“实事求是、量身定制”的服务理念,根据实际情况,高效地为企业评估出供应链管理的风险点,在最短时间内为企业制定最合理化的解决方案。
联系我们进行洽谈地址:广东东莞松山湖中科创新广场A座1108
联系方式:0769-22898086
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很遗憾地告诉您,
2017全部的法定假期已经过完了!
不过,我们精彩的推送还是会有的!
期待与您的合作。
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