废酸回收处理综合解决方案

       在金属精加工行业常用强无机酸（硫酸，硝酸，盐酸）来去除表面的氧化物以减少对后续生产操作的影响。在很大程度上这些氧化物是被酸溶解的，并且随着溶解的金属浓度的增加游离酸的浓度也相应减少。虽然新的酸可被加入到溶液中以弥补这一点，但是当金属浓度增加的时候，氧化物去除率（酸洗）通常会降低。当氧化皮不再被充分去除的时候，这些酸液就必须被倒掉。
       这种操作方法会引起生产率有关的问题。含有溶解的铁含量很低的新配制的酸洗浴是非常强劲的，并可能导致过度酸洗。由于酸洗而接近报废的质量不合格的材料也可能会产生。返工可能是必要的，以防止出现后续的表面处理工艺问题。
       此外，用废了的酸洗液也包含了大量的未使用的或“游离”酸。用废了的酸洗液中的游离酸代表了有价值的化学品和废物处理的责任双方面的的亏损。

      酸的吸收在酸净化系统（APU）撬装设备中进行。APU 由吸附树脂的”床”或者容器，工艺阀门和控制器组成。它是系统的核心。图 2 是用于回收硫酸的酸纯化系统的照片。
       树脂床是一个高 30- 60 厘米（12" - 24"）的圆柱形容器。床体的直径取决于于进料的流量，通常在 15- 180 厘米（6 '-72“）之间变化。
       APU 以一个非常简单的两步循环模式工作。循环的第一步是上冲程，过滤后的酸通过泵流过树脂床，游离酸被树脂粒吸附。溶解的金属则畅通无阻的流出树脂床。这一步一直持续到树脂床吸附酸饱和。
       通过本系统的副产物溶液将包含溶解金属和少量溶解酸。在某些情况下，副产物可能含有可收回的化学物质，但是，在大多数情况下，它必须被中和和处理后排放。应该检查工厂废水处理系统的适用性以确保中和池和过滤器有足够的处理能力。

      树脂床吸附完酸后，循环的第二步是“下冲程”，过滤后的水通过泵从上向下流经树脂床。按照适合循环到酸洗槽的酸的浓度，用水把酸从树脂上脱附下来。这个步骤一直持续到床已经完全再生。
       在每一个步骤的开始，产生的空白液可以循环使用。在上冲程步骤中，空白液实际上只是上一个周期中留在树脂床中的水。在下冲程过程中，空白液是和纯酸混合的进料酸，或返回到进料罐中。
      本装置的操作是由耦合了一个流量计的可编程序控制器来管理的。值得一提的是，在所有应用中，酸被泵向上穿过床和水被泵向下通过床。这利用了两种溶液的密度差，以保持酸和水之间形成稳定的界面，通过树脂床接近活塞流。以使溶液混杂和稀释的最小化。

      该酸纯化APU系统采用了离子交换技术（往复流离子交换），它选用特殊的可以从溶液中吸附酸，同时不吸附那些酸所对应的盐的树脂。该过程是可逆的，吸附在树脂上的酸可以很容易的用水解析下来。