决定某物料是否运行MRP的前提条件

最新推荐文章于 2024-10-25 16:59:33 发布
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分类专栏： SAP PP

1. 物料主档的中的MRP类型

2. 物料主档中的MRP组

3.工厂参数。

参考顺序是1》2》3.

其中MRP组主要决定于策略维护。

SAP ERP系统PP模块MRP运行参数说明
我小时候很黑的博客
02-21 3250
这里未清期间是指把PR转PO的日期前用于处理PR的时间，举个例子：某供应商的Leadtime是30天，MPR计算物料需2023/3/20交货，根据供应商交期必须在2023/2/20下PO给供应商，但通常PR创建后是不能马上转PO的，比如PR审批要时间，那么定义未清期间就是为PR的处理留出时间，这里定义10天，那么落在2023/2/10至2023/2/20之间PR就是未清区间的PR。3-删除并重新创建计划数据：将原有的计划订单删掉，然后产生新的计划订单（不建议使用，计划订单的号码会用的很快）。
SAP-PP生产计划-MRP运行相关参数
MAYya01的博客
05-19 5740
SAP-PP生产计划-MRP运行相关参数说明
判断库位是否参与MRP运算
Globalizationa的博客
09-01 457
表 T001L 字段DISKZ（库存地点MRP标识）为空，参与MRP运算，为1不参与。
MRP软件：SAP MRP二次开发
kkchenjj的博客
10-11 638
在上一节中，我们已经介绍了SAP MRP的基本概念和功能。MRP（物料需求计划）是SAP系统中的一个核心模块，用于管理和优化企业的物料需求计划。然而，标准的SAP MRP模块可能无法完全满足企业特定的需求，因此二次开发变得尤为重要。本节将详细探讨SAP MRP二次开发的原理和内容，包括常见的开发场景、开发步骤和开发工具。在进行自定义MRP算法的开发之前，首先需要与业务部门进行详细的需求分析。库存策略：企业可能需要特定的库存管理策略，例如最小库存、最大库存、安全库存等。生产计划调整。
MRP的基本运行过程
networkhunter的博客
10-13 865
文章目录基本过程链路故障链路恢复 基本过程 链路故障 1、B链路断，1设备和2设备会迅速发link down报文给M吧。 2、M收到报文link down，会立刻发送 TopologyChange 并清mac。 链路恢复 1, 设备 1 和2 向 M发送up消息。 2、M收到up消息，阻塞自己的一侧端口，向1 和2发送topchg吗？ 1 和2 收到拓扑改变把B两端的端口变为fwd？ ...
SAP MM学习笔记39 - MRP(资材所要量计划)
shi_ly的专栏
10-31 1828
本章讲了MRP（资材所要量计划）的概要及一些概念，尤其是 MM模块的 MRP。 MRP 中，比较重要的概念，比如 MRP 方式，MRP Area，MRP Type，MRP Profile。 然后还讲了 MM0x 品目画面的 品目 Status，讲这个Flg是说，这个Flg可能会阻止 MRP 运行。
SAP中与MRP处理代码有关的物料采购计划行无法生成的问题实例
专注SAP应用技术文章写作，致力于拉近用户与系统间的距离；
05-25 2546
昨天接到用户反映问题，某原材料运行MRP后，并没有产生相应的采购计划行。经分析，可能导致该现象的原因有很多，逐一检查物料的上级成品的计划独立需求，成品的BOM，BOM组件设置，原材料主数据，原材料采购计划协议，源清单等之后，并没有发现问题。这时，我通常会采用找线索的方式来引导问题原因。通过MM04来查询物料主数据中的变更情况。发现该物料的MRP视图中物料需求计划类型有过变更。几个月前从PD到ND，（PD和ND可理解为控制物料是否运行MRP）。而在当天，再次还原配置。从ND到PD。 所以，就联.
MRP系统的前提条件与主要输出信息.pptx
02-08
MRP系统运行的前提条件包括准确的预测、详细的产品结构（BOM）、实时的库存信息、稳定的提前期以及合理的安全库存。预测是计划的起点，需要根据市场趋势和历史销售数据进行分析；BOM详细列出了产品制造所需的零部件...
物料需求计划MRP概论.pptx
09-22
本篇内容主要探讨了MRP的发展历程、定义、宗旨、管理原则、运行条件、计划对象以及应用领域。 MRP的发展经历了四个阶段：初始的MRP阶段，闭环MRP阶段，MRPII阶段，以及ERP阶段。最初，MRP由福特的定货点概念发展而...
MRP物料需求计划概述.pptx
10-11
物料需求计划（MRP，Material Requirements Planning）是企业生产管理中的关键组成部分，它主要用于规划、组织和控制生产过程中的物料流动。MRP系统基于销售预测、库存数据和生产计划，计算出所需原材料和组件的精确...
MRP物料需求计划(ppt 29).pptx
02-08
12. **系统操作与维护**：例如MFBA160、PURR360、MRPA010等模块，是MRP系统的具体功能，如物料基础资料维护、非自动发单缺料列印、需求计划计算等，它们确保系统的正常运行和数据的准确性。 13. **替代件管理**：...
MRP的计算步骤物料需求计划（简称为MRP）与主生产计划一样属于ERP计划管理体系，它主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系，即无论是对独立需求的物料，还是相关需求的物料，物料需求计划都要解决“需求什么？现有什么？还缺什么？什么时候需要？”等几个问题。它是一个时段优先计划系统，其主要对象是决定制造与采购的净需求计划。它是由主生产计划推动运行的，但反过来，它又是主生产计划的具体化和实现主生产计划的保证计划。
02-28
物料需求计划（简称为MRP）与主生产计划一样属于ERP计划管理体系，它主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系，即无论是对独立需求的物料，还是相关需求的物料，物料需求计划都要解决“需求什么？现有什么？还缺什么？什么时候需要？”等几个问题。它是一个时段优先计划系统，其主要对象是决定制造与采购的净需求计划。它是由主生产计划推动运行的，但反过来，它又是主生产计划的具体化和实现主生产计划的保证计划。 　 　　由于物料需求计划是把主生产计划排产的产品分解为各个零部件的生产计划和采购件的采购计划，因此，制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据：第一项数据是主生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。第二项数据是物料清单（BOM），它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需求计划系统中最为基础的数据。第三项数据是库存记录，它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。第四项数据是提前期，决定着每种物料何时开工、何时完工。应该说，这四项数据都是至关重要、缺一不可的。缺少其中任何一项或任何一项中的数据不完整，物料需求计划的制订都将是不准确的。因此，在制订物料需求计划之前，这四项数据都必须先完整地建立好，而且保证是绝对可靠的、可执行的数据。 　 　　一般来说，物料需求计划的制订是遵照先通过主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间，然后，再根据物料的提前期确定投产或订货时间的计算思路。其基本计算步骤如下：1.计算物料的毛需求量。即根据主生产计划、物料清单得到第一层级物料品目的毛需求量，再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量，依次一直往下展开计算，直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。 　 　　2.净需求量计算。即根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量，即净需求量=毛需求量+已分配量-可用库存量-在途量。 　 　　3.批量计算。即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定，不管采用何种批量规则或不采用批量规则，净需求量计算后都应该表明有否批量要求。 　 　　4.安全库存量、废品率和损耗率等的计算。即由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。 　 　　5.下达计划订单。即指通过以上计算后，根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单，要通过能力资源平衡确认后，才能开始正式下达计划订单。 　 　　6.再一次计算。物料需求计划的再次生成大致有两种方式第一种方式会对库存信息重新计算，同时覆盖原来计算的数据，生成的是全新的物料需求计划；第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时，才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。这两种生成方式都有实际应用的案例，至于选择哪一种要看企业实际的条件和状况。
SAP-PP- 正式运行MRP长期计划（MD02）
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SAP菜单=>后勤=>生产=>物料需求计划=>计划=>单项,多层
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物料需求计划（MRP）提供简单的生产管理功能用于制定MRP运算方案及考虑的参数，销售订单一经批准后，可以直接按选定的MRP运算方案，系统自动给出加工建议及采购建议，并可以自动转入采购系统及生产系统。
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SAP运行MRP需注意事项 -转
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11-21 4650
如果原材料中相关需求标识符设置为空白，则上层物料为MTO的，原材料为独立（个别）采购，上层物料为MTS的，原材料则为集中（汇总）采购。在MTS模式下，如果希望MRP运行所产生的采购申请，能够考虑客户指定原材料的供应商这一需求，从技术层面来说该需求基本不可能实现，同时从业务的角度来看，由于MTS模式下，原材料并非根据销售订单采购，而是根据销售预测或是产品的生产计划展开的，对于长交期物料，还可能提前采购，采购行为发生在销售订单下达之前，因此无论从技术还是业务层面来说，逻辑都说不通。
SAP配置——MRP
heiyezhongwuzhe的博客
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MRP配置
SAP源清单导致原材料成本核算找不到有效供应源
专注SAP应用技术文章写作，致力于拉近用户与系统间的距离；
09-26 3459
在事务CK11N中，某原材料提示找不到有效的供应源。 经检查，该原料采购文档及价格方面都没有问题。由于物料是新建立用来测试，想到是不是忽略了哪个环节。从这个角度从发，我在头脑中梳理了一下流程，果然发现源清单还未创建。于是先不管是不是因此导致的问题。先建了再说。于是在ME01中，把源清单中的供应源跑了出来并保存。 再次运行CK11N，原来的找不到有效的供应源的提示消失了，问题也得以解决。 通过对该问题的思考，我的看法是，当在系统后台配置中开启了源清单功能后，相当于启用了源清单管理，深一层的解读.
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