复合材料压缩模拟探究：选取应变分量的区别，与实验结果的对比分析

复合材料压缩模拟探究：选取应变分量的区别，与实验结果的对比分析

一、模型介绍

 

6641的试验件模拟。加强片是采用continuum shell，试验件采用每层一个单元，并且采用一层一个材料，并定义方向。

试验件材料为X850材料，铺层为[45/-45/45/0/0/-45/0/0/-45/45]s，共20层。每层厚度为0.185mm

边界条件：

加强片与试验件为tie连接。

一端固支，一端通过coupling，单点加载。轴向施加2mm的位移加载，其它方向为0。

二、选用E11的应变分量

 发现45和-45的应变比较小，0度的应变较大。差别还是不小。

 

与之对应的应力，也是45和-45的应力比较小。

 

提取加载点的位移-载荷曲线，通过应变=位移/140mm，应力=载荷/(13*3.7)来计算，得到应力-应变曲线，计算出的模量为171GPa，这个数据是不对的。

三、采用principle strain abs，不用E11

 

这个变量，不同方向的差别就没有那么大了，但最外的一层1-45的应变偏大，不知道什么原因，弃用这个，而选用里面的其它任意一个，去与试验结果对比。

 

从上图可以看出，如果采用principle来看结果，在线性阶段，载荷-应变曲线对的还是不错的。

四、结论：

如果选用e11，对于含不同铺层的试验件来说，不同方向的应变不同。我们测得的应变是其最外面一层的应变，并不是整体应变。

但与实际试验结果对比分析可知，应该选用max principle max这个选项才真正代表受压方向上的压缩应变，另外这种方向上虽然每层仍有些差异，但差别不大。并且这种分量与真实物理试验是可以对的上的。