施工方案
济南市历下区园林绿化管理局园林绿化施工（廻龙山）绿化工程位于济南市历下区廻龙山，计划总投资九百余万元，计划工期为120日历天。
项目主要施工内容包括园路铺装、休息空间、园林建筑及小品（厕所、景亭、）；室外水电安装、苗木栽植、配套设施安装等。
廻龙山因其优越的自然环境及地理位置，历来是济南市民喜爱的登山锻炼及休闲游乐场所。在本工程建设过程中，将充分做好施工计划、合理安排施工顺序，做到施工部位“完成一块，交付一块”，力争为游客留下充足的活动空间，不影响其正常的锻炼和休闲娱乐活动。同时，施工中将通过采取有效的隔离及防范措施，保证游人的安全。
本工程要求的质量标准为合格。苗木养护须达到一级养护质量标准。
（2）、编制依据
1、济南市历下区园林绿化管理局园林绿化施工（廻龙山）绿化工程招标文件及答疑文件；
2、济南市历下区园林绿化管理局园林绿化施工（廻龙山）绿化工程施工图纸及工程量清单；
3、现行的国家、省、市及行业颁布的有关园林施工技术规范、质量验收评定标准，以及有关工程质量、安全、环保等方面的标准、规范、规程、法律法规及政策等；
4、现场踏勘、调查所掌握的现场条件、施工环境等资料；
5、我公司积累的成熟技术及类似的山体整治提升工程施工经验等。
6、可供调用到本工程的机械设备、劳动力、技术力量等各类资源。
7、本工程适用的规范、规程及标准：
| 序号 | 规范、规程及标准名称 | 编号 |
| 1 | 《园林绿化工程施工及验收规范》 | CJJ82-2012 |
| 2 | 《砌体结构工程施工质量验收规范》 | GB50203-2011 |
| 3 | 《给水排水管道工程施工及验收规范》 | GB50268-2008 |
| 4 | 《济南市城市绿化工程施工及验收技术规程》 | DB3701/T70-2005 |
| 5 | 《济南市园林绿化养护管理质量标准》 | DB3701/T71-2005 |
| 6 | 《济南市园林绿化养护管理技术标准》 | DB3701/T72-2005 |
| 7 | 《济南市园林植物配置技术规范》 | DB3701/T73-2005 |
| 8 | 《济南市城市绿化大树移植规程》 | DB3701/T74-2005 |
| 9 | 《济南市花坛花境建植技术规程》 | DB3701/T76-2005 |
| 10 | 《济南市地被建植技术规程》 | DB3701/T77-2005 |
| 11 | 《济南市草坪建植与养护管理技术规程》 | DB3701/T78-2005 |
| 12 | 《济南市园林植物保护技术规程》 | DB3701/T80-2005 |
（3）、编制原则
1、积极响应招标文件的原则
在施工组织设计编制过程中，以“详略得当、重点突出、技术先进、经济合理、安全可靠、保证质量”为主要原则，认真研究招标文件、答疑文件及工程量清单、施工图纸等，积极响应招标文件中有关工程施工内容、质量、工期、造价、安全文明施工及项目管理机构配备等的实质性要求。
2、力求施工方案最优的原则
根据招标文件、工程量清单及现场踏勘情况，我们仔细分析了本项目的工程内容及特点，从而根据掌握的实际情况，通过采用现代建设工程管理原理及网络计划技术，做好劳动力、材料、机械设备的综合调配。在保证工程质量、技术、安全的前提下，积极采用新工艺、新设备、新材料及新技术，并坚持先进性、合理性、适用性和经济性原则，制定科学、合理的施工方案、施工顺序和施工工艺。
3、确保工期的原则
本标段主要施工内容为园路铺装、休息空间、园林建筑及小品（厕所、景亭、）；室外水电安装、苗木栽植、配套设施安装等。工程量大、工期紧、任务重，因此需要做好充分的施工计划，合理安排施工顺序，优化资源并充分考虑施工季节、节假日等对工期的影响，运用网络计划技术控制施工进度。
4、确保工程质量的原则
根据本工程实际情况，严格按照GB/T19001-2008/ISO9001：2008《质量管理体系要求》及GB/T50430—2007《工程建设施工企业质量管理规范》制定切实可行的质量保证措施，对质量管理运行过程进行策划。
5、确保施工安全的原则
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，完善各项安全管理制度，制订安全文明施工措施，确保安全目标的实现。
6、确保环保、文明施工的原则
合理布置施工现场，做好施工用水、用电及现场卫生的管理工作，做好水土保护，最大程度地减少对施工现场的破坏。
7、协调好周边关系的原则
施工过程中将充分做好施工计划、合理安排施工顺序，做到施工部位“完成一块，交付一块”，力争为游客留下充足的活动空间，不影响其正常的锻炼和休闲娱乐活动。同时，通过采取有效的隔离及防范措施，保证游人的安全。
另外，加强对施工人员的教育，严格遵守国家的法律、法规，为游人提供方便，做到不扰民、便民。
（4） 质量、工期、安全文明施工目标
1、质量目标
我们将秉承“建精品工程，树百合形象”的服务理念，始终贯彻执行ISO9001：2008《质量管理体系》及GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、CJJ82-2012《园林绿化工程施工及验收规范》，以“高标准、严要求、保质量、促进度”为指导方针，精心组织施工，使施工全过程处于受控状态，实现本工程的质量目标：合格。
2、工期目标
我公司若有幸中标，将充分利用公司的资源优势，科学组织、严格管理，保证在计划工期内完成本次招标范围内全部项目的施工。总工期120日历天（具体开工时间以甲方开工令为准）。
3、安全施工目标
在工程施工中，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产制度，坚持安全生产，杜绝安全事故的发生。
本工程安全施工目标为：不出现任何重大安全事故，杜绝责任事故，争创省级安全文明示范工地。
4、文明施工及环境保护目标
在施工过程中，从施工现场平面布置，材料运输、存放，污水废水排放，噪声控制，保护原有环境及节约用水、用电等方面着手，将施工对周围环境的影响降至最低，使噪声、水、气排放及其他固体废弃物等均符合环境保护要求，杜绝发生重大环境污染事故，使文明施工规范化、标准化、制度化，争创省级安全文明示范工地。
一、确定工程施工总体目标
本工程施工质量要求高、进度紧，我们将以科学的道理、精湛的技术、娴熟的工艺精心组织施工，实现我们予于业主的承诺，全力实现如下施工目标：
1、工程质量目标：确保工程质量合格标准。
2、工程进度目标：具备开工条件后120日历天内，保证完工。
3、安全生产目标：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无中毒事故等要求。
4、文明施工目标：努力做好规范管理，场容和场貌创一流水平，创建文明施工工地。
二、建立健全的施工组织管理机构
根据本工程特点及施工要求，经分析研究决定，本项目施工必须实行项目经理负责制，项目管理班子直属于公司本部管理，缩短管理链条，减少中间环节，做到项目经理部人、财、物、责、权、利六者有效统一，真正调动项目部成员的积极性和主观能动性。按照“经营观念新，组织能力强，市场信誉好”的原则选派项经理，下达质量目标、进度目标、成本目标、安全目标四大项目指标。由项目经理依照经理负责、全面管理、集体承包、集体决策、风险抵押、独立核算、自负盈亏的原则，组建一个“一岗多职，精于高效”的项目经理部。选拔人才遵循懂技术、会管理、有经验、工作认真、能吃苦的原则，根据本工程的实际情况，经初步确定，项目经理部如下表构成，全面负责工程施工生产、全面完成各项施工目标。
三、作好施工准备工作
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工设备的内容、时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表：
| 序号 | 准备项目 | 主要内容 | 时间 （天） | 责任部门 |
| 1 | 建立施工组织机构 | 成立项目经理部、明确岗位责任 | 1 | 公司 |
| 2 | 熟悉、审查施工图 | 熟悉、审查施工图纸、了解设计目的、补充样图。 | 1 | 项目经理部 |
| 3 | 编写施工图预算 | 现场测量、计算工程量 | 2 | 技术预算部 |
| 4 | 编写施工组织设计 | 确定施工方案和技术措施 | 1 | 技术预算部 |
| 5 | 图纸会审 | 全部施工图 | 1 | 技术预算部 |
| 6 | 现场平面布置 | 按总平图面置水、电及临时设施，材料进场 | 2 | 项目经理部 |
| 7 | 现场定位放线 | 点线复核，建立平面定位控制网 | 1 | 项目经理部 |
| 8 | 主要机具进场 | 机械设备进场到位 | 1 | 项目经理部 |
| 9 | 主要材料进场 | 急用材料进场 | 1 | 项目经理部 |
| 10 | 劳动力进场 | 组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育 | 1 | 项目经理部 |
| 11 | 进度计划交流 | 总进度安排及确定各部门的任务和期限 | 1 | 项目经理部 |
| 12 | 质量安全交底 | 明确质量等级特殊要求和加强安全劳动保护 | 1 | 项目经理部 |
2、技术准备：
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：
（1）施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议，作好图纸会审纪录。
建设单位和设计单位提供的施工图设计、土方竖向设计、种植设计和城市规划等相关资料文件。
调查、搜集的有关地质、水文、地形、地貌等原始资料。
设计、施工验收规范和有关技术规定。
2）图纸会审的目的
能够按照设计图纸的要求顺利的进行施工，生产出符合设计要求的最终园林产品，创造出符合设计要求的景观景象。
在工程开工前使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分的了解和掌握设计图纸的设计意图以及成景的关键部位与景观构成要素。
通过图纸会审发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。
审查拟建工程的地点、范围与区域、城市或地区规划是否一致，以及种植设计所使用的植物材料、规格、种植方式等方面的要求。
审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针政策。
审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
工程所用的主要植物材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
（2）原始资料的调查分析
应对以下几个方面进行调查分析；
1）自然条件的调查分析：地区水准点和绝对标高等情况；地质土壤情况；土壤酸碱度；地下水位情况；土的冻结深度和雨季的期限、最高与最低气温、平均温度、积温等情况。
2）技术经济条件的调查分析：现场情况以及当地可利用的地方材料状况；苗圃苗木供应情况以及当地运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地消防、治安状况和参加施工单位的力量状况。
（3）会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、地下管线埋设等。
（4）编制施工图预算：依据设计施工图，招标文件、合同条款编写详细施工图预算，它是工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
（5）编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济条件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。
（6）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真学习，贯彻执行。
材料、构件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
1）按种植设计所要求的苗木种类、规格、数量编制苗木需量计划。对于需购买的苗木，应提前选好苗木，签订供购合同，安排好运输、栽植方案。
2）种植材料准备：包括种植土、肥料、农药及生长剂等辅助材料，根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。
（2）施工机具准备：
根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，确定进退场时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，按时组织进场；对于需租赁的设备，提前签好租赁合同。
（3）安全防护用品的准备
主要安全防护用品需开工前提供好。
4、劳动力组织准备
施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富土建技术、绿化种植、苗木养护经验的职工带班。依工程要求，成立各施工班组。依据各分项工程的工程量及施工进度要求，再组建若干个小班组。投入施工人员数量，详见劳动力需用量计划表。劳动力组织还必须做到：
（1）按照开工日期和工程进度要求，准时组织劳动力进场。
（2）对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。
（3）向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量等方面的技术交底。
（4）建立健全各项管理规章制度，规范职工行为。主要包括工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料以及植物材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。
5、施工现场准备
（1）做好施工场地的控制网测量
按照设计单位提供的设计总平面图及给定的坐标控制网，进行施工测量。
按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临实用房。
按施工现场总平面布置施工平面（详见施工总平面布置图），安排材料进场，成品、半成品仓库等。
按照施工机具需要量计划、组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
（4）积极与建设单位、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。
本工程包括园路铺装、休息空间、园林建筑及小品（厕所、景亭、）；室外水电安装、苗木栽植、配套设施安装等，施工时注意合理搭配，尽量缩短施工工期。
本工程的施工关键节点为土石方工程、园林建筑及小品工程、室外水电安装工程、铺装工程、苗木栽植工程。
根据工程特点及设计图纸所设计的苗木种类和数量，制定以下施工顺序：施工准备（施工现场准备、机械准备、材料准备、劳动力准备、技术准备、施工通道及用水、用电的贯通）——测量放样——土石方工程——园林建筑及小品工程——水电安装工程——铺装工程——苗木栽植工程——配套设施安装工程——竣工清理(零星工程收尾、现场清理、施工档案整理)——工程验收资料归档
一、测量设备
本工程测量工具详细配备见下表，各种测量工具投入使用前应予以检定，合格后方可投入使用。
| 名称 | 规格 | 数量 | 用途 |
| 全站仪 | STEZC | 2套 | 标高、放线 |
| 水准仪 | DS1/DS3 | 5套 | 标高 |
| 经纬仪 | J2 | 3套 | 放线 |
| 钢卷尺 | 100m、50m | 20把 | 丈量放线 |
| 铝合金贴线板 | 2m | 20根 | 平整、垂直度 |
| 罗盘仪 | 2 | 定位定向 | |
| 坍落度筒 | 12只 | 砼坍落度检验 | |
| 线锤 | 2kg | 10只 | 垂直度 |
二、施工测量和定位方法
（一）测量放线：
根据建设单位、设计单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
（二）标高控制：
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各点，各点标高由水准仪测定。沿道路形状测一条闭合导线，在闭合导线上设置12个待测高程点，根据测绘部门提供的建设单位的控制点，施侧后进行平差，误差依点间的距离按比例分配，作闭合校测高程，导线布点示意图在施工中现场设定。
（三）测设的基本工作：
1、已知长度的直线放样
（1）一般方法：
根据现场已定的起点和方向线，将需要测设的直线长度，用钢卷尺量出，定出直线的终点，如测设的长度超过一个尺段的长，应定向分段丈量。在测设的两点间，应进行往返丈量，若误差在容许范围内，则取往返丈量结果的平均值作为要测量的距离，并将终点位置加以调整。
（2）精密方法：
①用经纬仪定向，在已定的方向线上，钉设“传距桩”，两桩间的距离略小于一个整尺段的长。在各桩顶上分别钉一个白铁片，上划十字标记，十字线的纵线在测线方向线上，横线与方向线垂直，十字交点为各分段点的正确点位。各柱间距离总和为需测设的长度。
②用精密量距的方法，将各传距桩间的距离，分别量出。最后一尺段待计算后再量。
③量距时应同时测量温度，并将各桩顶的高程测出。
④进行尺长、温度和倾斜改正，并做记录。
⑤求出已量各段长度的总和，不足之数就是最后一段需要测设的水平距离。
⑥同法测设最后一段长度，钉设终点木桩，在桩顶白铁皮上暂做一标记。进行尺长、温度及倾斜改正后，将标记调整。起点到终点桩间的水平距离就是直线放样的距离。
测设已知的水平角是按图纸上给定的水平角度和地面上已有的一个已知方向，把该角的另一个方向测设到地面。
在施工过程中有很多地方需要测设由设计所定的高程(标高)。如平整场地，开挖基坑，线路测定坡度和室外地坪等。
将点的设计高程测设到实地上，是根据附近的水准点，用水准测量的方法，按两点间已知的高差来进行的。
设计标高测设是已知后视点和前视点设计高程的条件下，求出前视点标尺的位有读数，并把此时标尺底部的高度标定出来，以此应置表示设计标高。
（四）测设点位的方法
1、直角坐标法
直角坐标法是按直角坐标原理确定一点的平面位置的一种方法。其设计点坐标在图纸中标明，若在施工现场有同一平面直角坐标系的控制点两个，则可确定此坐标系的原点和方向，则可由坐标差定出设计点位。
若待测设的目的的主轴线平行于平面控制网的一边，且量距又方便时或若施工平面控制网为互相垂直的主轴线或方格网时，则选用直角坐标法测设点位最相宜，不仅放样数据的计算、外业测设简便而且放样精度好。
极坐标法是根据极坐标原理确定一点平面位置的方法。极坐标放样是在一个控制点上进行，但这个控制点必须与另一个控制点通视，放样点的位置由一个角度与从控制点到待测点的水平距离来确定。宜用于放样点离控制点较近，便于测角、测距的现场。
角度交会法是根据测设角度所定的方向交会出点的平面位置的一种方法。此法是根据前方交会原理，一般用两架经纬仪从两个控制点向同一待定点分别测设两个水平角，两测设方向线的交点，即为测设点。当待定点与控制点间量距较困难时，宜采用此法。
距离交会法是根据测设的距离交会定出点的平面位置的一种方法。如场地平坦、无障碍物且测设的点靠近控制点，不超过钢卷尺的长度，或无经纬仪供测角时宜用距离交会。
测设前根据待定点的设计坐标及两控制点的已知坐标，按坐标反算算得测设距离。测设时分别将两根钢尺的零点对准两控制点，同时拉紧和摆动钢尺，两尺上读数就是待定点的位置。
（五）测设已知坡度的直线
1、水平视线法
先按公式H设=H起+i·S
式中，i为设计坡度，S为两点间的水平距离。在测设方向上，按间距BM定出桩位。安置水准仪在水准点BM附近，然后度数α，并计算视线高程：
H视=HBM+α，按高程放样的方法，先算出各桩点水准尺的应读数：b应=H视-H设
然后根据各点的应读数指挥打桩，当各桩顶水准尺读数都等于各自的应读数b应时，则各桩顶的连线就是设计坡度线，若木桩无法继续往下打，可将水准尺沿木桩一侧上下移动，当水准尺读数为b应时，便可用水准尺底面在木桩上画一横线。若木桩长度不够，可将尺立在桩顶，得读数b，b应与b之差就是桩顶的填土高度。此法适用于地面坡度较小的地段。
对于地面坡度较大且设计坡度与地面自然坡度较一致的地段，宜用倾斜视线法，它是根据视线与设计坡度线平行时，其竖直距离处处相等的原理，以确定设计坡度线上各点高程位置的一种方法。
1、根据施工总平面图上拟建主体的坐标位置，基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
2、施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。
3、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物等施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。
4、较大范围的施工内部应先在整个场地内建立统一的控制网，作为定位与放线的依据。
5、各位点的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。
6、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
7、使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
8、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后，方可进行尺量。
9、统一的施工控制网点、水准点及主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。
三、保证措施
1、为保证测量的精确度，项目部成立测量小组，测量小组全面负责测量放样工作。
2、测量仪器设专人负责管理，并做好日常维护保养工作，定期对仪器校验，以保证仪器的准确性。
3、测量小组按要求做好测量定位记录，沉降观察，并及时将数据反馈给设计及监理公司。
一、土方开挖
1清表
凡施工范围内的表层块石、杂物、腐殖土等均应清除干净，平整压实，清除出来的废渣不得随地弃置。
2测量放样
利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。
3土石方开挖要求
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4 施工工艺
（1）工艺流程
（2）开挖坡度的确定
开挖坡度按照设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。
（3）机械开挖
开挖应合理确定开挖顺序及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定坡势。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
（4）人工修挖
机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5 雨季施工
（1）土方开挖一般不宜在雨季进行。若在雨季施工，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
（2）雨季在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，开挖过程中，经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时处理。
6 质量、安全控制措施
按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷。
为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡的平整度，并尽量避免欠挖及超挖现象的出现。
开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
渣土外运前，应确定好施工场地内及施工场地至弃土场路线，并积极与市政道路及交通主管部门、环保部门协调，做好场地周边及运输道路沿线单位及居民的宣传、协调工作，为土方外运工作的顺利进行创造有利条件。
渣土外运时应做到文明施工、安全生产，施工现场要有专人指挥，现场应保持整洁，禁止出现散乱堆土现象，并对出入车辆进行清洗，确保车辆不带泥土污染道路，施工现场无尘土飞扬，从而保证良好的施工环境。
为满足植物生长需要，种植土应达到种植要求，不应有大于25mm的石块，土壤必须具有满足植物生长所需的水、肥、气、热的能力，严禁建筑垃圾及有害物质混入，要求肥沃、疏松、透气、排水性能好。
种植土回填前，应根据工程实际需要及位置确定土质质量高、运输路线近、交通通畅的取土场，确定经济、合理的运土路线及施工场地内的卸土路线、地点。
1技术交底
（1）回填土施工前，应编制详细的回填土施工方案，并召开由技术负责人、测量、机械及现场施工班组的工程技术、安全及环保交底会议，对外购种植土回填工程的施工进度、质量及可能遇到的问题作出安排部署。
（2）技术负责人向质检员进行详细的技术交底，重点是回填区域的划分、回填土造型等施工方法。
2 施工方法
（1）种植土回填前，确保回填土下方无不透水层。
（2）回填前，严格按照施工图纸及现场实际情况，测量出回填范围的边线，然后进行种植土回填工作。
（3）回填时应控制种植土回填厚度，以满足各种植物的生长特性要求。
（4）在斜坡上填土时，为防止新填土方滑落，应先把土坡挖成台阶状，然后再填方，这样可保证新填土方的稳定。
（5）回填土方时如遇有下雨、六级以上大风等恶劣天气，应停止工作，并采取有效措施加以防护。现场要保持整洁，无散乱堆土现象，现场要勤洒水，保证无尘土飞扬。
（6）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
（7）土方回填后，应对回填种植土进行种植土质量检测，对不符合要求的土壤应进行改良。
为了使绿地更具有立体感、层次感，同时满足绿地排水需要，种植土回填完毕后，应进行地形塑造工作。
地形塑造应符合设计要求及相关施工规范规定，降坡要自然，制高点位置要正确。绿地表面应起伏自然、无坑洼、杂物等。
回填时应考虑下雨或浇水后地形沉降的因素，标高应超出设计5cm，待沉降后达到设计要求。
土方工程施工包括挖、运、填、压四个内容。其施工方法可采用人力施工也可用机械或半机械化施工。这要根据场地条件、工程量和当地施工条件决定。在规模较大，土方较集中的工程中，采用机械化施工较经济；但对于工程量不大，施工点较分散的工程或因受场地限制，不便采用机械施工的地段，应该用人力施工或半机械化施工。
五、土方回填
（一）基槽回填工艺流程
（二）回填土料
1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以上的填料。
2、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料，施工含水量控制范围，在填料的Rd—W关系曲线中，根据设计质量密度确定。如无击实试验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量分最优含水量之差，可控制在-4%～+2%范围内。
3、在满足使用要求下，回填土中较大土块应予破碎或剔除，其最大粒径不得超过全层铺填厚度的2/3，也不应超过设计要求。铺填时大块料不应集中，也不得填在靠近基础或地下设施处。
（三）基槽、基坑回填
槽（坑）回填应在基础相对两侧或四周同时进行。
回填应按顺序，分段分层回填并压实。回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。坑底标高有差异的，应先填低处，填至同一水平再分层。
分段回填，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1m。
每层铺填厚度和压实遍数，应根据土质压实系数和压实机具确定。如用人工夯实，砂质土厚度宜不大于0.3 m；夯实遍数应不少于3遍。
（四）填土方法
人工填土，用手推车或机动翻斗车运土，倒入槽坑内，用锨、锄、耙等将土摊平。摊铺厚度不得超过规定。厚度可用样棒控制。
（五）土的夯实
人工夯实可用木夯、石夯或铁夯进行，夯锤重宜为60—80kg。操作时，举夯过膝。一夯压半夯，夯夯相连行行相接。夯至规定的密实度为止。槽边狭窄处填土，如无法排夯，可用5—6 kg木锤或单人木夯冲实；基础台阶面，外用小木夯，按0.1 m厚为一层，冲打至0.4 m后再排夯。
机械夯实多采用小型打夯机，如蛙式夯土机，内燃自动夯实机、平板振动夯等。
且蛙式夯土机夯实填土时；蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手套，避免触电伤人。操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定距离，前后不得小于10 m，左右不得小于5 m。严禁对面行夯。夯头不得打在坚硬物体上。行夯应避开混凝土基础、机座、管道等，以免损坏机械和翻机伤人。
土方工程，施工面较宽，工程量大，施工组织工作很重要，大规模的工程应根据施工力量和条件决定，工程可全面铺开也可以分区分期进行。施工现场要有人指挥调度，各项工作要专人负责，以确保工程按期计划高质量地完成。
本工程按工程量清单明确的原场地内的各类建筑垃圾，我们以省时间、节省费用为原则，采用挖掘机清理，对于局部，边角采用人工挖掘，其建筑垃圾选择适当位置就地挖坑填埋，对于影响后期施工的垃圾，坚决运出场外，然后考虑回填种植土，大面积平整场地，施工至设计标高。这样，免除了外运的一系列问题，节省回填土费用，又加快施工进度。但必注意二个方面的问题：
一是建筑类房屋的石灰对种植的影响，
二是就地埋深位置的选择，需要在施工中现场确定。
五、质量标准
1、保证项目：必须符合设计、规范要求。
2、允许偏差项目见下表：
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 1 2 3 | 标高 长度、宽度 边坡偏差 | +0 -50 -0 不允许 | 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 |
·基础施工方案
一、碎石垫层
摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右，要求碎石粒径级配在15－40mm之间，使用平地机摊铺。根据虚厚度、汽车装载量，一般每30～50米左右作成一个施工段，汽车即可按每车铺料的面积进行放料，然后用平地机将料先摊开（一般料的堆高度不超过50厘米），最后用平地机刮平。不平处可用人工整修找平。
若为人工摊铺，可用几块与其厚度相等的方木或块放在路糟内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉。要求碎石大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致，料底尘土要清理出去。
先用10～20吨压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～50米，后轮重叠宽为1/2，先沿整修过的路肩一齐碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心，碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱度及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀拣去，不得用铁锨集中挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3～5遍。
二、3:7灰土垫层
一）、施工准备
1、材料准备
1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm 15mm）以及手推胶轮车等。
3、作业条件
3.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
3.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
3.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
3.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
1、工艺流程
基底清理 →灰土拌和→分层摊铺→分层夯压） →分层检测→修整找平
2、基底清理 对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾
干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3、灰土拌和：采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填
3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。
3.2、土料摊铺 ：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整； 摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；
3.3、洒水闷料 摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；
3.4.1按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；
3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；
3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。
4、分层摊铺
4.1、灰土摊铺，每层的铺土厚度 250~300mm
4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。
5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。本工程大面采用25吨压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，
不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
5.2、灰土采用整体分层，不进行分段施工。
5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。
灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。
1、施工工艺流程：施工准备（材料准备、施工脚手平台）→砼上料（计量）→砼搅拌 →砼运输 →砼浇筑→养护
2、对砼材料的要求
本工程结构砼施工要满足施工艺，因此首先必须配合比试陪试验，以保证正常施工的要求。水泥采用32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，且复试合格后方可使用，碎石规格符合设计、规范要求。中粗砂含泥率不大于2%，砼配合比试验室试配后现场试拌，在砼试块达到设计要求后，选用最佳配合比。
3、砼搅拌
（1）开盘前必须由施工员提供施工配合比通知单，经现场监理总工程师认可后方可开盘。
（2）浇筑过程中如发现砼坍落度有明显变化并影响工程质量时，应及时通知项目技术负责人，施工现场不得随意加减用水量，并根据气候和砂、石料的含水情况及时调整水灰比。
（3）搅拌时间不得少于90S。
（4）现场砼随机取样，测定砼坍落度按规定做试块，此项工作由专人负责。
4、砼浇筑
砼浇筑前必须进行技术交底，砼浇筑必须由专业人员振捣，做到不漏振，保证砼密实。砼应根据设计要求一次连续浇捣完毕，但遇到特殊情况需留施工缝，在进行继续施工时，施工缝处理时应先将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清理干净，提前一天浇水湿润，用素水泥浆或同砼配比相同的水泥浆处理砼结合面，使新老砼结合良好。砼浇筑前应用钢筋打好标高桩，然后用ф10钢筋将同一方向上的标志每隔2M焊接起来以控制砼的表面平整度，砼浇筑完毕后，再将多余的钢筋标高桩切断。
5、养护
对已浇捣砼在浇捣完毕后，12小时内进行浇水养护，使混凝土处在足够湿润状态，浇水时间不少于七天，养护时间不少于14昼夜。
6、商品砼
（1）混凝土施工关键
①必须加强现场商品砼的管理
②本工程面积较大，砼施工将分段实施，因此认真、合理布置施工段，处理好施工缝。
③加强原材料产品合格证及进场复验、工序自检和交接自检、抽样检验、见证检测、隐蔽工程验收等。
①商品砼厂家的选择必须选择砼生产能力强、机械完好率高、产品质量有保证、服务好的生产厂家。
②对商品砼所用的水泥、砂、石品质级配及外渗料、外加剂等技术要求均要得到有关方的认可。
③加强对厂内材料的抽样和施工现场检测，派专业人员对商品砼验收和测试，要根据随车送货单（一车一单）查明砼强度等级、送至工地、发货时间等，测试砼塌落度是否在规定范围内，塌落度的检测每班、每个配合比不少于2次，若发现砼异常随时抽检，不合格随即退场。
④加强商品砼厂内与施工现场的联系，若遇砼质量、供应速度及施工现场发生其他情况等，以便采取措施，保证商品砼正常供应。
制作：
试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据
养护：混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作。当气温在+50时，每天日出后揭开草袋、日落前仍覆盖好，气温低于+50时，切不可浇水、以免砼吸水受冻引起质量事故，现浇楼面底模优先采用木模，胶板模，同时对其下一层的门窗洞口予以封闭、必要时可在下层采取加热措施。养护时间一般为7～14天。
由于施工技术和组织上的种种原因，结构的整体往往不能一次浇筑完成，预先选定适当部位设置施工缝，有防水要求的应采取过水措施。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。
从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，应向施工缝逐渐推进，并距800～1000mm处停止振捣，但应加强对施工接缝的捣实工作，使其紧密结合。
混凝土强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在95%以上。
| 序号 | 分 项 名 称 | 允 许 偏 差（mm) | ||
| 1 | 轴 线 位 移 | 8 | ||
| 2 | 标高 | 层 高 | ±10 | |
| 3 | 全 高 | ±30 | ||
| 4 | 截 面 尺 寸 | +8、-5 | ||
| 5 | 表 面 平 整 度 | 5 | ||
1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用po32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中、粗砂，配置M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过3%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过2%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺和料：石灰熟化时间不少于7d.，或采用粉煤灰等。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6、主要机具：应备有大铲、瓦刀、拖线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
1、工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
2、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%—15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌或商品砂浆，搅拌时间不少于1.5min。
1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
3、选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
7、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ø6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆贱脏墙面。
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4、尚未浇筑结构层的砖墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
（一）施工准备1、水泥：po32.5以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时必
须有质量证明书及复试试验报告。2、砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于3%，高于C30时，不大于2%。
3、石子：粒径0.5-3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。
4、掺合料：粉煤灰，其惨量应通过试验确定，并应符合有关标准。
5、混凝土外加剂：减水剂、旱强剂等应符合有关标准的规定，其惨量经试验符合要求后，方可使用。
6、主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。
1、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
3、混凝土搅拌：
（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
（2）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。（3）搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间（s），可按下表规定采用。
| 混凝土坍落度（cm） | 搅拌机机型 | 搅拌机出料量（L） | ||
| ＜250 | 250-500 | ＞500 | ||
| ≤3 | 自落式 | 90 | 120 | 150 |
| 强制式 | 60 | 90 | 120 | |
| ＞3 | 自落式 | 90 | 90 | 120 |
| 强制式 | 60 | 60 | 90 | |
（4）混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工厂组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
4、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）
| 混凝土强度等级 | 气温（C°） | |
| 低于25 | 高于25 | |
| ＜C30 | 120 | 90 |
| ＞C30 | 90 | 60 |
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
5、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6、柱的混凝土浇筑：
（1）柱浇筑前底部应先填以5-10mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（4）浇筑完成后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。
7、梁、板混凝土浇筑：
（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,及先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法“保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。
（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（6）施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
8、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩结构部位的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑结构层的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆段等特殊情况，还需作出化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
3、铁丝：可采用20-22号镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号镀锌铁丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、铁丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1、工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
5、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单位焊缝长度为5d。
7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。
8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
9、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径大于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得徐小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯折处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎劳。接头位置应相互错开，当应采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不大于50%。
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修正甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配置箍筋时按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6.板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。高层超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
四、模板工程
1、木板（厚度为20-50mm）、木模板（复合木模板）。2、方木、木楔、支撑（木或钢）、铅丝（12号-14号）、隔离剂等。3、圆盘锯、打眼电钻、扳手、钳子。
1、工艺流程：清理钢筋、砼→柱模板→梁模板→板模板→清理模板
2、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3、支模板：（1）构造柱木板：①砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设立两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Φ16。②在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。③外板内模结构山墙组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。④根部应留置清扫口。
（2）圈梁模板：①圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线拉平。②圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用方木支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。③钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。④砖混、外砖内幕结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。
（3）板模板：
①板模板可用50mm×100mm方木或角钢作支撑。上铺18mm木工板做面层。②板模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。③支撑下面应当采用模板和木楔垫牢，不准垫砖。
1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
3、应保护钢筋不受扰动。
（四）应注意的质量问题
1、构造柱外墙挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
3、混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇注圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
4、板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木木楔紧钉牢。
本工程铺地项目工程量较大，包括花岗岩楼地面、糠石梁、青石碎拼等。基础做法一般为素土夯实，碎石垫层、3:7灰土垫层、素混凝土垫层，然后是水泥砂浆粘接层。
一、花岗岩石板铺装
1、清除基层的落地砂浆等杂物。
2、弹控制线
根据施工定位及标高图，根据施工地面标志以控制地面面层标高和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线。
3、试拼
一般方法是在地面上铺略宽于板块的干砂带，根据施工大样图拉线校正方度并排列好。核对板块的相对位置，检查接缝宽度，花岗石板块间缝隙宽度当设计无要求时不应大于1mm。花岗石应对色，逐块编号(纵横坐标位置号)。对于较复杂部位的非整块面板，应确定上应尺寸，以便切割。
花岗石板材在铺砌前做好切割和磨平的处理：经切割后，为使边角光滑、细腻，宜采用手提式磨光机打磨边角。
4、基层清理
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。结合层与板块应分段同时铺砌。
5、铺板
镶贴面板一般从一端到另一端，必须将预排、预拼和已编号的花岗石板材“对号入座”。
铺装时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无积水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用水锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块(结合层如有不密实、不空隙处，则应填浆搓平)再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺板。轻轻锤击，找直找平。铺好一块，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺。不得在靠砌体处用砂浆填补来代替板块。
铺砌的板材平整，线路顺直，镶嵌正确；板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
6、缝口
板块铺完养护2d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求在白水泥是加入矿物颜料调制，灌注1-2h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于7d(3d内不得上人)。待结合层的表面应洁净、平整、结实。
7、质量标准
质量与基层的结合必须牢固无松动、无控鼓。
表面清净，图案清晰，色彩一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱现象。
8、质量通病防治措施
(1)花岗石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块楹动，有的板块裂缝。
预防措施：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀，水灰比不准确，会影响粘效果而造成空鼓。
垫层砂浆应用1：3-1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5-3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先用砂浆打平一次，铺得过厚，放上石板后砂浆底部不易砸实，往往会此起局部空鼓。
石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆垫层平整密实。搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺设石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫方木锤击，但不能影响已铺好的石板，以免引起空鼓。
板块铺好后24小时，应洒水养护1-2次，保证板块与砂浆粘结牢固。
灌缝应将地面砂浆和杂物清理干净，并养护，养护期间不得上人走动。
(2)花岗石接缝不平，缝隙不均现象。
防止措施：设标准块后，随时用水平尺和直角找准，缝隙必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块，尺寸要事先安排定死，以免产生漩缝，缝隙不匀。
9、石材铺地的施工技术要领
石材系天然材料，难免会有色差、隐残、翘曲等问题，在选材时要按铺设位置和平整度要求逐块检查，剔除不符合要求的块材；石板的面层四周也必须打出批势，但不宜呈快口刀形，以免铺设撬动时破碎；冰裂纹板块加工时每块都必须用活动角尺量准角度，确保块体之间缝隙严密、均匀；结合层材料铺设应饱满，防止出现空鼓和翘动现象；板块夯实必须用木夯和锤子木柄，不可直接用锤子击打，以防板块打裂。
10、成品保护措施
存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒宜采取立放，光面相对，板块的底面应支垫松木打，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫橡胶皮，运输时只码放一层，在施工现场内转运时，也应按照上述要求。
试拼应在地面平整的地方进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋或拖鞋搬动调整板块。
铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随揩净。揩净花岗石板面应用软毛刷和干布。
二、旧石碎拼铺装
1 施工工艺
2 施工方法
（1）根据设计要求挑选石材，要薄厚一致，且石块不能有裂缝。
（2）铺设前，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。
（3）清理基层，将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。
（4）弹水平标高线，开始铺砂浆结合层（采用30-50mm厚1∶3水泥砂浆），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。
（5）根据图案及试拼的缝隙铺砌片石，其方法同花岗岩铺装。
（6）铺砌1-2日后进行灌缝，并进行养护，养护时间不少于7d。
铺装后效果
三、道牙、台阶施工
道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3的干硬性水泥砂浆2cm。安道牙要平衡牢固。后用M10水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90%以上。
边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5厘米宽，15-20cm高，特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺在面相平。一般紧道牙设置，以利于地面排水，路面应销高槽块。
台阶是解决地形变化、造园地坪高差重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因素。
四、面层铺装质量措施与要求
（1）各层的坡度、厚度、标高和平整度等必须符合设计规定。
（2）各层的强度和密实度符合要求，上下层结合牢固。
（3）变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小以及填缝的质量符合要求。
（4）不同类型面层的结合以及图案正确。
（5）各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不大于30mm。
（6）块料面层相差两块料间的高差，花岗岩不大于0.5mm，平侧石、透水砖不大于2mm。
（7）面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
（8）面层中块料行列(接缝)在5m长度内直线度花岗岩小于2mm。
本项目园林建筑工程包括厕所、景观亭等。按分项工程划分，可分为土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、屋面工程、门窗工程及装饰工程等。
1.1基槽开挖
根据设计图纸及现场情况进行基槽土方开挖。开挖时不可挠动地基持力层，留200-300mm由人工清槽。机械挖不到的土方由人工配合进行清理至设计地坪；
基槽开挖完毕后，进行素土夯实工作。素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
1.2土方回填
1.2.1回填土材料要求
用于回填的土方，应满足设计要求。如设计无特定要求时，应符合下列规定：
（1）含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
（2）碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅能用于无压实要求的填方，淤泥及淤泥质土一般不能用作填料。
（3）采用人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒不应大于50mm，含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
（4）碎石类土或石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
1.2.2作业条件
（1）基槽回填土施工应在地下工程施工完成并通过验收、办理签字手续后进行，其基础工程应达到设计要求。
（2）回填土施工前，应编制详细的回填土施工方案，确定排水措施、每层填筑厚度、压实厚度、压实遍数及所用机具，并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底，有效控制回填质量。
1.2.3施工工艺
（1）填土时采用从下到上分层填土的方法，每层夯实不少于三遍，防止漏压，并要求纵横交叉夯实。
（2）当基坑（槽）深浅不一致时，应按先深后浅的顺序回填；当夯填至与浅基坑相同标高处时，再与浅坑（槽）一起夯填。
（3）当填土接近设计高程时，应加强测量检查，控制最上一层填土厚度，根据土质及现场情况留准虚高，使高程符合设计要求。
（4）回填土方时如遇有下雨、六级以上大风等恶劣天气，应停止工作，并采取有效措施加以防护。现场要保持整洁，勤洒水，保证无尘土飞扬。
2.1钢筋材料要求
进场钢筋应具有出厂质量证明书。进场时，分品种、规格进行核对，检查钢筋标志、外观，合格后方可使用。
2.2钢筋绑扎
钢筋绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《规范》的规定。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分度：受拉区≤25%，受压力≤50%。
钢筋绑扎安装成型前，应检查钢筋的品种、规格、尺寸是否正确，避免绑扎成型后有误，造成返工浪费，影响施工工期。钢筋接头采用搭接，受力钢筋的绑扎搭接头位置应按规范规定错开。
钢筋工程成型经自检无误后，应会同建设单位、监理单位三方进行钢筋隐蔽验收，并及时办理隐蔽验收记录，合格后方可进行下道工序施工。
2.3钢筋保护厚度的控制措施
柱筋：为保证柱筋保护层厚度一致，采用定型筋控制保护层厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度与柱宽一致，点焊在箍筋上。
梁筋：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。
2.4钢筋位置的固定
位置控制：柱主筋为防止柱插筋“散头”，在柱插筋上部先绑扎部分箍筋；基础砼浇筑完后立即复测，确保插筋位置正确。
（1）柱筋绑扎
① 箍筋垂直于主筋绑扎，箍筋转角处与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
② 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
③ 柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d。
④ 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。
（2）梁箍筋的弯钩必须错开布置。弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。
3.1模板安装
（1）模板安装前，模板块、柱头板及支撑件应逐件检查，不符合质量要求的不得投入使用。
（2）安装时必须按模板设计平面图及支模进行。
（3）质量标准
支撑系统及附件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，浇灌砼时无变形、不漏浆。
3.2模板拆除
承重构件应在砼强度达到设计要求及相关施工规范规定，经监理工程师同意，并在拆模申请书上签字后，方可拆模。
模板的拆除顺序是：柱——梁侧模板——板——梁底板。
拆除模板时，必须严格按照拆模顺序进行，并严禁硬乱砸，以防止损坏砼和模板。
3.3安全措施
（1）支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位的可调支撑、支撑件联结稳固，以防坠落伤人。
（2）拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板严禁向下抛掷，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。
（3）夜间支拆模板时，要有足够的照明并制度夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
3.4注意事项
（1）砼浇筑前要认真复核模板位置、垂直度、平整度，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确。
（2）所有模板在使用前涂刷非油性脱模剂。
（3）砼浇筑时要派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上组织人员进行处理。
3.5成品保护
（1）模板应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
（2）拆模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
（3）拆除后的模板应及时修整，分规格存放，刷隔离剂。
4.1施工准备
（1）机具准备及检查
砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要落实，易损机具应有备用。所用机具浇筑前均应进行检查和试运转。
（2）保证水电供应
在砼浇筑期间，要保证现场水、电不中断，现场配备发电机一台。
（3）掌握天气变化情况
在混凝土浇筑时，应掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保砼的浇筑质量。
（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件
在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：
模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
（5）浇筑厚度
按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。
浇筑砼时应注意的几点：
①浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。
②在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。
③浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
④为防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。由于砼流动性较大，砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。
4.2砼的振捣
（1）柱、梁使用插入式振捣棒，垫层及基础用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要仔细进行振捣。
（2）使用插入式振捣器要做到快插慢拔，插点要均匀排列，布点均匀，逐点移动，不得遗漏。振动器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣作用半径为30-40cm），每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆。
4.3砼自然养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。
（1）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。
（2）竖向构件采用涂刷养护液，水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
（3）对普通砼养护时间不小于7d。
4.4砼质量保证措施
（1）浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。
（2）梁柱相交处在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。
（3）浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。
五、砖墙砌垒
5.1施工工艺流程
5.2施工放线
（1）找出轴线，弹好施工墨线；轴线、墙边线、门窗洞口线等必须经过严格复核，办理验线手续，方可进行施工。
（2）按设计高程抄平，找出标点。
5.3施工方法
（1）砌筑前一天应将砖浇水湿润，保证砌体粘结牢固。
（2）墙体砌筑前应先抄平放线，根据墙体位置弹出轴线和门窗洞口线。
（3）由技术人员根据墙体设计标高设计出皮数杆，并对施工工人进行详细的技术交底。皮数杆宜用30mm×40mm木料制作。
（4）筑时要先立好皮数杆，严格控制砌体标高和砂浆灰缝厚度，水平灰缝最大不超过12mm，并不小于8mm，砂浆饱满程度不得小于85%。
6.1找平层
1：3水泥砂浆找平层宜随打随抹找平，在砂浆缩水后进行二次压光，表面应平整。
6.2 防水层施工
（1）加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。
（2）防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。
（3）铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴，应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。
（4）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接宽度是确保防水层质量的关键。施工时，搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再滚压一遍。
6.3挂瓦
6.3.1屋面瓦安装
（1）从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。
（2）铺第二排瓦时，将瓦片与第一排瓦片交错搭接，从而使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。
（3）用镀锌铁丝根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上。
6.3.2脊瓦安装
（1）将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。
（2）用水泥砂浆固定脊瓦，施工时必须注意，防止砂浆超越脊瓦头部，弄脏瓦片。
6.3.3檐口脊瓦安装
（1）檐口脊瓦用水泥砂浆及钉子固定在屋檐处。
（2）屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。
工艺流程 ：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装→四周嵌缝、填保温材料→清理
（1）弹线找规矩
找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线确定门窗在墙厚方向的安装位置；
（2）处理门窗框与墙体缝隙
门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
（3）密封胶打注
门窗外框安装完毕，并清理、检查合格后，外墙与窗框之间打注密封胶。要求：打胶厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平直。
8.1抹灰工程
（1）工艺流程
浇水湿润—找规矩、做灰饼—设置标筋—做护角—抹底子灰、中灰层—抹面层灰—清理
① 抹灰前首先应检查门框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并对门框进行防护。
② 找规矩、做灰饼可用一间墙作基线，用方尺规即可，然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。
③ 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰负间标筋，厚度同灰饼。
④用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阴角处做护角。护角高度不小于2m。
⑤ 1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底灰和中层灰，待标筋稍干后就可以抹底灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着分层装档、找平，再用2m靠尺，垂直、水平刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。等灰稍干后抹中层灰，中层灰应比标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰槎平。
⑥ 面层抹灰
待中层灰六、七成干时用水泥石灰膏砂浆罩面抹灰（如中层灰过干可浇水湿润），面层应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。
（2）质量要求
①各抹灰层之间及基层之间粘结牢固，无空鼓；
②表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正，清晰美观。
③实测允许误差符合有关规定。
8.2粉刷工程
（1）施工工艺
基层处理——修补腻子——刮腻子——施涂涂料
（2）基层处理
首先将墙面/柱面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等杂物清除干净。
（3）修补腻子
用水泥膏将墙面/柱面基层上磕碰的坑凹、缝隙找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫干净。
（4）刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。
（5）施涂面层
自上而下进行，使用前充分搅拌，应连续迅速操作。要注意上下排顺刷相线进行，后一排紧接前一排，避免出现干燥后再处理接头。
8.3瓷砖铺贴
（1）基层处理
镶贴面砖的基层，一般抹1:3水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。
脚手架眼、管洞、管槽等均应填充堵严，个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的108胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。
（2）面砖的选择和浸泡
粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，粘贴前要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。
（3）面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。
（4）润湿基层
在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工前一天将基层墙面浇水，确保墙面浇匀、湿透、表面无水。
（5）刮抹粘结灰浆
用抹子把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。
（6）镶贴面砖
镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。
（7）擦缝、嵌缝
墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。
一、管线土石方工程及管道基础施工
1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工
1、阀门井的砌筑
（1）安装管道时，准确地测定井的位置。
（2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。
（3）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。
2、管线关键工序，测量放线工程
（1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。
（2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。
（3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。
（4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。
（1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。
管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。
（2）管道安装
a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。
b.管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。
c.安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。
d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。
e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。
f.安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。
4、阀门检验
（1）阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。
（2）对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。
（3）壳体的强度试验压力：当试验PN≤1.0Mpa的阀门时，试验压力为1.0×1.5=1.5Mpa试验时间为8min，以壳体无渗漏为合格。
上述试验均由双方会签阀门试验记录。
检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。
5、阀门的安装
（1）阀门安装，应处于关闭位置。
（2）阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。
（3）法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。
（4）将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。
（5）阀门安装后，做空载启闭试验，做到启闭灵活、关闭严密。
三、管道工程的中间验收和管沟土方回填
1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。
管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。
上述工作合格后，管道才能进行埋土。
2、管道的土方回填土考试大论坛
（1）管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。
（2）回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。
四、管线工程的质量检验和交工
管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。
镀锌钢管、PVC管
爆管器、液压爆管器、液压开孔器、套丝板、套管机等。
⑴保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑，无锐边。
⑵焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。
⑶在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或湿气体进入管内的地质敷设的保护管，其两端管口应密封。
⑷保护管连接后应保证整个系统的电气连续性，应用金属软管连接，并有防弯措施连接时应密封。
⑸电缆保护管应选择最短的路径敷设，埋入墙及混凝土时，离表面净距离不应小于15mm。
1、电缆采用集中敷设，原则是由远道近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划分或拉伤。
2、电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当余度。
3、电缆穿过基础、道路时装套管，敷设完后将管用防火材料堵死。
4、电缆敷设时，每根电缆按电缆一览表在始终端处编号，写清电缆电压、规格、型号及其编号。电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。
5、主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。
6、电缆头制作：采用热缩电缆头工艺制作。
钢管在穿线前，首先检查各个管口的保护是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。二人穿线时，配合协调，一拉一送。导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护成套保护导线。在不进入箱、盒内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。
1、灯具安装工艺流程
灯具安装：施工准备→检查灯具→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
2、灯具安装要求
⑴灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力合磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。
⑵进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯外壳必须与PE线可靠连接。
⑶灯具其它部分的安装必须要配合铺装、绿化在全部完成后安装。灯具安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。
⑷通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。
1、防雷接地安装工艺流程
①接地体→接地干线→支架→引下暗线→避雷带或避雷网。
②接地线→接地干线→等电位。
2、防雷接地（等电位）安装
⑴接地体扁钢的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、需焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理。
⑵采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不小于宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直成段不应有明显弯曲，并应立放。
⑶接地平线安装
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。但部分连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内。
具体安装方法如下：室外接线干线敷设：敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，符合挖沟要求，然后将扁钢放平埋入，回填土应实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。
⑷明敷接地线的安装要求：
敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂黄绿相间条纹。
⑸防雷及接地安装质量标准
保证项目：材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电器设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
基本项目：⑴避雷带（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；支持件的制作质量符合设计要求。避雷带支持间距均匀，固定符合规范要求。
⑵接地线敷设：平直、牢固、固定点间距均匀，防腐完整。
焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。
避雷带支持架应能承受49N(5kg)的拉拔力。
1、落地配电柜的安装工艺流程
施工准备→配电柜检查验收→弹线定位→落地配电柜安装→盘柜上方母线配置 →盘柜二次小线配线→绝缘检测→盘柜调试调整→送电验收
2、配电柜安装要求
⑴明装配电柜安装时底口距地1.2m,允许偏差10mm。
⑵明装配电柜应采用金属膨胀螺栓固定。
⑶配电柜带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
⑷配电柜上的配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便检修。
⑸配电器上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N相）等颜色色带，保护地线（黄绿双色线），也称PE线。
⑹配电柜器具，电表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。
⑺配电柜安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3mm。
3、配电柜安装质量标准
⑴保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
⑵基本项目：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线端子连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号整齐，结线整齐，PE线安装明显牢固。
导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电器设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
1、配电系统的调试为本工程电气的施工技术关键，调试时配合招标人及指定的分包单位及有关供电部门共同进行。
2、调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。
3、调试时质量安全措施：调试人员调试前要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用1人接线，另一人检查，防止试验时接线错误；带电测量时，必须不少于两个人参加测量，已送电的设备挂上明显的：“已送电”标记。
4、配电柜调试：
⑴试验调整：检查各盘、箱柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。
⑵送电运行：合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同项校核，用电压表和万能表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同项，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
⑶送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。
1、土方回填
（1）土方量：进场后需通过现场勘察、测量，并根据开发商提供的现场标高和园林布局设计标高，计算实际回填数量，落实土方来源。
（2）回填土选择：从工程外调入适合园林植物生长的好土，如砂壤土，并要保证土源理化性能良好。
（3）土方回填：先用经纬仪测定位置，用水平仪测出标高来确定主要标高点，并立醒目标桩，土方车运进现场后应服从现场指挥人员的统一调度，确保卸土位置准确，避免乱堆乱卸。
2、地形处理
（1）在回填土基本满足的条件下，依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡，使所有表土应按等高线做最后处理，避免造成隆起凹陷。
（2）绿地内排水应按设计坡度总体排水协调一致。
3、土壤改良
在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。
（1）树木载植局部改良、施工中具体同甲方商定，改良深度按下表执行：
园林植物种植必需的最低土层厚度
| 植被类型 | 草本花卉 | 草坪地被 | 小灌木 | 大灌木 | 浅根乔木 | 深根乔木 |
| 土层厚度 （cm） | 30 | 30 | 45 | 60 | 90 | 150 |
注：其中树木以树坑为单位，灌木以坑或槽为单位。
（2）种植土的配制：按上述深度对表土添加腐殖土，按表土：泥炭为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成理化性能良好的种植土。
（3）种植土测试：用于施工的种植土应做理化性的测试，包括N.P.K。有机质的含量，有机炭、PH值、C/N比等项目。
首先要提高操作人员对本工程移植过程各环节的重要性的认识，在思想上引起重视；其次要认真、细致的操作，做到每个环节密切配合，尽量缩短时间，最好随起随运、随栽和及时养护管理。
1.绿化种植工程施工准备
熟读图纸，了解设计的指导思想，理解设计意图，掌握设计图纸和质量要求。设计人员向施工单位进行设计交底。
现场勘查，了解现场施工条件，如水源、电源、土源、道路交通、苗木存放场地，定点放线依据等。
平整场地，清除渣土、垃圾、杂物，为整地和堆筑地形创造条件。
制定分区、分项的绿化施工方案，做到科学合理、切实可行。
按施工段工作量和现场情况合理配备资源，由苗木部负责组织苗源和苗木初检。苗木入场由项目质安部会同绿化队进行检验。
2.选苗／苗木起运施工方法
选苗、苗木起运由公司苗木部负责组织实施。
“好苗”标准——符合招标文件对苗木的基本要求和山东省地方标准对苗木质量的要求——如植株健壮、苗龄处壮年期、无病虫害、无机械损伤，其规格、形态符合设计要求。
“好苗”三比——同一苗木要求三个苗源地进行对比，优中选优。
“好苗”预检——预选苗木由公司苗木部按质检标准和管理程序邀请业主代表进行预检，淘汰劣苗，分别归类建档。
起苗前3～5天，带冠落叶苗木先行疏剪、短剪，并护干、束冠，标识主观赏面。苗木移植时，要求常绿树种优先落叶树种，大苗木优先小苗木。正常植树季节落叶乔/灌木可裸根起苗，要求根盘为苗木胸径的7～8倍。反季节种植带土球起苗，其土球直径——落叶乔本为7～8倍胸径，常绿乔木为8～10倍胸径，灌木为1/3左右苗70cm以上土球采用双股双轴法用草绳包扎，70cm以下土球用单股、单轴法包扎。苗木吊装要求轻吊轻落，土球完整，运输途中加盖帆布，适量洒水。
苗木进场由项目质检员组织复检，如不符合质量要求，执行“不符合”程序，确保进场苗木达到“好苗”标准。
3.乔灌木种植方法
定点放线——符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。定点放线后由设计或监理验证，合格后方可施工。
规则式种植，苗木的位置必须排列整齐。行列树种植定点，列位必须准确，树位中心用铁锹挖掘后放桩点。色带种植定位，应按图纸结合现场准确放出每种色带的边缘线，种植时先种外缘、再种中间，保证色带的边界清晰、整齐。
孤植树定点，用木桩标志树木的中心位置，种植桩标明边线，木桩上写明树种和树木规格。
种植穴、槽的挖掘——挖掘种植穴、槽的位置应准确，网格图为定点放线的依据。种植穴、槽的大小，根据苗木根系、土球直径和土质而定。裸根和土球树木的种植穴为圆坑；
树坑应较根系或土球的直径加大40-60cm，深度加深10-20cm。坑壁平滑垂直。坑底部堆放10-20cm的土堆。将种植土和腐殖土置坑旁待用。
普通规格的苗木树坑规格按下列标准：
常绿乔木类种植穴规格 单位：cm
| 树高 | 土球直径 | 种植穴深度 | 种植穴直径 |
| 150 | 40～50 | 50～60 | 80～90 |
| 150～250 | 70～80 | 80～90 | 100～110 |
| 250～400 | 80～100 | 90～110 | 120～130 |
| 400以上 | 140以上 | 120以上 | 180以上 |
落叶乔木类种植穴规格 单位：cm
| 胸径 | 种植穴深度 | 种植穴直径 | 胸径 | 种植穴深度 | 种植穴直径 |
| 2～3 | 30～40 | 40～60 | 5～6 | 60～70 | 80～90 |
| 3～4 | 40～50 | 60～70 | 6～8 | 70～80 | 90～100 |
| 4～5 | 50～60 | 70～80 | 8～10 | 80～90 | 100～110 |
花灌木类种植穴规格 单位：cm
| 冠径 | 种植穴深度 | 种植穴直径 |
| 100 | 60～70 | 70～90 |
| 200 | 70～90 | 90～110 |
竹类种植穴规格 单位：cm
| 种植穴深度 | 种植穴直径 |
| 大于盘根或土球厚度20～40 | 大于盘根或土球直径40～60 |
篱类种植槽规格 单位：cm
| 种植高度 | 单行 | 双行 |
| 30～50 | 30×40 | 40×60 |
| 50～80 | 40×40 | 40×60 |
| 100～120 | 50×50 | 50×70 |
| 120～150 | 60×60 | 60×80 |
装运，卸苗和假植——装、运、卸和假植苗木的各环节轻拿、轻放、保证根系和土球完好，严禁摔坨。
裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装车时树干加垫，捆牢，树冠用绳拢好。
长途运输保持根部湿润，采用沾汲浆、喷保湿剂和用苫布遮盖方法。
装土球苗木，将土球放稳，固定好，不在车内滚动，土球朝车头，树冠拢好。
运输过程配备押运人员。卸车时顺序进行，按品种规格分类码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。
使用吊车卸苗时，拴绳必须拴土球，严禁捆树、吊树干。
修剪——种植前进行苗木根系修剪，修劈裂根，病毒根，过长根剪除，并根据根系大小，好坏对树冠进行修剪，保持地上地下部生长平衡。修剪时剪口必须平滑，不得劈裂，注意苗芽的方位。超过2cm以上的剪口，用力削平，涂防腐剂。
树木的根部和高大灌乔树冠的修剪在散苗后种植前进行，剪去劈、裂、断枝、过长根，过长枝和病毒根、枝。
具有明显主干的高大落叶乔木应得保持原有树形，适当疏枝，保持主侧枝分布均匀，对保留的主侧枝在健壮叶芽上方短截，可剪去枝条1/5--2/3，有主尖的乔木保留主尖，银杏只能疏枝，不得短截。
常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病枝，枯死枝。生长衰弱枝，过密的软生枝和下垂S型枝条。
苗木修剪，丛生落叶苗木予留枝条大于30cm，高干型落叶苗木适当疏枝，修剪在种植前进行。
苗木修剪质量：剪口平滑，不得劈裂。枝条短截保留外芽，剪口位于芽位置上方0.5cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，剪口必须削平并涂防腐剂。
种植的苗木品种、规格、位置，符合图纸要求。检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
行列式种植树木应在一条线上，相邻树木的高度差不得大于30cm，不得相差半树干，遇有树弯时方向应一致，行道树一般顺路与路平行。树木相邻植株规格合理搭配，高度，干径，树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜。加支撑立柱，同时调整观赏面的合理朝向。
色带、花卉种植应保证疏密程度均匀、合理，留出一定生长空间。种植时控制不同种类色带、花卉的边缘线，种植后应及时对色带边缘进行整形修剪，保证色带、花卉的边缘整齐有很流畅的边缘线。
种植深度一般乔灌木应与比种植线稍高，个别快长、易生不定根的树种较原土痕深5-10cm；树木种植根系必须舒展，填土分层踏实。
种植的程序和方法——散苗，将苗木按定点的标记放至穴内或穴边，行道树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对，无误后进行下道工序。
还土，核对根系、土球与种植穴规格是否符合标准，合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。
种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/2时，轻抬树干使根系舒展，充分接触土壤。
种植土球苗木，踏实穴底松土，土球放稳，树干直立，拆除并取出不易腐烂包装物。
对排水不良的种植穴，在穴底铺10-15cm砂砾以利排水。
树木的支撑固定，浇水符合下列规定——种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成15cm-20cm的灌水围堰，堰筑实不漏水。
种植乔木设支撑物固定，支撑物应牢固，基部应埋入地下30cm以下，绑扎树木处应加垫物，不得磨损树干。
新植树木在当日浇第一遍水，浇水渗下后，及时用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。
浇水时防止水流过急冲涮裸露根系或冲毁围堰，造成漏水，浇水后出现土壤沉陷，致树木倾斜时，及时扶正、培土。
4.灌木种植要点
为保证种植后的即时效果，花灌木种植不得修剪或进行及少量疏剪，除有特殊要求的施工部位（如整形绿篱、造型灌木）不得使用太平剪和绿篱机，种植控制方法：
1）.选好苗、壮苗，要求冠形丰满，枝叶生长正常。
（1）不能“空脚”，从地面至全高必须 叶片，不得露出主枝干。
（2）不能选用老苗，观察枝条的生长状况，选用2--3年生苗木（特殊要求除外），叶片大小适中，叶片狭小、叶色发暗的 老龄苗种植后长势衰弱。
（3）不能选用徒长苗，有些苗木水肥过大，叶片节间过长，单片叶明显大于正常叶片，此种苗种植后不能恢复生长势，有些苗经过更新复壮，看起来长势旺盛，种植后长势不均匀，造成地被空缺。
2）.选好苗后必须上盆，上盆时间应为7--10天以上，待盆苗（袋苗）缓苗后，再行运进施工现场，注意上盆时间过长的苗超过一个生长季节，有大量须根从钵孔外露，脱盆时根系与土极易分离变成裸根苗，所以上盆时间过长的苗亦不可采用。
3）.灌木的带盆运输必须用带有盆花架的运苗车，若采用码放，平摆不许超过两层，不得将带盆苗木侧倒堆放。
4）.灌木的修剪 除特殊要求苗木外只允许作以下修剪
（1）剪去伤残枝条和黄叶、土叶、泥叶。
（2）剪去过密的簇生枝，必须疏剪不得短截，修剪量由景观控制师决定。
5）.灌木种植方式
（1）采用品字形种植尽量减少植株间空隙，以达到“土不露天”的要求，外边的一行尤其要选好苗，植株略小但是枝叶丰满，种植后上平面和侧平面过渡平滑，不得有上平面和侧平面的相交硬棱。
（2）树下色块放线必须与乔木冠幅的垂直投影相适应，以达到美的效果。放线后由景观控制师验线，种植后由设计师或艺术效果控制责任人做最后调整。
（3）地被色块的每一块体量大小应与周围乔、灌木相匹配，包括面积大小、高低控制、疏密程度、软枝叶和影枝叶的搭配、花色的调整等多个方向，种植前请设计师讲解设计理念，在完全理解设计意图后种植样板段，经设计师、景观控制师调整确认后再大面积种植。
非种植季节种植时，采取以下措施：
苗木提前断根或在适当季节起苗用容器假植等处理。落叶乔木，灌木应进行修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝应疏剪或短截，保持原树冠形态，适当加大土球体积。摘去部分叶片，不伤害幼芽。
夏季采取遮荫，喷抗蒸腾剂，减少水分蒸发；冬季树干用草绳保温、保湿、防风、防寒。掘苗时根部可喷促进生根类激素，栽植时加施保水剂。以阴雨天或傍晚栽植为宜。
后期养护：主要包括：浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫害、施肥、防寒等。
上岗人员由有经验的工程技术人员和经园林部门培训合格的高级工组成。
大规格乔木，体量较大，首先选用苗龄为青壮期的，以保证植株生命力旺盛，忌用老化苗。
选定移植大树后，在树干南侧做明显标记，标明树木的朝阳面，即主要观赏面。有条件的，宜在移植前1-2年分期断根、修剪，做好移植准备。
移植的大树无病虫害、无明显机械损伤，具有较好的观赏性，植株健壮，生长正常的树木，具有在起重、运输、机械能达到现场移植树木的条件。
常绿树、非季节移植的落乔必须带土球移植，一般土球，大小和规格为干径的8-10倍，土球高度为土球直径的4/5左右。
休眠期移植落叶树，裸根移植带护心土。根系直径为干径的8-10倍。
带土球移植的大树，定植后剪去移植过程中的折断枝；裸根移植采取重修剪，剪去枝条1/2-1/3。
常绿树修剪时应留1-2cm木橛，不得连根剪去。修剪时剪口必须平滑，截面尽量缩小，修剪2cm以上枝条，剪后及时涂防腐剂。
挖掘过程根系全部切断，切口平滑不得劈裂。带土球移植，必须保证土球完好，并且封底。裸根移植根系掘出后应喷保湿剂或蘸泥浆，用湿草包裹等，保持根部湿润。
种植时选好主要观赏面的方向。
种植穴应较根系或土球直径加大60-80cm，深度增加20-30cm。
种植土球苗木时，将土球放稳，拆包取出包装物，如土球松散，腰绳以下部分可不拆除。种植裸根树木根系必须舒展，剪去劈裂断根，剪口一定平滑，施入生根剂。
种植前做好疏排水，种植时的回填土为基土：珍珠岩（粒径2-2.5）=6：4拌和作为种植土。
大树移植后，设立牢固支撑，分层夯实，防止树干摇动。
移植后配备专业技术人员修剪、喷雾、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、搭荫棚、包裹树干、防寒、防病虫害等一系列养护工作，确认成活后，进入正常养护管理。
（1）草坪建植前对场地必须进行全面调查，建筑垃圾必须清掉 ，不宜种草的土壤必须改良或更换。
（2）场地进土严禁使用建筑垃圾土，化学污染土、废渣和僵土。
（3）土地平整与镇压。
（4）排灌设施铺设。
（5）根据设计要求覆土，平整并分层压实。土层应有一定的坡度，以利排水。
1）草坪建植方法
（1） 种子播种方法
A.播种时间
暖季型草坪草由于其生长最适温较高，必须在春末和夏初播种，这样才能有足够的时间和条件形成草坪。冷季型草坪的播种一年四季都可进行，但最好在秋季和春季播种，这样成功的概率较高。秋天播种杂草少，建坪是最好的季节。春天播种杂草多，病虫害多，管理难度大。夏天播，温度过高，危险性大，可以采用稻草、麦秆覆盖的办法。冬天播种温度低，发芽时间长，可以采取地膜、覆盖、增温的办法。但一般情况夏为了确保建坪的成功，冬季和夏季的冷季型草坪采取草皮直铺较好。
鉴于本工程的工期要求，建议在3月底4月初进行播种，成功率较高。
B.播种量
草坪种子的播种量取决于种子质量、混合组成和土壤状况以及工程的性质。一般可按下表进行。特殊情况下，为了加快成坪速度，可加大播种量。
几种重要草坪草种参考单播量
| 草种 | 正常（g/m2） | 密度加大（g/m2） |
| 普通狗牙根（不去壳） | 4-6 | 8-10 |
| 普通狗牙根（去壳） | 3-5 | 7-8 |
| 中华结缕草 | 5-7 | 8-10 |
| 草地早熟禾 | 6-8 | 10-13 |
| 普通早熟禾 | 6-8 | 10-13 |
| 翦股颖 | 4-6 | 8 |
C.播种方式
播种的步骤一般为：划区定格——等分相应的种子量分2~3次，横向、纵向把种子播在相应的地块上。如果混播种子的大小不一致，则分开种类按上述办法进行。
把匍匐枝切成3-4cm长，含2-3个节的小条，均匀地撒在准备好的坪床上，再覆沙1-1.5cm厚，滚压、浇水，短期内成坪。
2)养护管理
(1).覆盖
A.目的
覆盖是新生草坪管理中的一项十分重要的内容。覆盖的目的是：①稳定土壤中的种子，防止暴雨冲刷，避免造成地表径流；②调节坪床地表温度，夏天防治幼苗抗暴晒，冬天可增加坪床温度；③保持土壤水分。
覆盖材料可用专门生产的地膜、玻璃纤维和无纺布等，也可以就地取材，用农作物秸秆、树叶、刨花、锯末等。
浇水是管理新建草坪比较关键的措施之一。出苗前后浇水的管理特别重要。出苗前种子吸收水分后才能进行一系列的生理化反应，导致种子萌发。种子发芽时，在夏天若种子布浇水就很容易被晒干失水，使种子死亡。一般说来，在新建坪时浇水要注意以下几个问题：
A.出苗前到出苗的两周左右，喷水强度要少，以雾状喷满为好（自动喷灌或人工喷灌），不要打破土壤结构，造成土壤板结或地表径流。这样容易使种子移动，造成出苗不均。
B.最好在播种前24小时浇灌一遍，待坪床稍干燥，用钉耙重耙后再播种。这样播种后浇水比较容易，也可少量多次。
C.苗期不能用高强度的喷灌，避免创伤，造成根部和苗机械拉伤，又不能在坪床表面上造成小面积积水坑。
D.夏天温度较高时，中午不要浇水，因为这样容易烧苗，最好在清早或傍晚太阳落时浇水。
地表覆土是将沙、土壤和有机质适当混合，掺入草坪的过程，也叫表施土壤。对于匍匐形草坪草组成的新建草坪在修剪条件下的养护是很重要的。表施土壤可以促进匍匐茎不定芽的再生和地上枝发育，对运动场草坪，可以起到填平的作用。
地表覆土要注意以下几点：1)施用的材料质地和原坪床完全一致，或用土、沙和有机混合物，比例1：1：1最好；2）材料无杂草，无虫病等；3）施用时先进行修剪，再施用，施表土后用锯刷拖平，避免过厚将草坪压在下面，形成秃斑；
4）表施后进行镇压。
镇压常常在剪草、表施土壤后进行，其作用是促进草坪的分蘖、匍匐茎伸长，增加坪床整齐度，对抑制杂草也有作用。
播种以后具体的施肥方案要根据土壤测试来确定，通常情况下，4月20日－5月10日生长月施氮量0.25－0.5kg.N/100㎡，6月5日－6月15日，施氮0.38－0.5kg.N/100㎡，7月－8月基本不施肥，9月1日－9月15日施肥量为0.38－0.5kg.N/100㎡，10月15日－11月15日施肥量为0.5－0.75kg/100㎡。避免在早春（3月－4月初）重施肥，否则易染病害、易受高温胁迫和干旱损伤。在高温环境条件下，避免施肥。磷钾肥要根据土壤测试结果来施用，推荐氮、磷、钾比例为4：1：2、3：1：2和3：1：1。测试土壤PH值，若土壤PH值过高，很可能铁不充分，若土壤PH值过低，土壤可能缺乏镁，尤其是沙质的坪床。
清除杂草对于管理新建草坪也是十分重要的。首先是播种前的坪床要清除杂草，可用除草剂和人工结合。有些恶性杂草，如水花生和香附子，由于根茎或块根埋土深，除草剂不容易出尽，就尽可能在新坪建植使用人工拔除，否则建坪后就比较麻烦。其次，注意种子纯度，也要注意坪床覆盖的植物材料的选择。第三，苗期使用除草剂一定要慎重，一般都要等草坪苗较健壮以后再使用。施用除草剂时要注意剂量的控制。第四，由于人工拔出杂草后形成一些局部斑块，要尽快用种子或其他方式补植。
新建草坪的修剪一般是草在8~10cm高时开始修剪较好。修剪时注意坪床要干燥，刀片要锋利，同时一定要坚持“三分之一原则”。即，每次修剪时，剪掉的部分不能超过叶片自然高度（未剪前的高度）的三分之一。
大草坪修剪按照高尔夫要求，修剪高度控制在1.3－2.5cm之间，修剪次数控制在30－35次/年。
新建草坪的病害防治主要要注意：1）坪床材料的消毒，特别是有机物一定要腐化。人粪或畜粪要经过充分地发酵腐化后才能使用。同时可进行土壤熏蒸，也可采用杀菌剂在平整时分次消毒；2）种子不能带病原体；3）苗期防病药使用时要注意施用浓度。含重金属的药物对草坪草幼苗油灼伤的作用，要特别注意用量。新建草坪的虫害一般以蝼蛄居多，在播种之前用呋喃丹或辛硫磷撒施效果较好。草坪渐渐成坪后，可用其它药物。一般要根据虫害的种类进行防治。
按设计图纸定点放线，在地面上准确标定出位置，轮廓线，按放线种植花卉。
栽种宿根花卉使用容器苗，气温高于25℃时避开中午高温时间，在傍晚栽植。裸根花卉随起苗、随运输、随种植。
种植花卉的株行距，按植株高低，分蘖多少，冠丛大小决定，以成年后覆盖地面为宜。
种植深度与原种植深度平，不得损伤茎、叶，保持根系完整，覆土达3cm。
根据景观要求适时修剪，生长期，花果期任其生长，待枯黄后再进行修剪。
俗话说“三分种、七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，尤其是施工后头几年的养护管理更为重要。为了使栽植的植物不仅能成活、生长，而且要长得更好、更美，就必须根据这些植物的生物学特性，了解其生长发育规律，并结合当地的具体生态条件，制定一套科学的养护措施，这样方可达到锦上添花的效果。
6.1灌水与排水
水分是植物体基本组成，植物体重量的40%~80%是水分，树叶的含水量高达80%，树木体内的一切活动都是在水的参与下进行的。水能维持细胞膨压，使枝条伸直，叶片展开，花朵丰满、挺立、鲜艳，园林植物充分发挥其观赏效果和绿化功能。
- 灌溉时期
用人工方法向土壤内补充水份为灌溉。保持地上、地下部分水分平衡，促发新根，保证成活，必须经常灌溉，使土壤处于湿润状态，在5~6月气温升高、天气干旱时，还需对树冠和枝干喷水保湿，此项工作于清晨或傍晚进行。
- 灌水次数和灌水量
灌水次数：植株一年中需灌水的次数，因种类、地区和土质而异。
灌水量：耐干旱的种类灌水量少些，反之则多些，灌水时做到灌透，切忌仅灌湿表层，一遇大风易刮倒。灌透的意思是浇灌到栽植层，但又不可过量。灌水以土壤中达到田间持水量的60%~80%最合适。
- 灌水方法
灌水前先疏松土壤，灌水后加土覆盖再进行中耕，减少水分蒸发。
- 排水
土壤出现积水，土壤中将缺氧，致使根系只能进行无氧呼吸，产生和积累酒精，使细胞内的蛋白质凝固，引起死亡，因此必须及时排除积水。
排水方法：利用自然坡度排水，即安排好0.1%~0.3%的坡度。
6.2施肥
栽植的各种园林植物，尤其是木本植物，长期从一个固定植坑吸收养料，肥力逐年消耗，因此应不断增加土壤肥力，确保栽植株旺盛生长。
6.3中耕除草
中耕是采用人工方法促使土壤表层松动，从而增加土壤透气性，提高土温，促进肥料的分解，有利于根系生长。中耕还可以切断土壤表层毛细管，增加孔隙度，经减少水分蒸发和增加透水性。
中耕深度依栽植植物及树龄而定，浅根性的中耕深度宜浅，深根性的则宜深，一般为5cm以上，结合施肥则可加深深度。
除草要本着“除早、除小、除了”的原则。初春杂草生长时就要除，但杂草种类繁多，不是一次可除尽的，春夏季要进行2-3次，防止骠草结籽。
6.4整形与修剪
整形与修剪是园林植物栽培过程中一项十分重要而又很有情趣的养护管理措施，整形修剪的目的除了可以调节和控制园林植物生长与开花结果、生长、衰老更新之间的矛盾外，重要的在于满足观赏的要求，达到美的效果。
6.5防寒
加强栽培管理，增强树木抗寒能力。在生长期适时施肥、灌水，促使树木健状生长，使树体内积累较多的营养物质与糖份，可以增强树体的抗能力。但秋季必须尽早停止施肥，枝梢来不及木质化，反受冻害。
保护树干：包裹，入冬前期用稻草或草绳将不耐寒树木的主干包起来，包裹高度1.5m或包至分枝处；涂白，用石灰水加盐或石硫合剂对主干涂白，可反射阳光，减少树干太阳辐射热的吸收，降低树体昼夜温差，避免树干冻裂，还可以杀死在树皮内越冬的害虫。
6.6防雪与扫雪
要防止发生雪压、雪折。如枝冠上有雪堆积、雪化时吸收热量，使树体降温，会使树冠顶层和外缘的叶子受冻害。春季雪化后，可增加土壤水分，降低土温，推迟根系活动与萌芽的时期，避免受晚霜或春寒危害。
6.7病虫害的防治
（1）维护生态平衡，充分利用园林植物有多样化来保护和增殖天敌，防治病虫害，贯彻“预防为主，综合防治的”原则。
（2）引进种苗，必须严格遵守有关植物检疫法规和有关规章制度。
（3）引进园林植物病虫害的预测、预报工作，制订好防治计划。
（4）严禁使用剧毒化学药剂和有机氯、有机汞化学农药，使用化学农药应按有关安全操作规定进行作业。
- 发现大面积的病虫害等应及时报告业主及农业有关部门。
6.8丢失、损坏或枯死
- 补植树木应选用原树种或规格，须据业主和监理同意。
- 补植季节与绿化种植季节相同。
6.9保护表土、清除垃圾、防止污染
- 对裸露的泥土及时补植草皮，防止表土流失。
- 安排保洁员巡查负责绿化地内保洁、及时清除垃圾，保持清洁。
注意有人在绿地内倾到废液、废渣等污染物，排放有害气体，发现问题及时制止并通知业主有关管理部门及时处理。
1、卷干：胸径或地径4cm以上乔、灌木都采用草绳卷干，冬天增加塑料薄膜盖。乔木控制在2米以上，灌木以分枝部位为准，卷干后把草绳用水湿润，提高成活率。
2、灌溉与排水：根据不同树种和当地气候进行浇水，以保证土壤的有效水分。做到每周浇足一次。遇到雨季，做好排水沟的疏通工作，切忌树根泡在水里。
3、修剪：修剪是园林绿化养护工作中一项技术性较强的工作，要派专人负责，至于修剪的强度和次数要根据不同树种和形态要求，采取因树制宜。
4、施肥：施肥是绿化养护工作的重要内容，施肥总的原则，大树要施长效肥。灌木施长效肥的同时再根据不同生长季节增施氮肥。
5、病虫害防治：首先是把好苗木质量关，凡进入该工程的植物均不能带有检疫性病虫害。种植完成后对随时发生的病虫害进行定期检查，必要时采用一些必要的防治。
6、及时除草松土：对地被植物主要的去除杂草，保证其纯洁性。
7、抗御各种自然灾害：本地区属于暖温带季风型大陆半湿润气候区，春季干冷多风。因此要及时做好防风工作，加大对树木的支撑，支撑采用杉木十字桩固定，杉木十字桩刷清油二遍，并定期检查。
第四节 降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
我们对该工程进行了仔细的分析和研究，对影响工程造价的因素一一的作了认真的分析，制定了降低工程造价的措施。
1）、编制良好的施工成本计划，进行施工成本分析，进行成本考核，采取组织措施、技术措施、经济措施和合同措施降低工程造价。
2）、采用先进的项目管理方法降低工程造价，专人负责，形成责任网络，实施全过程控制。
3）、采用新工艺、新技术等措施降低工程造价。
4）、注重材料成本，采购时做到“三掌握”，“三对比”，掌握市场材料价格，掌握货源情况，掌握厂家信用和售后服务；对比材质，对比价格，对比运距。现场验收时严格检验。
5）、建立健全物资管理制度，记录材料的进货日期、价格、数量、规格、型号等内容，建立领料耗用制度，制止浪费。
6）、制定详细的节约增效管理制度，减少材料浪费，根据工程部位，实行限额领料，特殊材料专项保管使用，在保证质量的前提下，科学合理的搞好材料代用，降低成本。
7）、充分发挥每个劳动力的积极性，以提高劳动生产率，降低定额使用工日。
8）、严格按建设要求及施工组织设计中的计划安排施工，确保工程保质、保量提前完成，早日产生经济效益和社会效益。
9）、对所有材料供应商进行考察和综合评价，对材料的选购采用阳光采购，选用质优价廉的原材料和半成品，降低材料成本，减少不必要开支。
10）、严格加强现场安全管理，增强工人安全意识，杜绝安全故事发生，减少意外的开支。
11）、采取有效措施，节约用水、用电。临时供水管道选用优质管件、阀门、水嘴等，防止跑、冒、滴、漏。用电管理采取施工和生活用电分别计量，专人管理，全场布置现场照明，杜绝长明灯、长流水。
12）、采用计算机管理降低造价，我公司在施工管理过程中实行计算机全过程控制。提高了综合管理能力，减少了人员配备，节约了各种开支。
13）、结合施工方法，进行施工机械设备设计，确定最优化的机械设备的使用方案。
14）、实行成本核算，机械设备和周转材料使用考核，并且建成材料消耗考核制度，下达成本指标，从人、材、机各方面核算考核，实行奖罚制度，以达到降低成本的目的。
15）、加强质量意识，提高产品质量，杜绝返工，避免不必要的浪费。
总之，要在施工过程中，对影响施工项目成本的各种因素加强管理，并采取有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在计划内，随时揭示并及时反馈，严格审查各项费用是否符合标准，消除施工中的损失浪费现象。
1、新技术、新工艺的应用
1.1、ABC-3号生根粉的应用：应用于常绿针叶树种以及不易生根的名贵树种和非适宜种植的苗木。
1.2、风帐的使用：在冬季栽植带叶苗木，用风帐可以降低水分的蒸发，营造局部小气候，提高苗木成活率。
1.3、多效唑（PP333），矮壮素的应用：降低播种草坪的高度，提高草坪的抗性，减少修剪次数，加深草坪的颜色，增强草坪的观赏效果。
根部喷洒生根促进剂与水分防蒸剂配套使用。
2、新设备的应用
2.1、无动力滚刀式草坪修剪机，适用于庭院草坪、山坡小面积草坪、防爆区草坪，无噪音污染，无空气污染，具有轻便、灵活、省力的特点。
2.2、JYJ5115GPSC规格的喷药车能有效地防治大面积及高大苗木的病虫害。
2.3、本田W-1抽水机，一人搬动，一绳开关，随时适应各种复杂情况下的抽水作业。
2.4、喷雾及喷药车的应用，机械化施工，即保证苗木成活，又节省了人力、物力、财力。
采用电子智能全站仪等进行测量控制，从而提高工作效率和准确度。
自动型全站仪的优点不光是节省人工。遇到某些特殊的场合（例如：测站空间狭窄、危险等），就非得用它不可。它还有下列比较突出的优点：
1）、望远镜对目标不必精确，只须大概就行。有经验的测量员甚至不用瞄望远镜，只要用望远镜上的粗瞄器对目标，就可以测点。因为没有人工照准误差，观测的精度更高；
2）、在有雾的天气，肉眼无法看到目标，而红外光对云雾有一定的穿透作用。这时候用自动目标识别功能往往可以搜索到目标；
3）、夜间观测的气象条件较稳定，效果比白天好，但目标照明是一件麻烦事。全站仪不需要用灯光照明，也只要大概对目标方向就行了；
4）、无论是白天黑夜、春夏秋冬或刮风下雨，测量机器人都能忠于职守，毫无差错地工作。对于这种长时间、单调乏味的观测工作，用人工测容易疲劳，一时疏忽难免出错，而自动仪器就不会。
第五节 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
1、材料供应原则
1.1、对于所有供应的材料应进行检查和验收，其设备交货验收的内容包括：抽样检验，设备合格鉴定及材料（或设备）验收。
1.2、施工单位自购材料严格按照采购招标原则采购。
2、材料供应计划
本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，考虑工期较短、品种繁杂、供货集中的因素，做好材料供应计划。地材采购考虑当地资源优势，充分考虑当地农忙时节影响和实际供应能力，合理安排组织。
我公司中标本工程后，项目部将立即进行材料准备，对本工程中的主材进行统计，确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货，以保证工程按照原计划进行。保证材料源充足，对于主体工程，开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源，储量、运距，详细制定出进料计划，保证各种主材的供应。
根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料影响工期。
3、原材料、半成品的采购保证措施
采购原材料前，要对材料供方进行评选。评审内容包括：
3.1、材料供方的经营范围、生产许可、基本生产设备、检测设备；
3.2、材料供方的资质、历史、业绩、质量、信誉；
3.3、材料供方的供货能力、质量保证体系和管理水平；
3.4、材料供方的材料样品、证明书、质保单、准用证；
3.5、材料供方的抽样样品试验结果；
3.6、材料供方的其他用户对材料质量反映。根据评审情况，项目部材料采购人员择优选择材料供方，并会同项目部质量员等有关人员，经过分析比较评审后，确定合格材料供方的候选名单，经项目部经理审核，并上报单位材料管理部门审批。
根据施工进度计划编制材料采购计划，项目部采购人员从合格材料供方中选取若干名，采用招投标或比价采购的方法，确定材料供方，并与其签订材料供货合同后，才能实施采购。
有必要在供方现场验证时，须在供货合同中明确验证的时间、地点、验收方法、验收标准等。由材料采购人员会同质量员负责验证。
4、原材料的堆放、储存、半成品的保护保证措施
进场材料按施工组织设计要求分类堆放、储存，减少场内搬运次数。易受环境影响的原材料如水泥、钢材等必须入库并作好防护措施。材料的进场需与施工进度相匹配，减少储存时间，以减少损耗。
5、原材料质量控制的保证措施
材料及构配件是工程施工的物资条件，没有材料就无法施工；材料质量是工程质量的基础；材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保障，也是实现投资控制目标和进度控制目标的前提。
5.1、工程主要材料，进场时必须具备正式出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时必须补做检验，所有材料检验合格证，经监理工程师验证，否则不得使用。
5.2、工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证。
5.3、凡标志不清或怀疑有质量问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，受工程重要性程度决定进行一定比例试验的材料，需要进行追踪、检验以控制和保证其质量可靠性的材料等，均在进行抽检。对于重要工程或关键部位所用的材料则应进行全部检验。
5.4、材料质量抽样和检验的办法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。
5.5、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料等的配合比，应先经试验合格后才能使用。
5.6、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。
5.7、对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等多方面进行综合考虑，慎重选择和使用材料。例如：贮存期超过三个月的水泥或受潮结块水泥应重新核定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同标号品种的水泥不能混合使用。
拟投入的主要材料安排
| 序号 | 材料名称 | 规格型号/数量 | 质量等级 | 产地 | 备注 |
| 1 | 苗 木 | 详见工程量清单 | 一级 | 济南、泰安、菏泽等 | |
| 2 | 青石板 | 295*600*100 | 符合设计要求 | 济南 | |
| 3 | 路牙 | 250*120 | 符合设计要求 | 济南 | |
| 4 | 毛石 | 详见工程量清单 | 符合设计要求 | 济南 | |
| 5 | 透水砖 | 400*195/150m2 | 合格 | 淄博 | |
| 6 | 水泥 | 山水 | 合格 | 济南 | |
| 7 | 砂 | 详见工程量清单 | 合格 | 泰安 | |
| 8 | 灰土 | 3:7 | 合格 | 济南 | |
| 9 | 砖 | 详见工程量清单 | 合格 | 济南 | |
| 10 | 钢筋 | Φ6、Φ8、Φ10、 Φ12、Φ14、Φ16、Φ20 | 合格 | 济南 | |
| 11 | 小青瓦 | 详见工程量清单 | 合格 | 曲阜 |
1、调配计划
机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。
2、保证机械设备供应措施
2.1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益；
2.2、根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场；
2.3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求；
2.4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
3、机械管理
3.1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员；
3.2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底；
3.3、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录；
3.4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业；
4、技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。
我公司在本工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：
4.1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具；
4.2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构；
4.3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备；
4.4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本；
4.5、另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素：
（1）技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高；
（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行；
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理；
（4）运行安全性：机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能；
（5）经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用；
（6）适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能；
（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。
| 类型 （种类型号） | 额定 功率 | 吨级（t） 容量（m3） | 性能 | 产地 | 出厂日期 | 新旧 | 数量 | 现在 何处 | 计划进 场日期 | 备注 |
| 2006 | 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | ||||||
| 旧 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 旧 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 旧 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 旧 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 新 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 | |||||||
| 机动打药机 | 3kw/6800r/min | 3WF-16 | 美国 | 2002 | 旧 | 3 | 公司设备存放处 | 开工 之前 | 自有 |
表2 拟投入材料试验仪器和质检设备表
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1、拟为本项目配备的试验仪器和质检设备 | |||||
| 1、混凝土强度测试仪 BJQD-1 台 1 2、经纬仪 DJ6-2 台 1 3、水准仪 DS32 台 2 4、全站仪 TC905L 台 1 | |||||
| 2、拟为本项目新购置的试验仪器和质检设备 | |||||
| 3、拟为本项目租赁的试验仪器和质检设备 | |||||
注：备注一栏中，新购置设备填入单价，租赁设备填入物主。
如果本工程我单位中标，我们将在第一时间内组织施工队进场，在接到中标通知后，施工人员、设备及时调迁进场，并和当地各部门协调，做好开工前一切必要手续，完成技术交底，交接桩，以及初期测量复核。
（一）劳动力安排计划
根据本工程项目的施工技术特性及工期要求，在工程施工前项目部应做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等工作，达到最有效、最合理地组织劳动力，避免窝工，又避免人员不足现象，使得劳动力能够得以充分使用，以确保工期、质量、安全目标的实现。
在管理人员的调配过程中，我公司将在有类似施工管理经验的人员中选派。项目经理、各专业施工人员及测量人员在中标通知书下达后2天内到达工地，并明确各分项工程的施工队伍，组织首批人员进场。主要包括部分项目管理人员、技术人员及临时设施施工人员，主要施工任务为测量复核及控制点加密，清表，搭建生产、生活设施。
在施工班组的选派上，根据施工进度要求，采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划的切实完成。在项目劳动力配合上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任组织优质高效的施工，在施工过程中，针对工序、工程要求不同，合理安排施工队伍。
劳动力的管理采用动态管理方法。劳动力数量以满足施工需要为准，可根据施工实际情况灵活安排和调整，并根据不同阶段工程的需要，做劳动力计划，分阶段、分批进场。
在施工队伍的确定过程中，选择长期跟从我公司施工的专业施工班组，这些队伍人员比较稳定，便于管理。
（2）编制劳动力使用计划
合理、节约、控制使用劳动力，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
（3）编制劳动计划
确定计划期内劳动力的需要量，并随着施工过程的进展合理调整劳动力，从而保证劳动力的协调和合理使用。
（4）改善劳动组织
形成有利于个人技术发挥及工种之间分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
（5）提高职工的技术水平和熟练程度
加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
（6）工资发放保证措施
建立农民工登记制度，每月按照登记表进行工资核查及发放。工资发放时，应直接发到农民工手中，避免中间环节，保障农民工利益。
（7）做好节假日及农忙季节劳动力安排：
提前调整劳动力数量，保证不停工、不放假、不影响施工进度；利用经济杠杆，通过提高劳务人员的节日及农忙时期的劳务待遇来激发劳动力的积极性，确保工程的顺利进行。关键时期，我方将组织员工直接参与工程施工。
济南市历下区园林绿化管理局绿化施工（廻龙山）绿化工程 单位： 人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 准备 | 工程 | 施工 | 水电 安装 | 土建 工程 | 工程 | 清场 | |
| 5 | 10 | ||||||
| 50 | |||||||
| 3 | |||||||
| 10 | 12 | ||||||
| 8 | 8 | ||||||
| 土建工 | 10 | 20 | 35 | 5 | |||
| 养护工 | 3 | 5 | |||||
注：1、投标人应按所列格式提交劳动力计划表。
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
第七节、确保工程质量的技术组织措施
质量标准：达到合格标准（苗木成活率达到100%）。
为确保质量标准的实现，对本标段工程实行质量责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定。
（1）强化质量教育，增强全员创优意识
对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。
（2）健全组织，建立质量管理体系
健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自抓。项目经理部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，作业队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员的任务、责任和权限。
（3）落实各项制度，确保工程质量
结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
（4）严格按标准施工，加强质量管理
施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖惩，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。
（5）施工过程质量控制措施
①施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照质量体系程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及施工规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行检验与评价。
②加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行验收，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业
③为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的任务、责任，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的控制点和管理点，做好设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格品的控制工作。
④针对其它工程出现的质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实施重点监控，并在施工组织措施上指定相应专项措施。
（6）尊重监理工程师，积极配合监督、检查
严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。
（7）开展科技攻关活动，大力推广应用“四新技术”。
成立“QC”小组进行技术攻关，大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织设计，用科学的管理和先进的技术保证工程质量，围绕施工生产的重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基础。
（8）及时整理资料，完善档案管理
做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料，分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。
1、工程质量总控制需建立对4M1E质量因素(即施工的人员、材料、机械、方法、环境)全面控制的机制，最大限度提高工程质量，杜绝质量事故。纵横两向质量管理须建立各自质量目标，自检、监督、查检的完整体系，把好每道质量关。
2、施工质量保证体系
2.1、贯彻ISO9001：2000标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运行，是工程质量的根本保证。贯彻标准，建立健全项目组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料，资料，质检，测量，做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管，处处有人抓。
2.2、落实项目管理人员岗位责任制
项目经理：对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序、办法合理安排生产，定期检查，协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。
技术负责人：全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。
质检员：严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐予检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。
资料员：管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，条理，规范及时地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正，退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。
专业工长：严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺，技术交底，负责本专业的隐、予检，质检，试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。
试验员：根据有关规范，标准和试验计划做好各项试验，配合试工做好送样，取样工作。做好见证取样工作。
材料员：全面负责工程原材料供应质量，及时索取向工长转交材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理，运输，贮存，对不合格的材料，坚决退货。
为确保上述项目的实现，并达到合格的工程质量，具体拟采取以下措施：
(1)建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具采用立方图法、排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。
工程质量管理网络体系以技术负责人为核心，合格工程为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。项目部质量管理网络体系见下图：
质量管理体系实施：
为了优质、高速的完成成本工程，质量管理体系实施三级管理 。
第一级为具体操作班组质量管理员；第二级是项目部专职质量员，负责对第一级班组质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；三级是由单位工程管理部门人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。
在施工中严格执行以下单位几项质量管理制度：
质量自检、复检和质监制度。
②质量技术资料审批制度
③质量责任制度
④实行质量否决权
(2)抓人的工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。
(3)做好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、技术要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组，进行书面交底并作为学习的一句，同时利用各种会议形式进行口头交底，到达人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同阶段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。
(4)实行定期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中，项目经理部每半月进行一次质量检查，各工区每周进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要种植部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。
(5)实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出生产质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关工区，作业班组的领导。
(6)实行质量与经济利益挂钩的奖励制度。在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚、利用经济手段以保证优良工程的实现。
(7)赋予质检工程师一票否决的权利，以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡需进入工地的一切材料，均需质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。
(8)工程采购订货时的质量控制；把原材料质量控制在采购订货前，时质量预控的重要措施，先看样品，必要时进行相关的原材料检验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货。
(9)进场检查：施工材料进场时，要检查材料品种及质量等是否合格，并抽样自检（附自检报告），不合格材料，坚决不准入场。
(10)进场保管：凡进场材料要分品种保管，并插牌标记。
(11)内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。
(12)应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。
1）、各施工要素质量控制措施
（1）、做好各个分项工程的质量交底
针对各工序、工种、对操作班组做深入细致的交底，做好图纸交底、图纸分解，理解自己所承担的工序的设计意图、技术要求、工艺标准。针对各分项工程，进行工艺交底，与老师傅、园林技师共同研讨，结合国家相关工艺标准，向工人做好工艺交底。针对各分部分项工程对各操作班组进行质量交底，使每个参建职工了解所从事工作的国家有关的质量标准要求，心中有数，干有目标。
（2）、实行质量挂牌制，做好工序标识，宣传样板，保证质量问题的责任人，操作时间，发生原因等问题的可追逆性。
（3）、坚持样板开路制度，每个分项工程开工前，均应请技术水平高，责任心强的工人师傅做出样板活、样板间，请有关班组观摩。对样板活的技术要点、工艺方法做详细说明。
（4）、开展自检、互检、交接检，群众性的质量活动，使每个操作工人、管理人员认识到自己在质量管理体系中的位置，形成人人讲质量，日日讲质量，事事讲质量的良好风气和氛围，使质量问题消灭在班组中，消灭在萌芽状态中。本工序的质量问题未解决，决不进入下工序。
（5）、资料质量、施工资料是整个工程施工的记录，同时又能有效地指导施工，项目部配备有资质、水平高的资料员，做到与施工生产同步、及时、准确、条理、规范以整理施工资料，同时必须落实资料质量职能责任制。
2）、施工阶段质量控制措施
及时做好隐予检和分部分项工程的质量评定、验收，对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排好及时会同业主、监理、设计做隐蔽验收，同时会签验收记录。（缺签字的单子，资料员拒收）对已完的分部分项工程要及时做好质量评定，对基础、结构工程必须统筹安排时间，会同参建各方，验收（未经验收决不允许进入下道工序）并会签记录。验收情况要及时向班组传达、讲评。
坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度。对检查中发现的问题必须要及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到业主、监理、设计单位批评，要求整改的责任人坚决罚款，并监督返工，并审核其技术资质。
工程开工前应确定本工程试验的试验室，并与业主签定合同确定见证取样试验的试验室，见证人、取样人，报监督站备案。
（1）土建施工质量保证措施
（A）严格控制回填土质量，控制好回填土的含水量，使之接近最佳含水。防止回填土开裂或软弹现象。
（B）对灰土施工中，严格把关石灰和土的质量，严格要求控制配合比、压实度。
（C）砌筑过程中，严格控制灰缝，平整度，垂直度，防止通缝的发生。
（D）严格资料管理，编制资料目标设计。
（E）严格对材料把关
（2）给排水施工质量保证措施
针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量措施如下：
（A）严格把好材料关，对管材及配件进场必需要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。
（B）对于水泥、砂、石料进场后必需做原材试验，申请混凝土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。
（C）对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。
（D）对于回填土质量的控制，要求分步夯实，严格执行规范要求，每步做夯实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。
（E）做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检、交接检工作后方可转入下道工序。
（F）加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格地方。
（G）严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，进行处理，验收合格后，方可进行下道工序列。
3）、材料和设备质量保证措施
材料、设备质量，由专业工长、材料员、质检员、试验员负责做好材料的采购，质检和试验，根据材料类别，合格证、复试单必须及时到位，材料员负责提供原材料合格证（规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄件人签字），负责验货并通知试验员取样复式。不合格的原材料、设备不得进入现场，已经进入现场的要做好标识，防止误用，同时尽快通知厂家退货。装饰性建筑材料及移植苗木在采购前向业主送样或经业主签证确认后方可进入施工现场，未经业主认可不得进场及调节换。
4）、验收管理
建立自检、自查、申报、建立复检的质量监督报表制度，及时上报工程质量进度表。主动邀请建设单位及市园林质检站进行中间形象进度的检查。
‚项目经理负责落实到各个岗位，组建现场质保体系网络。提高全体职工的质量意识，把项目质量目标列入制度考核的重要内容。
ƒ每道工序施工前做好技术交底工作，工序交接时须对前道工序进行检验验收，合格方可进行检验验收，合格后方可进行下道工序的施工。
（五） 质量专职人员配备及质量检查制度
1、专职人员配备
（1）质量专职人员的配备
项目经理部设置质量科，设科长1人，专职质检工程师1人，每个施工队配备质量专职人员1人。质量专职人员要求熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求、性能，具有一定工作经验，具体负责工程质量监督、检查工作。
（2）岗位考核制度
质量专职人员按相应指责范围参加工程质量评定，施工过程中，必须到位监督检查，进场材料的检验、试验，质量专职人员必须旁站，且检查进场材料的合格证及质量检验报告、试验报告情况。隐蔽工程检查质量专职人员必须陪同、配合监理部门，及时签认隐蔽工程检查证。及时搜集和整理工程质量原始资料和创优资料。达不到上述要求，每次给予质检员100-200元罚款。
（1）各施工队必须严格按照质量体系文件的规定，从事质量活动，严禁随意简化程序、降低标准。
（2）工程开工前由项目经理组织召开专门会议，落实技术准备和质量管理机构事宜。
（3）严格执行技术交底制度，必须采用书面形式，内容应详细全面完整，交接人员应互相签名确认。
（4）加强全面质量管理和质量意识教育，增强创优意识，深入发动广大员工，广泛开展“QC”小组活动，对施工中的质量难点开展攻关，提高工程质量，并确保创出与优质工程相应级别的QC成果。
（1）做好现场排水设施，按施工现场的地理地形做好临时排水系统的总体规划，保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水，继续施工。
（2）雨季一般采用大雨停、小雨干的施工方法。
（3）所有机械棚搭严实，防止漏雨，机电设备采取防雨 、防雷措施，做好接地安全装置，移动电闸过载、短路及漏电保护装置可靠，应定期对接地装置进行检查。
（4）下雨及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
（5）建立冬、雨季施工保证体系，指定专人做好天气预报工作，掌握天气变化，遇有大风大雨天气及时上报通知现场施工人员，并准备好足够遮盖的防雨雪材料。
（6）带土球的苗木要有足够的防御材料，防止雨雪淋后，土球散落。
（7）冬、雨季到来前提前做好场地道路的排水工作，工地周围做好排水沟。保证施工道路畅通。
（8）钢筋材料、半成品的存放地必须垫高，避免水淹。施工时准备足够的防雨工具。
（9）所有机电设备应检查接零、接地保护，各种机械提前搭好防雨雪棚。认真做好防洪、防雷、防触电、防暑、防风暴、防滑等项工作。
本工程按项目法管理模式组织施工。实行项目经理负责制。为实现安全目标，特设立以项目经理负责的安全管理组织机构，健全安全保证体系。
以本工程为对象，结合安全重点与要求，为确保安全目标实现，成立以项目经理为组长的安全管理组织机构。以施工安全、人身安全、设备安全为主要目标，制定责任分明的安全管理责任制，层层签认包保责任状，及时发现，解决安全中出现的问题，消除安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。
为了保证本次绿化施工的顺利进行，不发生人身伤亡事故，创安全文明施工优良工地，保证质量目标的实现，我公司提出以下几点保证措施：
（1）建立安全保卫和检查监督体系，成立以项目经理为首的安全体系和安全检查监督机构，严格组织施工管理检查，设专职安全员。
（2）建立安全生产制度，明确各级人员安全生产责任制，要求全体人员必须认真贯彻执行。
（3）坚持安全教育和安全技术培训：
组织全体人员认真学习安全生产责任制、安全技术规程、安全操作规程和劳动保护条例等。新工人进入岗位之前要进行安全教育，考核合格后方能上岗，要使全体职工经常保持高度安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
（4）安全检查：
为了确保绿化工程安全生产，必须要有监督监察。安全检查员要经常看现场，及时排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。
（5）提前做好现场调查，弄清地下管线及国家光、电缆线的分布与走向，为机械与人工作业做好前期准备，减少不必要的损失和因此而造成的险情。
（6）结合本工程项目特点，特定出具体有针对性地安全措施或专门的安全施工方案，并加强和做好安全技术交底。
（1） 组织机构
我单位计划专门成立本项工程防洪领导小组。防洪领导小组成员由我单位项目经理部管理人员组成，项目经理任防洪领导小组组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，各作业队整建制作为防洪抢险 队，作业队长兼任防洪抢险队队长。雨季365JT施工期间，项目经理部建立并坚持防洪值班制度，随时保持与业主的联系，认真执行防洪工作细则。
（2） 准备工作
组织施工人员认真学习上级有关文件和要求，根据现场实际情况结合施工365JT技术规范合理安排施工顺序；充分做好处理突发事件的思想准备，做到临危不乱，措施得力。
（3）备料：现场配备足够的机具设备和常用的防洪抢险用材料（如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线等），以便在遇到险情时及时调用。
（4）调度人员应注意气象数据的收集整理，及时向管理人员和施工现场通报天气情况，做好防雨防汛的思想动员工作。
（5）材料库应有防潮的得力措施。对易受水蚀的材料（如钢材、水泥、木材等）妥善保管。
（1）水电工持证上岗。应按安全操作规程操作，他人不准任意操作。
（2）架设电线线路必须符合当地电业局规定，电气设备必须全部安全零线接地。
（3）电动机械和手持电动工具要设漏电自动跳闸装置(触电保护器).
（4）施工现场用电采取三相五线制，有良好接地装置，对设备用电，电工机具人员持证上岗，并设有漏电保护装置。
（5）临时用照明电，由专人负责，并加装安全保护措施。
（6）按电工操作规范施工。
（1）建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。
（2）严格执行现场用火制度，主动接受消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应该具备足够消防器材。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，严禁明火作业。
（3）施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。
仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
成立安全领导小组，全面负责施工安全。安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
（1）参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不违章指挥和违章操作。
（2）各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
（3）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工工人要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。
（4）安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子是否牢固。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。
（5）施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，防止人员坠落和物体伤人。
（6）临时用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具使用必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
（7）生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。
1.机械设备操作人员持证上岗，操作应严格按安全操作规程操作，禁止非机械设备操作人员任意操作。
2.机械设备安全管理操作由专职人员负责，正确使用，对有问题的设备决不带病运转。
3.定期对所用设备进行检查、及时维修、坚持保养，以保证设备的安全运转，确保施工工序正常有序进行。
4.按建筑行业工人安全技术操作规程施工。
5.项目部实施定期安全检查，不定期抽查制度，坚决杜绝安全隐患。
第九节、确保文明施工的技术组织措施
本工程进场后做好全面规划，协调好各单位关系，做到严以律己，礼貌待人，团结同志，文明施工，不扰民，不污染环境，具体措施如下：
1.成立文明施工小组，做到文明责任到人，制定具体管理措施，定期举行文明施工检查评比活动，发现问题及时改正。
2.严格执行施工现场平面图管理制度，按施工现场总平面图布置。
3.对职工进行施工教育引导职工做文明人，办文明事，进一步提高职工的文化素质，工程开工前进行文明入场教育。
4.文明施工，抓到实处，措施如下：
（1）坚持文明施工，设立标志牌，工地现场专人值勤，经常保持工地清洁，道路及排水通畅，无路障，施工现场保持完工场清。
（2）工地所用的材料要整齐，进入工地的材料进行强化管理。
（3）搞好突击施工中的文明管理和管理上的有秩有序。
（4）严格职工纪律，严禁违反群众纪律。
（5）进行民工军事化管理，提倡多做好人好事，对好人好事定期报道，进行奖赏。
（6）与周边群众搞好关系，做好群众的思想工作，使群众能主动配合我方工作。
5.文明施工定期检查，奖优罚劣。
为保护施工环境，防止施工过程中产生污染源，我公司将加强对施工现场环境维护工作，严格执行国家《环境保护法》、《济南市建筑工程文明施工管理办法》、《济南市人民政府关于防治城区建筑施工现场环境噪声污染的通告》等规定和要求，积极维护清洁适宜的生活和劳动环境，最大限度地减少和杜绝施工对周围环境的影响，特制订如下措施：
1、项目部设置环保人员，专门负责工程施工过程中有关环保的专业问题及环保防护措施的督促执行。
2、严格遵守合同中对文明施工的要求，任何时间均接受监理工程师、业主、政府环保机构工作人员的监督和检查，执行其对文明施工工作的具体要求和安排。严格按批准的施工现场范围内组织施工，未经批准，不在施工现场围栏外堆放建筑材料、机具等。进出工地的出入口处设置冲洗、排水设施。
3、全面推行现场施工标准化作业。在围栏边醒目处设置施工标牌，标牌上注明工程项目名称、结构特点、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名及联系电话等；做到机械停放井然有序，原材料堆放规整不乱。施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。实行持证上岗，挂牌上岗。
4、遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，防止扰民。
5、施工便道、营区经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染。
1.施工场界噪音按《建筑施工场界噪音限值》（GB 12523-90）的要求控制。
2.采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪音的机械设备和工法。并且在班组施工要求的条件下，尽量选择低噪音的机具。
3.在距居民较近的施工现场，对主要噪音源如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料，做封闭隔声或隔音屏，使及对居民的干扰降至规定标准。
4.夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”。
5.噪声超标时一定采取措施，对超标造成的危害，要向受此影响的组织和个人给予赔偿。
6.确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感点受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制措施，如隔声屏障等。
7.自备发电时将作隔声处理，有电力供应时不使用自备发电机。
8.合理安排施工计划，在特殊时间段不进行有噪声的作业。
（四） 防尘抑尘技术措施及保洁措施
1.在工程的施工组织设计中应有防治大气、水土、噪声污染和改善环境卫生的有效措施。
2.施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并应做好检查记录。
3.施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。
4.拆除建筑物、构筑物时，应采用隔离、洒水等措施，并应在规定期限内将废弃物清理完毕。
5.施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
6.从事土方、渣上和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
7.施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
8.施工现场混凝上搅拌场所应采取封闭、降尘措施。
9.施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。
10.施工现场严禁焚烧各类废弃物。
第十节、确保满足服务期限的技术组织措施、施工进度网络图
根据招标文件对工期要求具备开工条件后120日历天内完工。
（1）该工程由我公司承建后，将列入我公司重点工程，推行项目法施工管理，并充分发挥我公司技术力量强、资金雄厚、管理水平高的优势，由公司全力以赴协调解决施工力量和施工机具设备。
（2）实行公司重点项目指挥部领导下的项目经理负责制。由项目经理立责任状，对项目按工期进行监督、检查，并与施工人员签订分段工程承包合同及时兑现奖罚，实行分段承包，保证在控制点的时间内完成。
为确保本工程的竣工日期,具体保证措施如下：
1、建立一套以项目经理为第一责任人的项目管理班子，编制施工进度总计划及分项计划，总公司相关管理部门同时按计划进行跟踪检查及督促。
2、根据工程总进度，项目部编制详细的实施计划，各个作业计划做到日保周、周保月、月保总工期，实施中抓住网络计划中的关键路线，不断高速优化计划。
3、针对本项工程交叉作业、工序复杂的特点，我们将尽可能充分利用操面，见缝插针、逐渐展开工作面，干一块完善一块，养护一块，力争在较短的时间内形成景观。
4、劳动力资源优化，各施工班组合理搭配，当日工作当日完工，效率直接与经济挂钩，促使各班组按期完工。
5、严格控制工程质量，以技术方案为先导，班前交底，班后讲评，以预控为手段，确保每分项一次成优，杜绝返工延误工期。
6、做好材料及苗木供应，按施工进度及时到场，做好周转材料配备、机具等施工中主要物质的计划工作，这些计划必须服从总工期，而且随时随地调动来为提高工效服务。
7、加强机械设备的日常维修、保养，确保机械设备始终处于完好的运行状态，提高机械设备的利用率，确保施工顺利进行。
8、狠抓现场文明施工及成品保护工作，减少修复工作量，尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。
1．对在节假日上班的施工人员进行经济补助。
2、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用劳动力和一般作业的工序尽量不安排在节假日。
3、提前做好材料准备工作，将准备在节假日前后施工的工程项目所用的材料在该节假日来临前备好，以避免因材料不能进场而使工程进度受到影响。
本项目部为了确保本期交通安全设施工程保质、保量、提前完成任务，使工人能无后顾之忧，更好的为本期工程服务，特制定以下措施；
1、严格执行《劳动法》中的劳动者享有的各项权益，保证其享有的确各项权益不受侵害。
2、保证工人工资每月提前到位，专款专用，决不挪作他用，每月按时发放，资金来源，企业自有资金和工程预付款、工程进度款。
3、工人的各项福利及时发放，以便更好的安全的干好本职工作。
4、对此项措施设专门人员管理，严格执行。
为了保证工程的顺利进行，必须从思想上，措施上，物质上做好充分准备，为保证工程在雨季施工中的顺利进行，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。
1、雨季节施工的不利因素：
（1）雨天不能进行填方区段的施工。
（2）雨季施工时，编制雨季施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。
（3）掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。
（4）维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆即可通行。
（5）疏通排水沟渠，防止地表水流入基坑或浸泡路基，在傍山、沿河地段采取挖截水沟或围堰的方法防止山洪冲刷。
（6）做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。
（7）及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、砼施工配合比，施工完毕对砌体和砼表面及时覆盖。
（8）作好防洪渡汛措施
a.成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。
b.渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。
2、雨季施工准备：
（1）组织机构：
项目部成立雨期施工领导小组，由项目主要负责人为领导小组组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨期施工方案，由项目工程师负责审核。设专人做好天气预报收听工作，根据当地气象部门的预报每天公布一次，并注意记录近期天气预测。在雨期施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发事件。
（2）施工场地：
场地排水：在工程开工伊始，对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。进入雨期前，对所有的施工临设检查一遍，修补渗漏处。
（3）机电设备及材料防护：
机电设备的电闸箱要采取防雨，防潮等措施，并应安装接地保护 装置；原材料及半成品的保护：对水泥、木材等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。
（4）材料准备：
根据工程进度计划和工作内容，提前组织雨期施工的防雨排水材料进场，并准备好相应的雨期施工防护用具，比如污水泵、彩编布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、开关箱、防水电缆等。
（5）人员准备：
进行雨期施工技术安全教育，在各施工班组中建立老于世故施工应急抢险小组，由施工班组安全员担任组长，每个抢险小组固定10名抢险队员，进入雨期前进行抢险教育，以应付突发事件，做到招之即来、来之能战、战之即胜。
（6）在施工部署安排上：
1以预防为主，及时了解天气预报，注意天气变化情况。2工序要紧凑，集中力量采取打突击战的方针；3搞好现场排水系统，做到雨后不滞留，不积水。
3、雨季施工预防措施
（1）应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。
（2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。
（3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。
（4）必须保证雨期临时道路畅通无阻。
（5）备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。
（6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。
（7）在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。
（8）雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。
（9）搅拌机等必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。
（10）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。
（11）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。
（12）高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。
（13）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。
4、雨季施工纠正措施
4.1．安全检查
（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。
（3）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查搅拌站和各种电器是否正常。
4.2．质量检查
（1）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。
（2）混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。
（五） 夜间施工安排
尽量不安排夜间施工。如确有必要时，必须合理安排适合夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。
(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。
(2)严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。
(4)安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
(5)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。
施工过程中能够完整保护好地上、地下设施，是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展必须做到的环节。施工前，首先应做好地上、地下设施情况的落实和调查了解，其方法是：
按照设计图纸对地下设施进行对照标注，逐一落实，并在施工现场做好明显的标记。
加强对班组的宣传教育和安全交底，确保万无一失。
具体问题具体分析，严禁野蛮施工。
施工前对施工人员进行技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况，并制定相应的保护加固措施。
制订现有设施临时保护方案和应急处理方案，并在本工程开工前至少提前7天报送监理人，监理人应在收到现有设施临时保护方案后的3天内批复。在施工过程中严格执行经监理人批准的保护方案，并保证在任何可能影响周边现有的地上、地下设施或周边建筑物的施工作业开始前，相应的临时保护。
1、地下管线的保护加固措施
（1）在编制实施性施工组织设计时，把保护地下管线工作作为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。
（2）工程施工前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施、保护管线的有关规定向施工现场负责人、施工员直至施工班组长层层交底，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。
（3）施工过程中发现管线现状与交底内容、勘测资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即报告建设单位及有关管线单位，商议补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
（4）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
（5）一旦发生管线损坏事故，应立即报告建设单位及上级部门，特殊管线应立即上报，并立即通知有关管线主管部门抢修，积极组织力量协助抢修工作。
（6）对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则进行处理。
2、地上地下设施的保护加固措施
（1）因施工影响周边设施时，应制定切实可行的加固、支撑或改移方案，在征得产权单位和建设单位同意后实施，采取措施加强防护，绝对保证其安全使用。
（2）施工过程中注意既有设备和已完工程的保护。
（3）为确保基坑开挖过程中尽可能减少对周围建筑物的影响，派专人对施工全过程进行监测控制。
一、施工总平面布置说明
施工总平面布置合理与否，直接关系到施工进度的快慢及安全文明施工管理水平的高低，因此本工程在施工总平面的布置上，根据施工现场实际条件及周边环境，按“市级安全文明施工示范工地”的标准实施，从临时设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。
1、施工总平面布置原则
（1）施工总平面布置以保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。
（2）合理布置现场，规划好施工进出通道，满足施工、方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求。
（3）在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理；
（4）施工布置需遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
（5）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。
2、施工总平面布置说明
2.1临时设施
临时设施主要有办公区、宿舍、材料堆放区和防护设施等。
（1）办公区、宿舍
为加快基础设施建设速度，我公司拟在现场设置通过安全监督部门鉴定的彩钢板房作为工地办公及生活用房。彩钢板房不仅施工速度快，且色彩鲜艳，外形美观，使用舒适。
在办公区内同时设置宣传栏，主要包括：工地铭牌、安全生产纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大事故日记数牌、工地主要管理人员名单及现场平面布置图等。
办公用房建设位置见平面图
（2）仓库
主要考虑苗木栽植辅材及周转材料等。
2.2临时材料堆放区
根据本工程平面尺寸及位置。
2.3施工道路及出入口设置
总体上，整个施工现场以甲方所定施工范围为界，规划施工道路，使交通有条不紊。根据施工总平面，整个施工场地只设置一个出入口，见施工总平面图。
2.4供电
现场供电系统的电缆、电线、配电箱、控制柜、开关箱、漏电保护器等材料设备均应具有生产许可证、产品合格证并经过检验合格的产品。
供电通过建设单位向现场配电箱供电，严格采用三相五线制，即三根相线、二根零线（工作接零和保护接地），并测定其接地电阻符合要求。
电缆和电线的铺设应符合安全用电标准要求，配电箱中供配电电路标识明确，箱上贴有电或危险警告标志，箱门封闭做法具有良好的防雨防潮性能，箱门上锁，钥匙由电工持有。
各种配电设备均应设有防止漏电和防雨防水设施。
2.5供水
给水系统包括生产、现场生活及消防用水。给水管线及消防用水均沿施工道路埋地敷设，消防栓每隔30—45m设置一个，配备相应的消防水管。
2.6消防设施
在每个房间门口配备灭火器，仓库中配备灭火器、消防桶等设施。
3、施工现场总平面管理
施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规范、协调，成立文明施工小组进行督促。
（1）管理体系
项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
（2）管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学规范和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。
（3）平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
施工阶段重点保证项目：场内外卫生、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。
总平面布置应按总平面布置进行规范和使用，按市标化工地管理模式
的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。
（二）施工总平面布置图
在施工现场布置生产区和生活区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。
| 用途 | 面积 （平方米） | 需用时间 年月至年月 | 位置 | ||
| 桩号 | 左侧（m） | 右侧（m） | |||
| 一、临时工程 | |||||
生活临时设施 | |||||
| 1、临时用房 | 180 | 2015.4-2015.8 | |||
| 2、办公等公 用房屋 | 60 | 2015.4-2015.8 | |||
| 3、料库 | 200 | 2015.4-2015.8 | |||
| 4、预制场 | 80 | 2015.4-2015.8 | |||
| 5、其他用地 | 430 | 2015.4-2015.8 | |||
| 面积合计 | 950 | ||||
注：需用时间一栏内填本工程用地的年数即可。
现场用水：施工生产及生活用水以自来水为主，根据实际情况从附近小区接供水管道并在施工现场设置水罐存储。
现场用电：根据工程特点及施工需要，现场施工采取以外接电源为主，主要供生产、生活用电；自发电主要用于管网施工中用电量较小且施工范围较为扩散的工程项目中。本段用电工点相对集中，采用利用地方电网和自发电结合的方式供电。
1、施工用水
根据我公司现场踏勘，施工现场水源需自行解决。我公司将与业主交接水源位置情况，协商用水协议，就近从附近小区庄接入自来水管网，再通过管道输送到沿线各施工部位，这样就可以满足管理人员、施工人员生活用水和施工用水、消防用水。
本工程中主要材料均采用成品，即在施工现场不设置混合料拌和站，沿线施工主要包括施工营地用电和道路沿线施工两个方面，其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电，道路沿线的供电范围主要包括施工照明用电、夯实机械及振捣机械用电等。根据现场了解，施工现场附近有电源。我公司将与业主交接电源位置情况，协商用电协议。
3、 现场用水、用电量需求计划
3.1 用水量计算
1、施工现场施工用水量计算如下：
q1=K1∑Q1×N1×K2/8×3600
K1—未预计的施工用水系数，取1.15
Q1—每日工程量，按砂浆产量计2台500L搅拌机，每日产量50M3/台班；Q1=2×50=100 M3/台班；
N1—施工用水定额，取养护全部用水300L/s
K2—用水不均衡系数，取1.5
q1=1.15×100×300×1.5/（8×3600）=1.8L/s
2、施工现场生活用水量计算：
q2=P1×N3×K4/(t×8×3600)
式中q2——施工现场生活用水量（L/s）
P1——施工现场高峰昼夜人数
N3——施工现场生活用水定额
K4——施工现场用水不均衡系数
t——每天工作班数
q2=300×60×1.40/(2×8×3600)=0.44（L/s）
3、生活区生活用水量：
q3=P2×N4×K5/(24×3600)
q3——生活区生活用水量（L/s）
P2——居民人数
N4——昼夜全部生活用水定额，取120L
K5——用水量不均衡系数，取2.5
计算得q3=300×120×2.5/(24×3600)=1.04（L/s）
4、消防用水量一般按火灾同时发生次数，一次用水量q4=10L/s
总用水量(Q)计算
因为q1+q2+q3=9.34＜q4=10(L/s)
所以Q=q4=10(L/s)
5、管径计算
d=√4Q/(π×v×1000)
式中d——配水管直径（m）
Q——耗水量（L/s）
v——管网中水流速度（m/s）查表得1.5
计算结果：d=92mm,考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ100mm
3.2 用电量计算
总电量计算
P=1.05×（K1∑p1/cosφ+ K2∑p2+ K3∑p3）
式中：
P——供电设备总需要容量(KVA)；
P1——电动机额定功率(KW)；
P2——室内照明容量(KW)；
P3——室外照明容量(KW)；
cosΦ—电动机的平均功率因数，取0.78
K1—电动机需要系数，取0.4
K2—室内照明需要系数，取0.8
K3—室外照明需要系数，取1.0
由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多,所以在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量P1之外再加10%作为照明用电量即可，所以：
∑P1=730KWP 总=1.05×1.10×(0.4×730/0.78)=432.38KVA
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