本文详细阐述了在实验环境中温度控制的重要性。工作温度与设备性能密切相关，高温可能导致指标下降并增加安全风险。试验中提到，初始等效值取自几何中心点，每隔4小时测量一次中心点温度，每次测量通过连续6次读数求平均值。此外，测试结果可能受箱体结构、隔热材料和密封性影响。试验还涉及不同加热功率的计算和选定加热管功率的关系。
试验5
这里的工作空间温度平均值就是指的前文的等效值，温控仪温度指示值就是指的所用的温控器的显示值（面板读数），有的是数显的，有的是触摸屏，差值就是温度指示误差。
一般来说，工作温度越高，各项指标都会变差，但是温度越高，安全威胁越大，指标要求越严格
试验6
5.9.2不是介绍如何取得起始的等效值，这里说的是直接取几何中心点的温度，这里的测试方法只是针对这个初始值而言，后面的测法不同。
5.9.3是说每隔4小时，共测6次中心点的平均值
每次平均值的测法是这样的：
在5min内连续取值6次（不一定刚好每次间隔1一分钟），计算这6个值的平均值
这个指标跟温控器的性能有很大的关系
试验7
这个指标如果不合格，有可能是箱体的结构设计有问题，有可能是某块板子内部的隔热棉没铺好，，有可能是密封性不佳
试验8
为什么p2比p1高？因为p1是单位时间内加热（维持）内部空气做的功能，p2是单位时间内加热内部和循环进设备的空气做的功，差值就是换的气的加热功率
试验9
这个就直接跟选定的加热管的功率有关
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