贴片铝电解电容安装注意事项

贴片铝电解电容封装尺寸规格书：

贴片铝电解电容安装方面的注意事项

1. 组装时
   a. 已经成套组装并通过电的电容器请勿再次使用，除了定期检查电气性能时拆下的电容器以外，其他不能再次使用。
   b. 电容器可能产生再生电压，此时，请通过1K 左右的电阻放电。
   c. 如果将电容器在超过室温35℃，温度75%RH的条件下存贮时，电容器的漏电流有可能增大，此时可通过1K欧左右的电阻进行充电处理。
   d. 安装前请确认电容器的额定容量与额定电压
   e. 安装前请确认电容器的极性
   f. 安装时请勿使用已变形的电容器
   g. 请确认电容器的端子间距和印刷电路板孔间距是否匹配后，再进行安装，引线型可采用成型加工品。
   h. 不可对电容器施加产品目录或规格说明规定的机械强度以上的力，自动装配机在吸附，装配及位置对准时，或者切割端子时有可能产生冲击力，请注意它的冲击力。
2. 焊接时的焊接耐热
   a. 利用烙铁进行焊接时，请确认以下内容。
   *焊接条件（温度，时间）必须符合产品目录或规格说明书规定的范围。
   *因端子间距和印刷电路板的孔间距不对应，需要对引线端子进行加工时，注意不要对电容器主体施加压力。
   *请勿让烙铁的尖端接触电容器主体。
   *焊料完全熔化后，将电容器从电路板上移开，再用烙铁焊接，注意不要对电容器施加压力。
   b.进行回流焊时，请确认以下内容
   *请遵守产品目录中回流焊的条件。
   *当使用红外加热时，请注意加热程度，因为红外线吸收率会随着电容器颜色和大小的不同而改变。
   *将电容器焊接在PC板后，不要倾斜和扭动电容器。
   *进行焊接时，要注意避免其他部件接触到电容器。
   3.焊接后的处理
   印刷配线板焊接后的处理注意不可施加以下机械应力。
   a. 电容器主体不可倾斜，倒地或扭曲。
   b. 不可抓住电容器的主体搬动电路板。
   c. 不可让其它物体碰撞到电容器，此外，当重叠放置印刷电路板时，不可使印刷电路线板或其他零件碰到电容器。
3. 基板清洗
   a. 电容器不可用以下清洗剂进行清洗。
   *卤素类溶剂，因腐蚀导致电容器失效。
   *碱性类溶剂，导致铝壳腐蚀（溶解）
   *萜烯类，石油类溶剂，导致封口橡胶老化。
   *二甲苯，导致封口橡胶老化。
   *丙酮，导致标示消失。
   b.如果有必要清洗电容器，请确认以下内容。
   *请进行清洗剂的污染管理（电导性、PH、比重、含水量等）
   *清洗后，请不要将电容器存贮在清洗液或密封的容器中。此外，请用热风（工作上限温度以下）吹十分钟以上进行充分干燥，避免印刷电路板及电解电容器上残留有清洗液。
   一般情况下铝电解电容器很容易和卤素离子发生反应（特别是氯离子），因使用的电解液和封装材料等的不同，反应程度有所差异，但是，当一定量的卤素离子侵入到内部，会导致使用过程中发生腐蚀反应，并引起漏电流大幅增加，发热，防爆阀异常打开，开路等破坏性失效。