项目场景:
前一段时间开发一款断电延时继电器:就是当模块检测到断电后,则计时器开始计时,时间到了设定的定时时间,继电器需要断开或者闭合,至于继电器断开还是闭合需要看实际应用。而继电器的动作、定时器的计时主要的能量来源是基于模块内置的一个电容。电容在断电后开始释放电量,而电容内的电量需要支撑定时器RTC完成计时任务,还需要支撑继电器动作。
设计方案:
第一版设计
第一版的设计:使用的MCU为STM32F030型号,匹配的电容为超级电容,容量是2.2mF,电容充满电需要2分钟左右。
STM32F030有三种低功耗模式:sleep、stop和standby 模式,如下图所示:
结合实际的硬件设计,最终确定使用RTC alarm wakeup + STOP模式来实现上述功能。
进入STOP前需要做好:1、RTC的初始化配置 2、RTC alarm wakeup 配置 3、所有外设关闭+所有IO口配置成节能模式
在这些前提条件都准备好的情况下,测得MCU的工作电流为600uA左右,进入STOP模式后MCU的休眠电流7uA左右;为了保证在MCU休眠后被唤醒后还可以通过IO口输出信号控制继电器,电容在MCU从STOP模式中被唤醒后需要保证供电电压在1.8V以上。综合计算和测试可知,模块在电容充满电后,可持续休眠12分钟后被唤醒,继电器还可以依赖MCU的IO口控制输出。所以模块的最长设定断电延时时间就是12分钟。
遇见的问题
这种方案有三个缺陷:1、2.2mF电容充满电需要2分钟,所以模块的启动时间为2分钟,这个2分钟是不能接受的。
2、在产品需求里断电延时的时间最长设定值为10分钟,而基于上述设计测到的断电延时的设定时间最长12分钟,但是还是不行,因为我们需要留有比较大的余量。
3、当使用RTC做定时计时的时钟的时候,则最小的设定时间单位为1s,但是在客户使用时,有时候需要设定ms,这样的话,当前方案无法实现
所以出现方案2,需要在休眠模式的时候功耗更低、IO口工作时工作电压更低的芯片,这样可以保证使用的电容容量小一些,充电时间更短。
第二版设计
第二版的设计:使用的MCU为STM32L051型号,匹配的电容为普通电容,容量是470uF,使用了两个470uF的电容,电容充满电只需要100ms
STM32L051有5种低功耗模式,详细的描述见下表:
下面是各种休眠模式下功耗的消耗情况:
综合比较后,我们定的方案是进入低功耗的模式时使用LSE,外面使用32.768KHZ的晶振为低功耗计时提供时钟;低功耗模式选择STOP模式,低功耗计时方案使用两种,当设置的计时时间小于1min 则使用LPTMER来实现计时,LPTIMER每隔100ms累计一下计数值,当计数值*100ms 等于设定时间时则唤醒MCU让继电器动作;当设置的计时时间大于1min,则使用RTC 闹钟来唤醒MCU让继电器动作。综合测试的结果是当MCU在工作模式时,工作电流是2.5MA 当模块进入低功耗模式时,工作电流是0.8uA。然后测量发现,该模块在两个470uF的电容充满电的情况下,可以支撑模块休眠18分钟后唤醒继电器动作。STM32L系列的单片机当其电压降低至1.56V,IO口还可以正常输出。
项目总结:
第二种方案完美的解决了第一种方案存在的缺陷,同时完美的契合了产品的需求,休眠时候的功耗只有0.7uA,最大的设定时间可以到达17分钟,电容的充电时间最短只有40ms,这样启动时间可以在ms级别。所以ST的L系列芯片在低功耗领域确实有很强的优势,直接碾压ST的F系列的片子。需要只用节能的场景的同学可以考虑下。