钢材降低中心碳偏析程度的措施

相比较而言，高碳钢由于加工、使用性能的要求，对中心碳偏析要求较高。但由于高碳钢的钢种特性。又特别容易引起中心碳偏析指数超标。因此，对高碳钢中心碳偏析的控制就显得特别重要。跟碳素结构用钢的含量还是存在很大的差异性的，在不同的结构用钢的碳含量也是存在很大的差异性。碳素结构用钢含碳量还是要高些。

一般来说，降低中心碳偏析的措施主要有以下几点：
(1)采取低过热度浇注，有利于增加中心等轴晶区宽度，减少选分结晶所造成的偏析。

(2)选择适当低的拉速。低的拉速可以使液相穴变得短而秃，有利于减少凝固搭桥，从而有效地改善V形偏析和中心偏析。

(3)采用电磁搅拌技术。通过搅拌打断树枝品及消除搭桥，增加中心等轴晶区，改善中心疏松和偏析。目前，一般选择M-EMS或(M+F)-EMS，这两种形式对改善中心偏析具有较好的效果。电磁技术的发展在中心和偏析上一般选择性的改善输与所提高。

(4)采用凝固末端强冷技术。强冷可以使铸坯凝固末端增大收缩量，对中心液相产生收缩压力，碳素结构用钢的元素也是占据一定的作用，防止中心富集溶质元素的液体向下流动，同时也使中心液相加快冷却而减少选分结晶。两方面对减轻中心偏析都会起积极作用。

(5)采用凝固末端轻压下技术。

(6)采用凝固末端连续锻压技术。即利用装有异形锻头的锻压装置对液相穴末端进行连续锻压。使凝固末端的固溶共存层合在一起、中心区富集溶质的液相向周围排放，从而消除铸坯中心宏观和半宏观偏析。