测试测量 | 【二】如何实现生产过程中的自动化测试？——降低系统的通道电阻

回顾

      在上篇的文章（点击回顾）里，我们介绍了ATE(自动测试系统)中复杂的互连系统会对电容、通道电阻、插入损耗、反射功率造成影响，并且很大可能会造成阻抗不匹配以及信号衰减的问题。今天我们主要结合案例来讲解如何通过系统的合理安排来降低通道电阻。

沿途障碍

图 1. 信号路由系统的输入输出不一致

如果在路由系统的设计上思考不全面，那么信号完整性就很可能遭到破坏。这就会对测量造成不确定性，更重要的是会对即将交付的产品的可靠性造成图1所示的情况。冒信号失真的风险并非明智之举。任何系统设计都会尽可能让传输系统对于信号来说是透明的，不需要手动设置。那么，我们在进行ATE 信号路由过程的第一步应该做什么，从而保证拥有一个可靠的系统呢？并且在项目的整个生命周期内是可重复使用的，可维护的以及可为用户最大程度减少成本？首先，我们将重点关注通道电阻。 

通道电阻

图 2. 通道电阻引起损耗

通道电阻是由于线缆、连接器和开关的存在而在信号路径上增加的电阻。关于电阻在电路中的作用，有一些基本常识，比如电阻作为滤波网络的一部分可以减少噪音干扰，或作为衰减器将高电压信号引入可接受范围的连接设备中。但另一方面，电阻也对互连系统造成不良的电压降、传输信号衰减以及发热等一些副作用。在信号路由系统中的电阻会使得信号在到达终点的过程中出现部分流失。

如我们之前举的例子说到的，在配置信号路由系统时很容易会把信号路径配置成几十英尺长，从而对直流和射频测量造成问题。导体的直径是跟导通电阻有关的，那么就让我们来了解一下不同规格的线缆是如何影响测试信号的。越粗也就是线规越小的线缆显然要比线规大的线缆能承载更多的电流。增加线缆中铜导线的直径意味着单位长度的电阻变小，通道电阻变小也就意味着消耗的功率越低，也意味着产生的热量越少。以上提到的所有属性对于信号传输都是有利的。然而，为了方便生产部门生产较小尺寸的测试系统，高密度测试仪器（尤其是多通道开关模块）和大规模互连装置通常使用高密度连接器，这些连接器只能容纳较高线规的线缆。图3显示了一个ATE 系统中用到的承载低电平信号的两种常见的线规之间的差别。注意这些规范都是针对在自由空间内的一根导线而言的。如果将线缆捆扎在一起，由于会产生热量，电流规格会大大降低。较高线规的导线的信号导通电阻会比较低规格的大四倍多。 

图 3.量化引线电阻与线规的关系

案例—基础 

图 4. 两种高密度开关模块之间的对比

让我们看一个具体的示例做进一步的理解，这个示例包含几百个测试点多路复用接到同一个输入上。在这个应用中，开关信号不超过150V或1A。Pickering 生产高密度的PXI模块化开关，包括高密度多路复用模块（图 4）。比较两个模块的规格，两个都满足电压/电流要求，但其中一个要比另一个的通道数多25%。通道数对于模块化系统来说通常是比较重要的，尤其是对于槽位数比较有限的情况。开关系统在机箱上占用的槽位越少，留给其他仪器或将来扩展的空间就越多。然而，要实现高通道密度，就需要用到200针的连接器，对于较低通道密度的则需要一个160针的DIN连接器。200针连接器的制造商规定使用的配套导线线规至少为28 AWG，而160针的连接器的导线至少为20 AWG。这对于系统接线来说有什么意义以及对开关测量有什么影响呢？

案例—引申 

图 5. 测试系统的线缆显示为电阻，在导线上存在电压降，在被测设备上存在合成电压

让我们来做进一步的说明。假设我们要测试一个产品，我们的测试系统要提供一个12V、1A的信号源，且具有±5%的准确度。我们创建了一个系统来路由多个开关。在信号源和连接到被测设备的终端之间有10英尺的线缆，且还具有一条一样长的线缆用来返回信号（图 5）。假如我们的系统使用的是线规 28AWG 的导线，那么总的通道电阻是1.3 欧姆（不考虑任何开关触点电阻）。这个通道电阻会导致电压下降 1.3V —— 要比可接受的误差大了两 倍。如果使用线规22AWG 的导线，电压降会减少至0.32V，这个数值在我们的容差范围内。注意，任何开关和接口触点都会增加通道电阻，使得损耗进一步增大。

案例—解决方案

图 6. 线测量可弥补多余的导线电阻带来的不良影响

 

可以得出一个明显的结论，为了最大程度减小导线电阻，导线长度越短越好。如果必须要用较长的导线，有一个常见的可以弥补不良影响的方法是采用4线信号源或4线测量设备。其中有两条高阻抗的传感线会并列接到信号线上，不管导线长度多少都可以做出相应的调整来补偿损耗。图6展示了一个基于阻性传感器的4线测量。假如RDUT是一个100Ω的热敏电阻（RTD），如果采用2线机制，那么一个通道电阻会造成大约3.5℃的误差，如果采用4线测量则可以消除这些误差从而获得精准的测量。然而，任何好处都伴随着成本，4 线测量对系统密度的要求会大大 增加，因为要开关额外的传感线，就需要用到两倍多的开关通道。当要求测量绝对准确时，一般4线测量是最佳选择。如何实现大批量生产中每个产品的4线测量，请参考我们之前的文章【应用案例】—使用矩阵和高阻仪进行焊锡膏可靠性测试。

接下来我们会结合示例来讲解如何选择线缆类型来降低信号传输过程中的衰减现象，请持续关注我们哦~