我的理解,传统的方式是Excel文件打印出来,根据工位的不同,放置对应的sheet页,
现在使用无纸化的显示方式,就是工艺文件指导书通过显示器这个渠道展示出来,对,最核心的就是显示的途径变了。
我现在看到的市面上的东西,从一个简简单单的显示工具变成了一个系统,增加了许多的功能,成了各个供应商的一个标准产品,提供给所有的客户。
供应商还会从点到面,推销各种生产管理系统,例如,安灯系统,电子看板,生产看板,ESD监测等等,生产制造相关的软件。也会让厂家从最初的只想买个软件变成需要买诸多硬件。
以SOP为例,部署无纸化作业指导书系统,标准的供应商提供的方案,一般为一个文件服务器+N个工位显示终端,这样的方案。
从硬件层面上,你需要购买
一个独立的文件服务器,用于安装数据库和工艺文件的储存。
N个工位显示终端,可以使用安卓盒子加显示器的方案,也可以是安卓平板。这里要明白显示尺寸加大要加钱,带触摸的要加钱。一个普通配置的服务器万把块钱,一个显示终端千把块,这样算算纯硬件1+1的模式就得一万多了,何况1+N。网上看到有说2000元一套的,虽然我没问过,但可能买软件是只需要2000,但是部署硬件就不够了,标准版,定制模块,年维护费,驻场开发,都是费用。
这里容易过度消费,好看和好用,效果和实用,要把控好。
一个固定位置的显示终端,需要经常使用触摸去放大缩小查看工艺文件么?是经常需要翻页查看么?反正我觉得是不需要的,若是需要的话,要么就是工人不熟悉,要么就是产品切换频繁。
还有就是硬件复用问题,哪天这套Sop系统不用了,安卓系统的显示终端就是一堆废铁,当下几乎所有的生产测试程序是运行在Windows系统上的,就算有,这种显示终端的配置也运行不了。
从软件层面上,
我们厂家现有的工艺文件一般都是Excel文件格式,而我看到的市面上的大多是SOP系统需要导入的文件要么是图片要么是PDF格式,这就意味着使用这套软件需要转化导入工作,这是一个工作量的问题,那意味着当下所有的和以后所有的文件都需要经过转化后才能使用。
还有就是工艺文件的页眉是有标准工艺文件编码,页脚有文件版本号,这个对于高要求的工厂,在显示工艺文件的时候也是要求显示出来的,这点就没看到这些个软件有把这个体现出来。
所以还是自己写吧,主打一个经济适用
低成本硬件方案
1、全部使用一体机,使用windows系统,这样可以当作生产测试电脑与SOP展示共用。
2、取消服务器,在其中一台工位终端上放置一个本地数据库
3、选择一台电脑当作工艺文件存储电脑
4、所有工位终端显示,都使用一体机,那么只需要插一个鼠标即可
5、放大缩小翻页可以使用鼠标通过软件设置的功能键完成,放一个键盘体积太大了,也不好看
软件
1、使用主从模式,一台终端作为“主机”,输入工单信息,就能显示对应的工艺文件
2、从机作为接收端收到主机的工艺文件后,显示工艺文件,这样就做到了同一个产品使用工艺文件的一致性。